一种三氧化二锑阻燃胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种三氧化二锑阻燃胶及其制备方法，属于阻燃胶领域。本发明的三氧化二锑阻燃胶，其组分和质量份数如下：氯丁胶，30份；天然胶，50份；高饱和度三元乙丙生胶，10份；防老剂RD，2～5份；12687酚醛树脂，7～15份；硬脂酸，1～6份；氧化镁4～10份；陶土10～15份；碳黑10～16份；三氧化二锑，10～12份；石蜡油，5～7份；促进剂M，1～3份；促进剂DM 1～3份；促进剂N-氧二乙撑-2-苯拼噻唑次磺酰胺1～2份；硫磺2～4份。该阻燃胶具有良好的阻燃性能，拉伸强度高，拉伸率大。
【专利说明】一种三氧化二锑阻燃胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于阻燃胶领域，更具体地说，涉及一种三氧化二锑阻燃胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 阻燃橡胶指，能延缓着火、降低火焰传播速度，且在离开火焰后，其自身燃烧火焰 能迅速自行熄灭的橡胶。阻燃橡胶在燃烧时能分解成不然性气体，以遮蔽热源和氧，从而起 到阻燃作用。凡是能降低塑料起燃的容易程度和火焰传布速率的助剂都称为阻燃胶。阻燃 胶大多是周期表中第ν、νπ和III族元素的化合物。如第V族的氮、磷、锑、秘的化合物，第W族 的氯，溴的化合物和第III族的硼、铝的化合物。此外硅和钥的化合物也可作为阻燃胶使用。 但其中最常用的和最重要的是磷、溴、氯、锑和铝的化合物。
[0003] 阻燃橡胶的主体材料为含卤素原子的橡胶如CR、含苯环或共轭双键的橡胶等。
[0004] 橡胶中添加一定的阻燃胶制成阻燃橡胶，阻燃胶的要求如下：
[0005] 1、阻燃胶不能损害塑料的物理力学性能。
[0006] 2、阻燃胶的分解温度需适应进行阻燃加工塑料的需要。阻燃胶必须在塑料热分解 时急速分解以发挥其阻燃效果，但是阻燃胶在塑料成型加工时又不能发生热分解。
[0007] 中国专利申请号200910067605. 1，授权公告日为2009年1月5日，发明创造名称 为：环保型阻燃胶管的配方，该申请案涉及一种阻燃胶管的配方，本发明涉及环保型阻燃胶 管的配方，组份和质量份数为：三元乙丙橡胶100份，快压出炭黑20?40份，煅烧陶土 40? 60份，氢氧化铝120?160份，硼酸锌5?10份，三氧化二锑10?20份，四硫化双秋兰姆 0. 5?0. 8份，二丁基二硫代氨基甲酸锌1. 5?2. 0份，二硫化四甲基秋兰姆0. 5?0. 8份， 氧化锌3?5份，硬脂酸1?3份，聚乙二醇1?3份，二硫化吗啡林1. 5?2. 0份，硫磺 0. 3?0. 6份，石蜡油20?40份。该阻燃胶的不足之处在于，该阻燃胶管的阻燃性能差，且 拉伸强度及伸长率均达不到使用要求。
【发明内容】
[0008] 1.发明要解决的技术问题
[0009] 针对现有技术中存在的阻燃胶阻燃性能差，且拉伸强度及伸长率均达不到使用要 求的问题，本发明提供了一种三氧化二锑阻燃胶及其制备方法。该阻燃胶具有良好的阻燃 性能，拉伸强度高，拉伸率大。
[0010] 2.技术方案
[0011] 为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
[0012] 一种三氧化二锑阻燃胶，其组分和质量份数如下：
[0013] Μ'Γ胶 30份 大然胶 50份 命饱和度-.兀乙内'+Ψ.胶10份 防老剂RD 2~5份 】2687·醉树? 7?15份 硬脂酸 1?6份 氣化镁 4?10份 陶土 10?15份 碳!:11 10?丨6份 二氣化：锑 丨0?12份 ΤΤ錯_ 5?7份 促进剂Μ 1-3份 促进剂DM 1~3份 促进剂N-M :乙|f-2-苯拼丨瞻唑次满BI胺 1~2份 疏磺 2-4 #β
[0014] 进一步地，所述的阻燃胶的组分和质量份数如下：
[0015] 氣Τ胶 30份 天然胶 50份 高饱和度=元乙丙牛.皎10份 防老剂RD 2份 12687酚醛树脂 7份 硬脂酸 6份 氣化镁 4汾 陶土 W粉 碳热 10份 =?化mill:锑 10份 石蜡油 5?7份 促进剂Μ 3份 促进剂DM 1份
