一种纯化a-亚麻酸的方法

文档序号:8354096阅读:533来源:国知局
一种纯化a-亚麻酸的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化学领域,尤其涉及一种纯化a-亚麻酸的方法。
【背景技术】
[0002]a-亚麻酸是人体必需的脂肪酸之一,具有抗癌、降血脂预防和治疗冠心病、清除体内自由基等许多生物活性。
[0003]高纯a-亚麻酸的制备通常采用吸附分离法(色谱法),报道最多的是银离子柱层析法,该方法分离成本高,引入银离子容易产生重金属污染,对药品原料制备不适用。我们按文献报道的方法采用银离子硅胶柱对a-亚麻酸进行了分离,发现层析过程中a-亚麻酸被严重氧化分解,形成大量气泡,得不到任何产品;使用硅胶薄层板对a-亚麻酸进行薄层层析分离效果不错,可是采用硅胶柱层析时却发现样品同样被氧化;采用白色粘土(硅酸盐)做填料,柱层析a-亚麻酸氧化程度略有减轻,但是氧化依旧很严重,并且以上各方法分离出的a-亚麻酸纯度较低。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对上述技术问题,提供一种纯化a-亚麻酸的方法,通过此方法能够获得纯真较高的a-亚麻酸。
[0005]本发明的纯化a-亚麻酸的方法,以石油醚乙醇溶液为流动相,采用聚酰胺层析柱层析纯化;在流动相石油醚乙醇溶液中加入维生素E作为抗氧化剂,以便防止a-亚麻酸在纯化过程中发生氧化。
[0006]优选的,为了更好的防止a-亚麻酸在纯化过程中发生氧化,所述流动相石油醚乙醇溶液中维生素E含量为每10ml流动相中含维生素E0.001?0.0lgo
[0007]优选的,所述聚酰胺层析柱的制备包括以下步骤:
[0008]S10、聚酰胺填料预处理:将聚酰胺粉末加入到乙醇中,浸泡后,减压过滤除去乙醇;然后加入到氢氧化钠水溶液中搅拌均匀,减压过滤,水洗至PH7左右得聚酰胺湿粉;将聚酰胺湿粉加入到醋酸水溶液中搅拌均匀,水洗至PH7左右,然后70?100°C干燥5?10小时至恒重;
[0009]S20、聚酰胺层析柱填装:将步骤SlO中预处理后的聚酰胺粉末加入到2?5倍重量的石油醚中,浸泡4?12小时后,倒入装有预定量石油醚的层析柱内,让聚酰胺粉末自然沉降,待聚酰胺粉末沉降致密后,打开层析柱下活塞,让石油醚缓慢流出,直至液面在聚酰胺填料之上0.2?0.5cm,关闭活塞即制得聚酰胺层析柱。
[0010]优选的,为了能够对a-亚麻酸进行更好的纯化,所述步骤SlO中,聚酰胺粉末的粒度为100?400目;
[0011]和/或,为了对聚酰胺粉末进行更好的纯化,所述乙醇的质量浓度为90?98% ;
[0012]和/或,为了对聚酰胺粉末进行更好的纯化,所述到氢氧化钠水溶液的质量浓度为4?6% ;
[0013]和/或,为了对聚酰胺粉末进行更好的纯化,所述醋酸水溶液的质量浓度为8?12%。
[0014]优选的,步骤S20中,所述预定量为40?100ml。
[0015]优选的,流动相的制备包括以下步骤:
[0016]S30、向石油醚中加入乙醇维生素E溶液,然后补加乙醇至乙醇/石油醚体积比为2: (80?400)制得流动相。
[0017]优选的,a-亚麻酸的纯化包括以下步骤:
[0018]S40、用流动相将a-亚麻酸配成质量百分含量40% -60%的a_亚麻酸溶液,沿聚酰胺层析柱内壁加入a-亚麻酸溶液,然后加入流动相;
[0019]S50、打开层析柱下活塞,流动相流出,流速Iml?3ml/min ;
[0020]S60、样品分段采集,通过薄层层析法跟踪流出液中杂质和样品的变化,第一段为杂质,第二段杂质与样品共存,第三段样品段;
