一种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物及其制备方法

文档序号:8244766阅读:303来源:国知局
一种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物及其制备方法,属于高分子材 料及其成型加工领域。
【背景技术】
[0002] 随着石油化工工业的迅猛发展,聚丙烯材料以其高性价比的优势渐渐替代传统的 ABS、PC/ABS、PBT以及PA等工程塑料,在汽车内外饰材料中得到了广泛的应用。
[0003] 汽车仪表板材料也从传统的PC/ABS、ABS材料变成了性价比更高的聚丙烯材料, 中高端车的仪表板材料为赋予其良触感,通常采用搪塑发泡的方式在仪表板本体和表面蒙 皮中间搪塑一层聚氨酯发泡层,而聚氨酯为极性树脂,聚丙烯则为非极性树脂,二者极性相 差太大,其表面张力的差异不足以使聚氨酯发泡层在聚丙烯本体表面良好粘接。因此传统 的搪塑仪表板生产过程中需要对聚丙烯本体进行火焰处理,使表面生成羰基、羟基等极性 基团,一方面这些极性基团提升了聚丙烯的表面张力,另一方面,羟基可以和聚氨酯组分中 的异氰酸酯反应形成化学键,这更增加了聚丙烯和聚氨酯发泡层的粘接力。火焰处理工序 繁琐,给仪表板生产增加了很多成本,因此急需开发一种无需火焰处理的仪表板用聚丙烯 材料。
[0004] 为解决上述问题,本发明在传统仪表板本体聚丙烯材料的基础上,采用添加极性 弹性体的方法提高聚丙烯材料的表面张力,提高聚丙烯和聚氨酯发泡层的粘接力,进而达 到搪塑粘接性能。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是提供一种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物及其制备方法,以克 服现有技术存在的缺陷,满足汽车内外饰材料发展的需要。
[0006] 为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现。
[0007] -种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,由以下重量百分数计的原料组成:
[0008] 聚丙烯 79. 4-52%; 滑石粉 15-25%; 复合弹性体 5-20%; 主抗氧剂 0.2-1%; 辅助抗氧剂 0. 2-1%; 加工助剂 0. 2-1%。
[0009] 优选地,所述的聚丙稀选用恪体流动速率为1?100g/10min的均聚聚丙稀、无规 共聚聚丙烯中的一种或几种混合物。
[0010] 优选地,所述的滑石粉为2000目以上滑石粉。
[0011] 优选地,所述的复合弹性体为弹性体A和弹性体B组合而成,其中弹性体A为非极 性弹性体,是乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物和乙烯-丙烯-辛 烯三元共聚物中的一种或两种以上的混合;弹性体B为极性弹性体,是乙烯/醋酸乙烯共聚 物、乙烯/丙烯酸酯共聚物、乙烯/丙烯酸酯/马来酸酐和乙烯/丙烯酸酯/甲基丙烯酸缩 水甘油酯共聚物中的一种或者两种以上的混合。
[0012] 优选地,所述的主抗氧剂为官能度1-4的酚类和胺类抗氧剂种的一种或几种混合 物。
[0013] 优选地,所述的辅助抗氧剂为亚磷酸酯类和硫代酯中的一种或两种以上的混合 物。
[0014] 优选地,所述的加工助剂为低分子酯类、硬脂酸复合酯类和酰胺类中的一种或者 两种以上组合。
[0015] 上述免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物的制备方法,具体步骤如下:
[0016] 1)按配比称取各原料;
[0017] 2)将步骤1)的个原料投入长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散,挤出 造粒,最终得到广品。
[0018] 与现有技术相比,本发明具有如下有益效果;
[0019] 在现有的聚丙烯仪表板材料中,通常采用聚丙烯树脂、滑石粉、乙烯基弹性体以及 抗氧剂和加工助剂组成,该配方组合的特点是极性低,导致最终材料用作搪塑仪表板本体, 必须要火焰处理才能达到合理的表面张力。
[0020] 本发明在聚丙烯仪表板技术的基础上创造性的采用非极性弹性体和极性弹性体 组合的方式,不仅保证了仪表板材料优异的性能,而且使其表面张力提高到足以进行搪塑 发泡的水平,无需增加火焰处理工序即可搪塑发泡。
[0021 ] 因此,相比现有技术,本发明材料大大降低了仪表板生产的成本。
【具体实施方式】
