一种光缆填充绳颗粒及其制备方法与流程

文档序号:11245310阅读:1280来源:国知局

本发明涉及填充绳技术领域,特别涉及一种光缆填充绳颗粒及其制备方法。



背景技术:

目前光缆常用的填充物为普通pp填充绳,普通的pp填充绳的拉伸强度小,粉尘重,受热收缩大,不能满足中高端要求。

如中国公开号为cn105694225a的发明专利公开了一种电缆填充绳碳酸钙母粒及其制备方法,公开了一种电缆填充绳碳酸钙母粒,其组分及质量百分比为:碳酸钙粉70-86%、石蜡4-7%、硬脂酸0.5-1.5%、聚丙烯粉8%-25%,本发明还公开了电缆填充绳碳酸钙母粒的制备方法,包括以下步骤:a、预备原料及称重;b、高混机处理;c、冷却;d、上料、混炼挤出;e、制造成品;此发明,在电缆填充绳制造过程中加入碳酸钙母粒,虽然可以大幅度地降低电缆填充绳的成本;但是电缆填充绳拉伸强度差,使用寿命短。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是提供一种光缆填充绳颗粒及其制备方法,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种光缆填充绳颗粒,其组分及其质量百分比如下:

再生pp,10-50%

重钙,10-50%

茂金属,1-10%

再生聚乙烯,2-10%

聚乙烯蜡,0.5-5%

硬脂酸,0.5-5%

石蜡,0.5-5%

偶联剂,0.5-5%

油,0.5-4%

稳定剂,1-5%。

优选的,所述重钙的粉体直径为500-3000目。

优选的,所述再生pp采用熔融指数为4.0的粉体。

一种光缆填充绳颗粒的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照质量百分比配备再生料;

(2)将再生料放入高绞机中,搅拌均匀,加热到100℃,挤出到造粒机,通过过滤网,出来冷却截粒,即可。

采用本发明的技术方案有益效果是:本发明为对现有填充绳颗粒进行改进,采用再生pp、重钙、茂金属、再生聚乙烯、聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、偶联剂、油、稳定剂再生料,配方设计科学、合理,制备的填充绳具有良好的热稳定性,拉伸强度大,表面光滑,无污染,成本低,满足中高端光缆要求。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1:

一种光缆填充绳颗粒,其组分及其质量百分比如下:

再生pp,50%

重钙,26.5%

茂金属,1%

再生聚乙烯,2%

聚乙烯蜡,5%

硬脂酸,5%

石蜡,5%

偶联剂,0.5%

油,4%

稳定剂,1%。

本实施例中,所述重钙的粉体直径为3000目。

本实施例中,所述再生pp采用熔融指数为4.0的粉体。

一种光缆填充绳颗粒的制备方法,包括以下步骤:

(1)按照质量百分比配备再生料;

(2)将再生料放入高绞机中,搅拌均匀,加热到100℃,挤出到造粒

机,通过过滤网,出来冷却截粒,即可。

实施例2:其余与实施例1相同,不同之处在于,其组分及其质量百分比如下:

再生pp,33%

重钙,30%

茂金属,7%

再生聚乙烯,6%

聚乙烯蜡,4%

硬脂酸,4%

石蜡,4%

偶联剂,5%

油,4%

稳定剂,3%。

所述重钙的粉体直径为2000目。

实施例3:其余与实施例1相同,不同之处在于,其组分及其质量百分比如下:

再生pp,50%

重钙,14%

茂金属,3%

再生聚乙烯,10%

聚乙烯蜡,3%

硬脂酸,5%

石蜡,4%

偶联剂,3%

油,4%

稳定剂,4%。

按照实施例1-3的配方制备光览填充绳颗粒用于制备光缆填充绳和对照组(公开号为cn105694225a)的碳酸钙母粒用于制备电缆填充绳进行测试,结果如下:

由以上数据可知,本发明的填充绳具有良好的热稳定性、柔韧性,且拉伸强度高达15.8mpa,断裂伸长率高达191%,满足中高端要求。

显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种光缆填充绳颗粒及其制备方法,涉及填充绳技术领域,对普通的PP填充绳进行改进,采用再生PP、重钙、茂金属、再生聚乙烯、聚乙烯蜡、硬脂酸、石蜡、偶联剂、油、稳定剂再生料,配方设计科学、合理,制备的填充绳具有良好的热稳定性,拉伸强度大,表面光滑,无污染,成本低,满足中高端光缆要求。

技术研发人员:杨四
受保护的技术使用者:杨四
技术研发日:2017.06.23
技术公布日:2017.09.15
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