专利名称：一种聚四氟乙烯的再生方法
技术领域：
本发明是属于高分子材料的再生的一种方法，特别是属于聚四氟乙烯的再生方法。
聚四氟乙烯是性能优异、价格昂贵的一种工程塑料，因此，其废料的再生利用是人们一直关注的问题。目前，国内一般采用机械粉碎的方法，使废料成粉末、粉末的微粒是呈条、块状，因为微粒质地坚硬，致使用此粉末、采用冷压制锭、自由烧结法所得的制件的微粒之间的间隙较大，因此制件的机械性能差，所以，一般制件厂家仅用30%以下这种再生料掺入70%的原生料来制件;也可以在加热、加压的状态下，用这种再生料制件，但设备复杂、工艺过程复杂、费用较高。
国外对聚四氟乙烯的回收利用，主要是利用高能辐照，经100°～300℃处理数小时到数十几小时后;粉碎成100目以上的微粉。其主要原理是高能辐照使废料降解，经热处理活化使其料易粉碎;此种工艺技术难度较大、设备昂贵、投资较大。
本发明的目的在于提供简便易行的、物理性能近似于原生料的、分子量较低的一种聚四氟乙烯的再生方法。
本发明的目的是这样实现的主要对聚四氟乙烯的废料进行热聚解处理，然后以机械粉碎成粉末即可。
其具体作法如下将聚四氟乙烯的薄膜废料(例如车削下来的屑料)或微粒废料(例如，将块料粉碎成的微粒)加温至390℃～500℃、保温至少1小时，然后，机械粉碎成粉末。
本发明的主要优点1、工艺性好本发明方法生产的再生料的微粒可同原生料一样呈纤维状，因此，制件工艺同原生料相同，例如，可用于冷压成锭，自由烧结制件工艺;另外，本发明方法生产的再生料粉末分散性好，不易结块，利于制件工艺。
2、费用少本发明的主要特点是在常压下对废料作热聚解，因此，所需用的设备简单、工艺流程也极简单。
实施例1、聚四氟乙烯的车屑废料的平均厚度为0.12mm，于415℃保温5小时，炉内自然降温后，机械粉碎成平均粒度为150目的粉末;该粉末的微粒是呈纤维状，本料可用于冷压成锭，自由烧结制件工艺。
2、聚四氟乙烯的颗粒废料的粒度为60目，于415℃保温7小时，炉内自然降温后，机械粉碎成150目的粉末。
权利要求
1.一种聚四氟乙烯的再生方法是将聚四氟乙烯的薄膜废料或微粒废料加温至390℃～500℃，保温至少1小时，然后，机械粉碎成粉末。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯的再生方法，其特征在于聚四氟乙烯的车屑废料的平均厚度为0.12mm，于415℃保温5小时，炉内自然降温后，机械粉碎成平均粒度为150目的粉末;该粉末的微粒呈纤维状。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯的再生方法，其特征在于聚四氟乙烯的颗粒废料的粒度为60目，于415℃保温7小时，炉内自然降温后，机械粉碎成150目的粉末。
全文摘要
一种聚四氟乙烯的再生方法是属于高分子材料的再生方法。本发明主要特点是对聚四氟乙烯的废料进行热聚解处理，然后以机械粉碎成粉末。本发明具有工艺性好、费用少等特点。
文档编号C08J11/12GK1048394SQ89105119
公开日1991年1月9日 申请日期1989年6月30日 优先权日1989年6月30日
发明者梁伦昊 申请人:梁伦昊