一种聚氨酯包装材料及其制备方法
【专利摘要】本发明一种聚氨酯包装材料及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料及其制备方法，由改性木粉、多异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇、泡孔稳定剂、OP-10乳化剂、水及催化剂制备而成，具有生产制造方便，生产过程中机械化程度高，所需劳动力少，生产成本低，缓冲抗冲击性能好，质感佳，重量轻，运输方便，防水性能好，不虫蛀，支撑强度高，无需砍伐大量的树木，有利于水土保持和环境保护，不会释放有毒气体，环境友好等特点，适用于制作仪器、设备等的包装材料。
【专利说明】-种聚氨醒包装材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明一种聚氨醋包装材料及其制备方法涉及的是一种复合材料、一种结构材料 及其制备方法，适用于制作仪器、设备等的包装材料。
【背景技术】
[0002] 仪器、设备在运输过程中，为防止其发生损坏，往往需要使用具有缓冲作用的包装 材料。较常用的包装材料有金属、纸张、发泡聚苯己帰塑料、聚氨醋塑料等，但该些传统的包 装材料存在着或该或那的缺点，比如，金属包装材料虽然具有高强度，能保护仪器设备免受 外力的破坏，但如果仪器、设备自身和其相撞，由于其缺乏缓冲初性，同样会对仪器、设备造 成破坏；纸质包装、发泡聚苯己帰塑料包装及传统聚氨醋塑料包装虽然具有一定的缓冲初 性，但强度较低，换句话说，该些包装防撞效果较好，但防挤压效果欠佳，另外，纸质包装将 浪费大量的纸张，而纸张的制作原料主要是木材，所W，过多使用纸质包装自然导致大量木 材被砍伐，不利于环境保护和水±保持；而发泡聚苯己帰塑料中使用的聚苯己帰在使用过 程中往往会有单体苯己帰析出，对人体健康不利，抛弃后易产生白色污染。所W，发明一种 聚氨醋包装材料及其制备方法十分必要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是发明一种聚氨醋包装材料及其制备方法，该新型聚氨醋包装材料 除具有一般聚氨醋包装材料的缓冲初性特点外，更具有较高的强度，可更好地满足仪器、设 备的包装需要，同时，可W多次使用。
[0004] -种聚氨醋包装材料，由包括W下重量份数的原料制备而成：
[0005] 改性木粉 5 多异氯酸酷 60-90 聚醋多元醇 20-30 聚酸多元醇 30-60 泡孔稳定剂 0. 3-0. 7 0P-10 現化剂 1. 1-1. 2 水 1-3 催化剂 0. 2-0. 8
[0006] 本发明一种聚氨醋包装材料，其中所述的改性木粉是指采用葡聚糖酶喷洒处理， 并干燥得到的木粉，木粉粒径目数为200-400目。
[0007] 本发明一种聚氨醋包装材料，其中所述的多异氯酸醋为甲苯二异氯酸醋、二苯基 甲焼-4,4' -二异氯酸醋或多亚甲基多苯基二异氯酸醋中的一种。
[0008] 本发明一种聚氨醋包装材料，其中所述的聚醋多元醇轻值为360-480m巧OH/g的 芳香族聚醋多元醇，由苯酢与二元醇聚合得到。
[0009] 本发明一种聚氨醋包装材料，其中所述的聚離多元醇轻值为360-400m巧OH/g的 聚離多元醇。
[0010] 本发明一种聚氨醋包装材料，其中所述的泡孔稳定剂为娃碳键耐水解型的有机娃 类泡孔稳定剂，黏度（25C )为600-800mPa ? S，抑值（1%水溶液）为6. 5-7. 5。
[0011] 本发明一种聚氨醋包装材料，其中所述的催化剂为N，N-二甲基环己胺与N-甲醜 吗晰质量比3:1的混合物。
[0012] 本发明的一种聚氨醋包装材料的制备方法，其包括W下步骤：
[0013] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为1-3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与 水按重量比1 : 20-30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0014] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0015] (3)、按配方量称取各原料；
[0016] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定剂、0P-10乳化剂、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌10-20min，制备成白料组合料；
[0017] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌3-5min，制备成黑料组 合料；
[0018] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在50-7(TC下将两者混合自由 发泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0019] 本发明一种聚氨醋包装材料，生产制造方便，传统的聚氨醋发泡生产工艺无需改 进即可用于其生产及加工，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低。一 种聚氨醋包装材料和金属包装材料相比，缓冲抗冲击性能好，质感佳，重量轻，运输方便，成 本低；一种聚氨醋包装材料和纸质包装材料相比，防水性能好，不虫蛙，支撑强度高，无需砍 伐大量的树木，有利于水±保持和环境保护；一种聚氨醋包装材料和发泡聚苯己帰塑料及 其它聚氨醋包装材料相比，强度更高，不易变形，不会释放有毒气体苯己帰，更加环境友好。
【具体实施方式】
[0020] W下采用实施例具体说明本发明的一种聚氨醋包装材料及其制备方法。
[0021] 实施例1 ; 一种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0022] 改性木粉（32日目） 化g 多异氯酸醋（二苯基甲晓-4,4'-二异氯酸醋） 7化g 聚酷多元醇（径值为420 m排細/g) 巧kg 聚職多元醇（経值为380mgK0H/g) 姑kg 泡孔稳定剂（黏度(巧。C)为700m化? S，pH值(1 %水溶液)为7) 0.化g 0P-10 乳化剂 1.15kg
[0023] 水 2kg 催化剂 0.5kg
[0024] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为2 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 25混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0025] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0026] (3)、按配方量称取各原料；
[0027] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌15min，制备成白料组合料；
[0028] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌4min，制备成黑料组合 料；