[0021]S70、取第三段流分,经甲醇洗涤,乙醇洗涤,水洗后,加入干燥剂干燥后,减压蒸出石油醚溶剂,得到高纯a-亚麻酸纯度。
[0022]优选的,所述步骤S70具有为:取第三段流分,经I?3体积倍体积浓度60%?80 %甲醇洗涤一次,I?3体积倍体积浓度50 %?80 %乙醇洗涤一次,与第三流分等体积水洗三次,加入干燥剂干燥后,减压蒸出石油醚溶剂,得到高纯a-亚麻酸纯度。
[0023]本发明的纯化a-亚麻酸的方法,以石油醚乙醇溶液为流动相,采用聚酰胺层析柱层析纯化,并且流动相中加入维生素E作为抗氧化剂,能够对a-亚麻酸进行更好的纯化,使纯化后的a-亚麻酸纯度在95%以上。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体实施例来描述本发明,应该指出的是,这些实施例仅用于说明本发明不应理解为对本发明的限制。
[0025]实施例1
[0026](I)聚酰胺填料预处理:将聚酰胺粉末(100-400目,聚酰胺生产厂家:国药集团化学试剂有限公司,下同)90g加入到95% (体积百分含量,下同)乙醇中,浸泡过液后,减压过滤除去乙醇;然后加入到300ml 5% (质量百分含量)氢氧化钠水溶液中搅拌均匀,减压过滤,水洗至PH7左右得聚酰胺湿粉;将聚酰胺湿粉加入到醋酸水溶液中搅拌均匀,水洗至PH7左右,然后100°C干燥5小时至恒重;
[0027](2)聚酰胺层析柱填装:将步骤SlO中预处理后的聚酰胺粉末加入到400ml的石油醚(沸点30?60°C )中,浸泡12小时后,倒入装有60ml石油醚的层析柱内,让聚酰胺粉末自然沉降,待聚酰胺粉末沉降致密后,打开层析柱下活塞,让石油醚缓慢流出,直至液面在聚酰胺填料之上0.5cm,关闭活塞即制得聚酰胺层析柱。
[0028](3)向石油醚中加入I % (质量百分含量)乙醇维生素E溶液,使维生素E含量为每10ml流动相中含维生素E0.004g,然后补加乙醇至乙醇石油醚体积比为2:100制得流动相。
[0029](4)将2.6g(质量含量87.2% ) a-亚麻酸加入到流动相中制成质量百分含量60%的a-亚麻酸溶液,沿聚酰胺层析柱内壁加入a-亚麻酸溶液,然后加入500ml流动相。
[0030](5)打开层析柱下活塞,流动相流出,流速2ml/min ;
[0031](6)样品分段采集,通过薄层层析法跟踪流出液中杂质和样品的变化,第一段为杂质60ml,第二段杂质与样品共存160ml,第三段样品段380ml ;
[0032](7)取第三段流分,经380ml 80% (体积百分含量)甲醇洗涤一次,380ml 60%乙醇(体积百分含量)洗涤一次,每次380ml水洗三次,加入干燥剂硫酸镁3g干燥后,减压蒸出石油醚溶剂,得到高纯a-亚麻酸0.53g,经高压液相色谱测定a-亚麻酸纯度为97.6%(质量百分数)。
[0033]实施例2
[0034](I)聚酰胺填料预处理:将聚酰胺粉末90g加入到90%乙醇中,浸泡过液后,减压过滤除去乙醇;然后加入到300ml 4% (质量百分含量)氢氧化钠水溶液中搅拌均匀,减压过滤,水洗至PH7左右得聚酰胺湿粉;将聚酰胺湿粉加入到醋酸水溶液中搅拌均匀,水洗至PH7左右,然后70°C干燥10小时至恒重;
[0035](2)聚酰胺层析柱填装:将步骤SlO中预处理后的聚酰胺粉末加入到500ml的石油醚(沸点30?60°C )中,浸泡12小时后,倒入装
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