一种pof印刷薄膜的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于食品包装的POF印刷薄膜，特别是一种POF印刷薄膜的制备方法。
【背景技术】
[0002]POF薄膜即聚烯烃热收缩薄膜，现有技术的印刷薄膜，通常采用流延或双轴拉伸的方法生产，但是这种方法生产的薄膜在透明领域其薄膜厚度可以接近2 μπι，日本三菱、东丽与美国杜邦可以生产2 μπι以下与I μπι以上的透明PET薄膜，但是在有色PET薄膜，比如黑色、白色、红色等有色PET薄膜方面，受限于色母粒的添加量的限制，色母粒添加量超过一定比例后其薄膜性能，如拉伸性能、耐热性与生产可行性会大幅度下降，同时有色PET的需求总量也很难满足双轴拉伸设备的大规模生产，市场没有低于12 μ m以下的有色PET售卖。
[0003]传统的解决方法是使用薄的透明PET，一般厚度在3 μ m到6 μ m，在其表面涂布所需要的颜色，这一方法的缺点是厚度上没有办法做到更薄，比如6 μπι以下，同时涂布着色油墨的厚度必须在一定厚度，通常在2 μ m以上才能满足遮盖与颜色的要求。
[0004]另外，现有技术中的产品比较单一，不能灵活生产任意厚度与颜色的薄膜，也不能轻易得到不同拉伸强度与伸长率的薄膜。
【发明内容】
[0005]本发明为了克服现有技术的缺陷，设计了一种POF印刷薄膜的制备方法，具体技术方案是:
[0006]一种POF印刷薄膜的制备方法，关键是，包括以下步骤:
[0007]I)在PET基材上涂布离型剂，烘干固化，得到离型层；
[0008]2)在离型层上涂布保护光油，形成油墨保护层；
[0009]3)在油墨保护层上涂布聚醋油墨，烘干固化形成油墨层；剥离基膜即可。
[0010]步骤I)中，离型剂为有机硅体系离型剂或非有机硅体系离型剂；其中，有机硅体系离型剂是由以下质量份的原料组成:有机硅1-6份、交联剂0.5-1份、固化剂0.01-0.03份、稀释剂95-99份；非有机硅体系离型剂是由以下质量份的原料组成:离型剂主体:0.1-5份、稀释剂99.9-95份。
[0011]所述的离型层的厚度为0.01-0.2 μπι ;所述的油墨保护层的厚度为1_5 μπι ;所述油墨层的厚度为0.5-250 μ mo
[0012]本发明采用的为世界上先进的柔印工艺，既保证了产品的套色精度，又残留溶剂较小，符合当今的环保要求。
【具体实施方式】
[0013]一种POF印刷薄膜的制备方法，关键是，包括以下步骤:
[0014]I)在PET基材上涂布离型剂，烘干固化，得到离型层；
[0015]2)在离型层上涂布保护光油，形成油墨保护层；
[0016]3)在油墨保护层上涂布聚醋油墨，烘干固化形成油墨层；剥离基膜即可。
[0017]步骤I)中，离型剂为有机硅体系离型剂或非有机硅体系离型剂；其中，有机硅体系离型剂是由以下质量份的原料组成:有机硅1-6份、交联剂0.5-1份、固化剂0.01-0.03份、稀释剂95-99份；非有机硅体系离型剂是由以下质量份的原料组成:离型剂主体:0.1-5份、稀释剂99.9-95份。
[0018]所述的离型层的厚度为0.01-0.2 μπι ;所述的油墨保护层的厚度为1-5 μm ;所述油墨层的厚度为0.5-250 μ mo
[0019]由于POF薄膜的拉伸强度较小，薄膜易于拉伸，厚度较薄，故对其印刷和分切的工艺控制尤为重要，既要保证产品的尺寸，又要保证产品的平整性。尤其为张力控制。
[0020]印刷张力控制参数为:放卷张力:25-40N 进料张力:30_50Ν
[0021]出料张力:60-70Ν 收卷张力:30-50Ν
[0022]印刷油墨的选择:本发明所采用的油墨为日本DIC公司和德国弗林特公司的POF
专用墨。
【主权项】
1.一种POF印刷薄膜的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: 1)在PET基材上涂布离型剂，烘干固化，得到离型层； 2)在离型层上涂布保护光油，形成油墨保护层； 3)在油墨保护层上涂布聚酯油墨，烘干固化形成油墨层；剥离基膜即可。
2.根据权利要求1中所述的一种POF印刷薄膜的制备方法，其特征在于:步骤I)中，离型剂为有机硅体系离型剂或非有机硅体系离型剂；其中，有机硅体系离型剂是由以下质量份的原料组成:有机硅1-6份、交联剂0.5-1份、固化剂0.01-0.03份、稀释剂95-99份；非有机硅体系离型剂是由以下质量份的原料组成:离型剂主体:0.1-5份、稀释剂99.9-95份。
3.根据权利要求1中所述的一种POF印刷薄膜的制备方法，其特征在于:所述的离型层的厚度为0.01-0.2 μπι;所述的油墨保护层的厚度为1-5 μπι;所述油墨层的厚度为.0.5-250 μmD
【专利摘要】一种POF印刷薄膜的制备方法，关键是，包括以下步骤：1)在PET基材上涂布离型剂，烘干固化，得到离型层；2)在离型层上涂布保护光油，形成油墨保护层；3)在油墨保护层上涂布聚酯油墨，烘干固化形成油墨层；剥离基膜即可。本发明采用的为世界上先进的柔印工艺，既保证了产品的套色精度，又残留溶剂较小，符合当今的环保要求。
【IPC分类】C08L67-02, C09D183-00, C08J7-04
【公开号】CN104774341
【申请号】CN201510166057
【发明人】刘策, 刘杏辰, 赵宁, 张伟超, 赵克, 刘会科, 刁登科, 刘力校, 赵艳艳, 高碧云, 程翠平, 刘常青
【申请人】北人印刷有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月9日