[0029] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在6(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0030] 实施例2 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0031] 改性木粉（200目） 5kg 多异氯酸醋（甲苯二异氛酸醋） 60kg 聚醋多元醇（哲值为360mgK細/g) 20kg 聚職多元醇（径值为：B60mgK細/g) 30kg 泡孔稳定剂（黏度05°C)为600m化? s，pH值(1%水溶液)为6. 5) 0. ：3kg OP-10 乳化剂 1. ：lkg 水 1kg 催化剂 0.化g
[0032] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为1 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 20混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0033] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0034] (3)、按配方量称取各原料；
[0035] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定剂、0P-10乳化剂、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌lOmin，制备成白料组合料；
[0036] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌3min，制备成黑料组合 料；
[0037] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在5(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0038] 实施例3 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0039] 改性木粉（400目） 化g
[0040] 多异氛酸醋（多亚甲基多苯基二异氯酸醋） 90kg 聚酷多元醇（哲值为480 m沐細/g) 30kg 聚醜多元醇（径值为400mgK細/g) 60k吕 泡孔稳定剂（黏度C5°C)为SOOmPa ? S，pH值(1%水溶液)为7. 5) 0.化g OP-10乳化剂 1.化g 水 化吕 催化剂 0.8kg
[0041] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0042] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0043] (3)、按配方量称取各原料；
[0044] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌20min，制备成白料组合料；
[0045] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌5min，制备成黑料组合 料；
[0046] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在7(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0047] 实施例4 ; 一种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0048] 改性木粉（200目） 5kg 多异氨酸醋（二苯基甲焼-4,4'-二异氯酸醋） 90kg 聚醋多元醇（径值为360mgKOH/g) 25kg 聚離多元醇（哲值为400mgK細/g) 30kg 泡孔稳定剂（黏度(25°C)为700m化? s，pH值(1%水溶液)为7. 5) 0. 3kg OP-10 乳化剂 1.15kg 水 3kg 催化剂 0.2kg
[0049] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为2 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0050] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0051] (3)、按配方量称取各原料；
[0052] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定剂、0P-10乳化剂、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌lOmin，制备成白料组合料；
[0053] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌4min，制备成黑料组合 料；
[0054] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在7(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0055] 实施例5 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0056] 改性木粉（32日目） 5kg 多异氯酸酷（多亚甲基多苯基二异氯酸酷） 60kg 聚醋多元醇（径值为420mgK0H/g) 30kg 聚酸多元醇（径值为：360m班OH/g) 4化g 泡孔稳定剂（黏度(25°C)为800m化? S，地值(1 %水溶液)为6. 5) 0.化g OP-10 乳化剂 1.2kg 水 化g 催化剂 0.5kg
[0057] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 20混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0058] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0059] (3)、按配方量称取各原料；
[0060] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌15min，制备成白料组合料；
[0061] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌5min，制备成黑料组合 料；
[0062] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在5(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0063] 实施例6 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0064] 改性木粉（400目） 化g 多异氯酸酷（甲苯二异氯酸酷） 7化g 聚醋多元醇（超值为480 mgKOH/g) 20kg 聚酪多元醇（径值为：380mgK她/g) 60kg 泡孔稳定剂（黏度(25°C)为600mPa-s，pH值(1%水溶液)为7) 0.化g OP-10乳化剂 1.化g 水 2kg 催化剂 0.8kg
