羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷凝设备，具体是一种羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器，包括多个并联玻璃冷凝器壳体，每个玻璃冷凝器壳体设置玻璃螺旋管，玻璃螺旋管走液体冷媒，玻璃冷凝器壳体顶部设有介质进管，玻璃冷凝器壳体顶部设有介质出管，其特征是，在介质进管上串联过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳体，过滤壳体内设置管板，管板内填充硅藻土。与现有技术相比，本实用新型能够避免溶出羧甲基纤维素钠或其副产物在玻璃螺旋管外壁粘挂积聚，保证了玻璃冷凝器的传热效率，同时大大提高了酒精回收的纯度。
【专利说明】羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷凝设备，具体是一种羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器。
【背景技术】
[0002]羧甲基纤维素简称CMC，又称纤维素甲基醚，通常所用的是它的钠盐，因此又称羧甲基纤维素钠。羧甲基纤维素钠易溶于水，其水溶液具有粘性，具有良好的粘合力。羧甲基纤维素钠的制备方法是以短棉绒为原料，经过蒸煮、水洗、精制棉、碱化、碱纤维素、醚化、洗涤干燥等步骤制成，其中，在碱纤维素、洗涤步骤需要用工业酒精作为溶剂和洗涤剂。
[0003]工业上，通常采用冷凝的方式回收酒精，考虑到酒精中含有的微量羧甲基纤维素钠具有粘性，通常采用玻璃冷凝器进行回收。现有技术的玻璃冷凝器是采用玻璃螺旋管置于壳体中，溶出的羧甲基纤维素钠或其副产物粘挂在玻璃螺旋管表面，长期使用，影响传热效率，降低玻璃冷凝器的使用寿命。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供一种羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器，其在每级玻璃冷凝器进口设置过滤装置，滤除溶出的羧甲基纤维素钠，冷凝器效率高，酒精回收效果好。
[0005]本实用新型具体采用的技术方案是:
[0006]一种羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器，包括多个并联玻璃冷凝器壳体，每个玻璃冷凝器壳体设置玻璃螺旋管，玻璃螺旋管走液体冷媒，玻璃冷凝器壳体顶部设有介质进管，玻璃冷凝器壳体顶部设有介质出管，其特征是，在介质进管上串联过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳体，过滤壳体内设置管板，管板内填充硅藻土。
[0007]进一步，为检测进入系统气体是否含有羧甲基纤维素钠，在过滤壳体外壁设置检测管，检测管上部与管板底部连接。检测管内设有酚酞，从酚酞的颜色观测进入系统的气体中是否含有羧甲基纤维素钠。
[0008]优选的，设有2-3个并联的玻璃冷凝器壳体，每个玻璃冷凝器壳体设置玻璃螺旋管。
[0009]与现有技术相比，本实用新型能够避免溶出羧甲基纤维素钠或其副产物在玻璃螺旋管外壁粘挂积聚，保证了玻璃冷凝器的传热效率，同时大大提高了酒精回收的纯度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图中，1-过滤壳体，2-管板，3-检测管，4-介质进管，5-玻璃螺旋管，6-过滤壳体，7-介质出管。
【具体实施方式】
[0012]本实施例是两个玻璃冷凝器并联的技术方案，如图1所示，介质进管4和介质出管7为三通形式，分别设置在过滤壳体6的顶端和底部，其中走待冷凝的介质，该介质主要成分是酒精、水和羧甲基纤维素钠，形式为气体夹带液体，在每个过滤壳体6设置玻璃螺旋管5，玻璃螺旋管5中走冷媒，在介质进管4上串联过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳体I，过滤壳体I内设置管板2，管板2内填充硅藻土，在过滤壳体I外壁设置检测管3，检测管3上部与管板2底部连接，检测管3内设有酚酞，从酚酞的颜色观测进入系统的气体中是否含有羧甲基纤维素钠。
【权利要求】
1.一种羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器，包括多个并联玻璃冷凝器壳体，每个玻璃冷凝器壳体设置玻璃螺旋管，玻璃螺旋管走液体冷媒，玻璃冷凝器壳体顶部设有介质进管，玻璃冷凝器壳体顶部设有介质出管，其特征是，在介质进管上串联过滤装置，所述过滤装置包括过滤壳体，过滤壳体内设置管板，管板内填充硅藻土。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器，其特征是，在过滤壳体外壁设置检测管，检测管上部与管板底部连接。
3.根据权利要求1或2所述的羧甲基纤维素钠生产专用玻璃冷凝器，其特征是，设有2-3个并联的玻璃冷凝器壳体，每个玻璃冷凝器壳体设置玻璃螺旋管。
【文档编号】C08B11/12GK204085224SQ201420521410
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】周华波, 付学辉, 边银普 申请人:淄博联技化工有限公司