羟丙基甲基纤维素生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明属于一种化工产品的生产方法，具体的是一种用于羟丙基甲基纤维素生产的工艺。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，生产羟丙基甲基纤维素要经过碱化、醚化、中和、净化等过程完成。始初采用气固法工艺，是一种间歇式生产工艺。将甲苯、异丙醇混合溶剂打入反应釜，再加入比例重量的碱(HONa)，进行冷搅、升温化碱后，添加粉碎后的精制棉。经过搅拌、升温、时间控制程序，进行碱化反应，达到精制棉溶胀、去杂等目的。碱化后的精制棉称为碱化纤维素。羟丙基甲基纤维素非碱、非酸即中性物质。碱化纤维素含碱过量须减除。碱化反应完成后，由泵送管道至粉碎机进行粉碎、熟化、压榨5h，祛除余碱。而后按比例重量将环氧丙烷、氯甲烷投入反应釜，再加入压榨后的碱化纤维素。经过搅拌、升温、时间过程控制进行醚化反应，事毕进行下道工序，这是气固法工艺做法。上述气固法工艺存在以下缺陷:一是将碱化纤维素自釜内送入粉碎机进行压榨，使之暴露在空气中，导致最终产品的黏度指标降低。二是碱化纤维素出釜后，釜之空闲5h，设备利用率低。同时还增加碱化纤维素粉碎设备的投资。三是间歇式工艺生产产量低，同时也不利于安全生产。
【发明内容】
[0003]本发明之目的，在于克服现有技术上述之不足，提供一种用于羟丙基甲基纤维素生产的新工艺，提高了羟丙基甲基纤维素粘度指标，质量稳定，设备利用率提高，节省设备投资。
[0004]为达到上述之目的，本发明采取以下技术方案，本发明用于羟丙基甲基纤维素生产的工艺如下:1、按规定比例、重量的甲苯、异丙醇混合溶剂和碱分别投入反应釜内，进行冷搅，使之化碱均匀；2、加入预定数量的精制棉，搅拌、升温进行碱化反应；3、碱化反应毕，将碱化纤维素熔浆淤存于反应釜内，抽真空后，投入规定数量的氯甲烷和环氧丙烷，进行搅拌，升温进行醚化反应；4、醚化反应结束，用氮气将醚化熔浆压入回收釜，并加入比例数量的醋酸，进行酸碱中和；5、再经过离心、烘干、粉碎、装袋等工序，完成了羟丙基甲基纤维素的生产。
[0005]本发明采取上述技术方案具有以下的有益效果:采用本发明工艺生产的羟丙基甲基纤维素粘度指标明显提高、质量稳定。气固法只能生产黏度10万及以下的羟丙基甲基纤维素。本发明不仅能生产黏度10万及以下的羟丙基甲基纤维素，而且还能生产黏度15万-20万的羟丙基甲基纤维素，且质量稳定。本发明可实现连续生产，设备利用率提高，产量增加，节省碱化纤维素粉碎设备投资。并且可实行封闭式生产，避免了碱伤等事故的发生。
【具体实施方式】
[0006]下面结合具体实施例对本发明进行详细介绍。
[0007]实施例1
[0008]用于羟丙基甲基纤维素生产的工艺如下:1、按规定比例、重量的甲苯、异丙醇混合溶剂和碱分别投入反应釜内，进行冷搅，使之化碱均匀；2、加入预定数量的80-100目精制棉，搅拌、升温至56°C进行碱化反应2h ;3、碱化反应毕，将碱化纤维素熔浆淤存于反应釜内，抽真空后，投入规定数量的氯甲烷和环氧丙烷，进行搅拌，升温至86°C进行醚化反应2h ;4、醚化反应结束，用氮气将醚化熔浆压入回收釜，并加入比例数量的醋酸，进行酸碱中和；5、再经过离心、烘干、粉碎、装袋等工序，完成了羟丙基甲基纤维素的生产。
【主权项】
1.一种羟丙基甲基纤维素生产工艺，其特征在于它包括以下步骤:(1)按规定比例、重量的甲苯、异丙醇混合溶剂和碱分别投入反应釜内，进行冷搅，使之化碱均匀；(2)加入预定数量的精制棉，搅拌、升温进行碱化反应；(3)碱化反应毕，将碱化纤维素熔浆淤存于反应釜内，抽真空后，投入规定数量的氯甲烷和环氧丙烷，进行搅拌，升温进行醚化反应；(4)醚化反应结束，用氮气将醚化熔浆压入回收釜，并加入比例数量的醋酸，进行酸碱中和；(5)再经过离心、烘干、粉碎、装袋等工序，完成了羟丙基甲基纤维素的生产。
2.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产工艺，其特征在于:加入预定数量的80-100目精制棉，搅拌、升温至56°C进行碱化反应2h。
3.根据权利要求1所述的一种羟丙基甲基纤维素生产工艺，其特征在于:碱化反应毕，将碱化纤维素熔浆淤存于反应釜内，抽真空后，投入规定数量的氯甲烷和环氧丙烷，进行搅拌，升温至86°C进行醚化反应2h。
【专利摘要】本发明公开了一种羟丙基甲基纤维素生产工艺，其包括以下步骤：(1)按规定比例、重量的甲苯、异丙醇混合溶剂和碱分别投入反应釜内，进行冷搅，使之化碱均匀；(2)加入预定数量的精制棉，搅拌、升温进行碱化反应；(3)碱化反应毕，将碱化纤维素熔浆淤存于反应釜内，抽真空后，投入规定数量的氯甲烷和环氧丙烷，进行搅拌，升温进行醚化反应；(4)醚化反应结束，用氮气将醚化熔浆压入回收釜，并加入比例数量的醋酸，进行酸碱中和；(5)再经过离心、烘干、粉碎、装袋等工序，完成了羟丙基甲基纤维素的生产。采用本发明工艺生产的羟丙基甲基纤维素粘度指标明显提高、质量稳定。本发明可实现连续生产，设备利用率提高，产量增加，节省碱化纤维素粉碎设备投资。
【IPC分类】C08B11-20, C08B11-193, C08B1-08
【公开号】CN104558207
【申请号】CN201310500134
【发明人】翟玉明, 杨树人
【申请人】吴桥双盛纤维素有限责任公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月13日