[0065] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为1 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 25混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0066] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0067] (3)、按配方量称取各原料；
[006引 （4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌20min，制备成白料组合料；
[0069] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌3min，制备成黑料组合 料；
[0070] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在6(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0071] 实施例7 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0072] 改性木粉（200目） 5kg 多异氯酸醋（二苯基甲焼-4,4' -二异氯酸醋） 90kg 聚酷多元醇（径值为420mgK0H/g) 30kg 聚酸多元醇（径值为360mgK0H/g) 60kg 泡孔稳定剂（黏度(25°C)为600m化? s，pH值(1%水溶液)为7) 0.化g OP-10 乳化剂 1.1kg 水 2kg 催化剂 0.2kg
[0073] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为2 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0074] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[00巧](3)、按配方量称取各原料；
[0076] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定剂、OP-10乳化剂、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌15min，制备成白料组合料；
[0077] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌5min，制备成黑料组合 料；
[0078] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在5(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0079] 实施例8 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0080] 改性木粉（325目） 5 多异氯酸酷（甲苯二异氯酸醋） 60 聚醋多元醇（超值为480 mgKOH/g) 30 聚雖多元醇（楚值为380mgKOH/g) 30 泡孔稳定剂（黏度(25'C)为 600m化?s，pH值a%水溶液)为7.5) 0.7
[0081] OP-10乳化剂 1.巧 水 1 催化剂 0.5
[0082] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为1 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0083] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0084] (3)、按配方量称取各原料；
[00财 （4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌lOmin，制备成白料组合料；
[0086] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌5min，制备成黑料组合 料；
[0087] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在6(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0088] 实施例9 ; 一种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0089] 改性木粉（400目） 化g .多异氯酸醋（甲苯二异氯酸酷） 90kg 聚醋多元醇（径值为：360m排册/g) 20kg 聚酸多元醇（径值为380m排OH/g) 30kg 泡孔稳定剂（黏度(25。〇为700mPa ? s，pH值(1%水溶液)为7) 0.化g 0P-10乳化剂 1.巧kg 水 3kg 催化剂 0.2kg
[0090] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 20混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0091] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0092] (3)、按配方量称取各原料；
[009引 （4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌20min，制备成白料组合料；
[0094] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌3min，制备成黑料组合 料；
[0095] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在7(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0096] 实施例10 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0097] 改性木粉（400目） 5kg 多异氯酸醋（多亚甲基多苯基二异氯酸醋） 7化g 聚酷多元醇（径值为480 mgK細/g) 25kg 聚酸多元醇（経值为％OmgKOH/g) 45kg 泡孔稳定剂（黏度05°C)为TOOmPa ? s，地值(1%水溶液)为6. 5) 0. 3kg OP-10乳化剂 1.化g 水 化g 催化剂 0.化g
[0098] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为2 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0099] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0100] (3)、按配方量称取各原料；