[0022] 下面通过对比例和实施例进一步说明本发明的优势。
[0023] 对比例1
[0024] 将74. 4公斤聚丙烯PP Z30S、15公斤3000目滑石粉、10公斤乙烯辛烯共聚物POE DF610、0. 2公斤受阻酚热稳定剂3114、0. 2公斤亚磷酸酯类热稳定剂PEP-36、0. 2公斤加工 助剂硬脂酸钙在长径比为1:40的双螺杆挤出机中熔融混合分散,200°C挤出造粒,最终得 到聚丙烯粒子。
[0025] 聚丙烯粒子在注塑机中采用220°C高温注塑200 X 150 X 3mm光板,将样板放置于 23°C环境中24h后用达因笔测试表面张力,结果如下:
[0026]
【主权项】
1. 一种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:由以下重量百分数计的原料 组成:
2. 根据权利要求1所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:在 230°C /2. 16KG测试条件下,所述聚丙烯选用熔体流动速率为1?100g/10min的均聚聚丙 烯、无规共聚聚丙烯中的一种或几种混合物。
3.根据权利要求1所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:所述的滑 石粉为2000目以上滑石粉。
4.根据权利要求1所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:所述的复 合弹性体由弹性体A和弹性体B组合而成,其中,弹性体A为非极性弹性体;弹性体B为极 性弹性体。
5.根据权利要求4所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:所述的弹 性体A选自乙烯-丙烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物和乙烯-丙烯-辛烯 三元共聚物中的一种或两种以上的混合;所述的弹性体B选自乙烯/醋酸乙烯共聚物、乙烯 /丙烯酸酯共聚物、乙烯/丙烯酸酯/马来酸酐和乙烯/丙烯酸酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯 共聚物中的一种或者两种以上的混合。
6. 根据权利要求1所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:所述的主 抗氧剂为官能度1-4的酚类和胺类抗氧剂中的一种或几种混合物。
7.根据权利要求1所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:所述的辅 助抗氧剂为亚磷酸酯类和硫代酯中的一种或几种混合物。
8. 根据权利要求1所述的免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:所述的加 工助剂为低分子酯类、硬脂酸复合酯类和酰胺类中的一种或者两种以上组合。
9.权利要求1所述免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物的制备方法,其特征在于,具体 步骤如下: 1) 按权利要求1的配方称取各原料; 2)将步骤1)的原料投入长径比为40:1的双螺杆挤出机中熔融混合分散, 120°C _200°C温度挤出造粒,最终得到产品。
【专利摘要】本发明公开了一种免火焰处理仪表板用聚丙烯复合物,其特征在于:由以下重量百分数计的原料组成:聚丙烯79.4-52%;滑石粉15-25%;复合弹性体5-20%;主抗氧剂0.2-1%;辅助抗氧剂0.2-1%;加工助剂0.2-1%。本发明具有如下有益效果:在聚丙烯仪表板技术的基础上创造性的采用非极性弹性体和极性弹性体组合的方式,不仅保证了仪表板材料优异的性能,而且使其表面张力提高到足以进行搪塑发泡的水平,无需增加火焰处理工序即可搪塑发泡。相比现有技术,本发明材料大大降低了仪表板生产的成本。
【IPC分类】B29B9-06, C08L23-12, C08L23-14, C08K3-34, C08L23-08, B29C47-92, C08L23-16, C08K13-02
【公开号】CN104558845
【申请号】CN201410852421
【发明人】李志平, 李国明, 陈桂吉, 孙刚, 陈延安, 周英辉
【申请人】上海金发科技发展有限公司, 天津金发新材料有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月26日
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