[0016] 促进剂N44 :乙lf-2-苯拼鳴II圭次磺fill!^IW mm 3 份
[0017] 优选地，所述的碳黑为N330。
[0018] 优选地，所述的碳黑组分和质量份数如下：
[0019] 碳Μ N220 2份 碳Μ Ν 330 3份 碳燃Ν 550 3份 碳::tt N 2 份-
[0020] 优选地，所述的硬脂酸为以动物油脂为主要原料的硬脂酸1840、1837或1842。硬 脂酸1840U837或1842对活化程度有很大的提高，极大的对橡胶制备的硫化速度以及程度 进行了提高，反应更快，节约时间。
[0021] 优选地，所述的石蜡油为6份。
[0022] 石蜡油的作用是阻燃，含有氯元素。如果石蜡油含量太多，则会导致胶的拉伸强度 下降，如果石蜡油含量太少，又会导致胶的阻燃效果变差。本 申请人:通过实验得到（如下 表），当氯化石蜡油用量为6份时，胶的拉升强度为14. 3Mpa，阻燃性能（有焰燃烧时间）为 8. 6s，能够得到较高的拉升强度和较好的阻燃性。
[0023]
【权利要求】
1. 一种三氧化二锑阻燃胶，其组分和质量份数如下：
2. 根据权利要求1所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于：所述的阻燃胶的组分 和质量份数如下：
3. 根据权利要求1所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于，所述的碳黑为N330。
4. 根据权利要求2所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于，所述的碳黑组分和质 量份数如下：
5. 根据权利要求3所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于，所述的硬脂酸为以动 物油脂为主要原料的硬脂酸1840、1837或1842。
6. 根据权利要求5所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于，所述的石蜡油为6份。
7. 根据权利要求6所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于，所述的氧化镁为轻质 氧化镁。
8. 根据权利要求6所述的一种三氧化二锑阻燃胶，其特征在于，所述的氯丁胶的氧指 数30?50%。
9. 一种权利要求1所述的三氧化二锑阻燃胶的制备工艺，其步骤为： 1) 按权利要求1中的组分和质量份数，切取氯丁胶和天然胶，称取三氧化二锑； 2) 胶料一段炼胶：将开炼机辊距调节为3mm，对氯丁胶、三氧化二锑进行塑炼，下片停 放12小时，再将天然胶进行塑炼，下片停放12小时； 3) 胶料二段塑炼：将步骤2)中已经塑炼一段的氯丁胶、三氧化二锑和天然胶，在开炼 机上混合，并且将开炼机辊距调成1mm，薄通落盘5次，并打三角包三次； 4) 称量以下辅料：按照权利要求1中所述的质量份数称取高饱和度三元乙丙生胶、防 老剂RD、酚醛树脂12687、硬脂酸、氧化镁、陶土、碳黑，置于同一容器中； 按照权利要求1中所述的份数称取石蜡油，置于同一容器中； 按照权利要求1中所述的份数称取促进剂M、促进剂DM、促进剂N-氧二乙撑-2-苯拼 噻唑次磺酰胺、硫磺，置于另一容器中； 5) 胶料的混炼，将步骤4)中的辅料高饱和度三元乙丙生胶、防老剂RD、酚醛树脂 12687、硬脂酸、氧化镁、陶土、碳黑、石蜡油，和步骤3)中塑炼的胶料一同放入密炼机中，混 炼6?8分钟，排胶，下片，等待冷却； 6) 加促进剂和硫化剂：在开炼机上，将步骤4)中的促进剂M、促进剂DM、促进剂N-氧 二乙撑-2-苯拼噻唑次磺酰胺、硫磺加入步骤5)的胶料中，并且在辊距2mm时，打三角包三 次，然后下片待用； 7) 取步骤6)中的胶料，放入模具里，再将模具放入平板硫化机里，设置压力为O.SMpa， 160°C温度下硫化10分钟。
【文档编号】C08L61/06GK104231336SQ201410380174
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】龚明清, 耿炜婧, 凌立 申请人:马鞍山市天鑫辊业有限责任公司