[0101] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定剂、OP-10乳化剂、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌lOmin，制备成白料组合料；
[0102] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌5min，制备成黑料组合 料；
[0103] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在5(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0104] 实施例11 ; 一种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[0105] 改性木粉（270目） 5kg 多异氯酸醋（二苯基甲烧-4,4'-二异氛酸酷） 75kg 聚醋多元醇（経值为480 m排地/g) 20kg 聚醜多元醇（径值为360mgK細/g) 60kg 泡孔稳定剂（黏度(化。C)为600m化? s，地值(1 %水溶液)为7. 5) 0.化g OP-10乳化剂 1.化g 水 2kg 催化剂 0.5kg
[0106] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水 按重量比1 : 20混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0107] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[010引 （3)、按配方量称取各原料；
[0109] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌lOmin，制备成白料组合料；
[0110] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌4min，制备成黑料组合 料；
[0111] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在6(TC下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0112] 实施例12 ;-种聚氨醋包装材料及其制备方法，其制备过程为：
[011 引 改性木粉（230目） 5kg 多异氯酸醋（二苯基甲烧-4,4' -二异氯酸酷） 80kg 聚醋多元醇（哲值为400 mgKOH/g) 26kg 聚酸多元醇（経值为375mgKOH/g) 50kg 泡孔稳定剂（黏度C5°C)为680m化? s，pH值(1%水溶液)为7. 2) 0.6kg 0P-10 乳化剂 1.17kg 水 1.化g 催化剂 0.7kg
[0114] (1)、按葡聚糖酶与木粉重量比为1.3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与 水按重量比1 : 24混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液；
[0115] (2)、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡 聚糖酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木 粉；
[0116] (3)、按配方量称取各原料；
[0117] (4)、将聚醋多元醇、聚離多元醇、泡孔稳定齐U、0P-10乳化齐U、水、催化剂置于机械 揽拌蓋内揽拌16min，制备成白料组合料；
[0118] 巧）、将改性木粉、多异氯酸醋置于机械揽拌蓋内机械揽拌3. 5min，制备成黑料组 合料；
[0119] 化）、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在55C下将两者混合自由发 泡，制成一种聚氨醋包装材料。
[0120] W下通过检测证明本发明实施例1的复合改性塑木复合材料板材的效果，其检测 结果如下：
[012。 乳白时间；3. 5s，发泡时间；26s，压缩强度；0. 88MPa，膨胀率；110,产出率；0. 92。
【权利要求】
1. 一种聚氨酯包装材料，其特征在于由以下重量份数的原料制备而成： 改性木粉 5 多异氰酸酯 60-90 聚酯多元醇 20-30 聚醚多元醇 30-60 泡孔稳定剂 0. 3-0. 7 OP-IO乳化剂 1.1-1. 2 水 1-3 催化剂 0.2-0.8。
2. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料，其特征在于所述的改性木粉是指采用 葡聚糖酶喷洒处理，并干燥得到的木粉，木粉粒径目数为200-400目。
3. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料，其特征在于所述的多异氰酸酯为甲苯 二异氰酸酯、二苯基甲烷_4,4'-二异氰酸酯或多亚甲基多苯基二异氰酸酯中的一种。
4. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料，其特征在于所述的聚酯多元醇羟值为 360-480mgK0H/g的芳香族聚酯多元醇，由苯酐与二元醇聚合得到。
5. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料，其特征在于所述的聚醚多元醇羟值为 360-400mgK0H/g的聚醚多元醇。
6. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料，其特征在于所述的泡孔稳定剂为硅碳 键耐水解型的有机硅类泡孔稳定剂，黏度（25°C)为600-800mPa*s，pH值（1%水溶液）为 6. 5-7· 5〇
7. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料，其特征在于所述的催化剂为N，N-二 甲基环己胺与N-甲酰吗啉质量比3 : 1的混合物。
8. 根据权利要求1所述的一种聚氨酯包装材料的制备方法，其特征在于其制备过程包 括以下步骤： (1) 、按葡聚糖酶与木粉重量比为1-3 : 100,称取葡聚糖酶和木粉；将葡聚糖酶与水按 重量比1 : 20-30混合均匀，其中水为溶剂，制备葡聚糖酶溶液； (2) 、采用喷雾方式将葡聚糖酶溶液喷洒在木粉表面，边喷洒边翻动木粉，制备葡聚糖 酶改性木粉，将葡聚糖酶改性木粉放置于105°C环境中干燥后冷却至室温，得到改性木粉； (3) 、按配方量称取各原料； (4)、将聚酯多元醇、聚醚多元醇、泡孔稳定剂、OP-IO乳化剂、水、催化剂置于机械搅拌 荃内搅拌10-20min，制备成白料组合料； (5) 、将改性木粉、多异氰酸酯置于机械搅拌釜内机械搅拌3-5min，制备成黑料组合 料； (6) 、利用发泡机器抽取白料组合料和黑料组合料，在50-70°C下将两者混合自由发泡， 制成一种新型聚氨酯包装材料。
【文档编号】C08G18/64GK104448187SQ201410679404
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月20日 优先权日:2014年11月20日
【发明者】魏继福, 高宗旺, 冯铭祥 申请人:瀚寅(苏州)新材料科技有限公司