一种电缆玻璃钢护套材料的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种电缆玻璃钢护套材料，其原料按重量份包括：ABS20-25份，尼龙10103-7份，聚碳酸酯PC14-16份，环氧树脂11-13份，连续玻璃纤维25-30份，马来酸酐接枝相容剂6-10份，氢氧化镁17-19份，碳酸钙7-9份，滑石粉6-8份，石墨3-4份，钙锌稳定剂2-3份，抗氧剂10102-5份。本发明具有优良的电学性能和耐腐蚀能力，而且强度高，耐磨和阻燃性能优异，适于电缆的使用环境，延长电缆的使用寿命。
【专利说明】一种电缆玻璃钢护套材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及【技术领域】，尤其涉及一种电缆玻璃钢护套材料。
【背景技术】
[0002]玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用不饱和聚脂树脂、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，又称为玻璃纤维增强塑料。玻璃钢具有质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等优点，因而广泛用于工业中的各个领域。玻璃钢按照基体的不同，可以分为不饱和聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢。由于所使用的树脂基体品种不同，因此玻璃钢在特性上也存在着很大的差别。而现在电缆往往需要埋设在地下，现在便需要电缆护套既要具有优良的电学性能，还要具有很高的力学指标，同时还要较好的的耐腐蚀能力和阻燃能力。
【发明内容】
[0003]基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种电缆玻璃钢护套材料，具有优良的电学性能和耐腐蚀能力，而且强度高，耐磨和阻燃性能优异，适于电缆的使用环境，延长电缆的使用寿命。
[0004]本发明提出的一种电缆玻璃钢护套材料，其原料按重量份包括:ABS20_25份，尼龙10103-7份，聚碳酸酯PC14-16份，环氧树脂11_13份，连续玻璃纤维25-30份，马来酸酐接枝相容剂6-10份，氢氧化镁17-19份，碳酸韩7-9份，滑石粉6_8份,石墨3_4份，韩锌稳定剂2-3份，抗氧剂10102-5份；按如下工艺制备:ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂在70-76°C干燥30-35min，将干燥后的ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂加入高速混合机中，再向高速混合机中加入氢氧化镁、碳酸钙、滑石粉、石墨、钙锌稳定剂和抗氧剂1010进行混合5-10min得到混合物料，混合转速为900-1000rpm ;将混合物料放入双螺杆挤出机中挤出后流入浸润装置得到塑化物料，其中双螺杆挤出机温度为255-265°C，螺杆转速为360-365rpm，注塑温度为245_250°C，注塑压力为40_45MPa ;牵拉连续玻璃纤维进入浸润装置浸没在塑化物料中，牵拉速度为2-4m/min，再通过牵引辊拉出得到连续浸润玻纤；将连续浸润玻纤冷却后造粒得到电缆玻璃钢护套材料。
[0005]具体实施例中，ABS的重量份可以为20份、21份、22份、23份、24份、25份，尼龙1010的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份，聚碳酸酯PC的重量份可以为14份、15份、16份，环氧树脂的重量份可以为11份、12份、13份，连续玻璃纤维的重量份可以为25份、26份、27份、28份、29份、30份，马来酸酐接枝相容剂的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份，氢氧化镁的重量份可以为17份、18份、19份，碳酸钙的重量份可以为7份、8份、9份，滑石粉的重量份可以为6份、7份、8份,石墨的重量份可以为3份、3.2份、3.4份、3.6份、4份，钙锌稳定剂的重量份可以为2份、2.1份、2.3份、2.5份、2.7份、2.9份、3份，抗氧剂1010的重量份可以为2份、3份、4份、5份。
[0006]优选的，碳酸钙为轻质碳酸钙。
[0007]优选的，石墨为600-700目粉末状。
[0008]本发明具有优良的电学性能和耐腐蚀能力，而且强度高，耐磨和阻燃性能优异，适于电缆的使用环境，延长电缆的使用寿命。本发明采用ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC、环氧树月旨、连续玻璃纤维配合使用，以连续玻璃纤维为支架，提高塑料的刚性，使本发明具有质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀等优点，而加入氢氧化镁、碳酸钙、滑石粉作为填充剂，显著提高本发明的耐磨性能，而且氢氧化镁还是阻燃剂，提高了本发明阻燃耐热性能；采用浸溃的方法将玻璃纤维和树脂结合起来，减少了生产步骤，降低能耗，节约成本。而且由于本发明中不含金属单质，不会干扰电缆信号，保证电缆高效工作。
【具体实施方式】
[0009]下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0010]实施例1
[0011]本发明提出的一种电缆玻璃钢护套材料，其原料按重量份包括:ABS20份，尼龙10107份，聚碳酸酯PC14份，环氧树脂13份，连续玻璃纤维25份，马来酸酐接枝相容剂10份，氢氧化镁17份，碳酸钙9份，滑石粉6份，石墨4份，钙锌稳定剂2份，抗氧剂10105份；按如下工艺制备:ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂在70°C干燥35min，将干燥后的ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂加入高速混合机中，再向高速混合机中加入氢氧化镁、碳酸钙、滑石粉、石墨、钙锌稳定剂和抗氧剂1010进行混合5min得到混合物料，混合转速为100rpm ;将混合物料放入双螺杆挤出机中挤出后流入浸润装置得到塑化物料，其中双螺杆挤出机温度为255°C，螺杆转速为365rpm，注塑温度为245°C，注塑压力为45MPa ;牵拉连续玻璃纤维进入浸润装置浸没在塑化物料中，牵拉速度为2m/min，再通过牵引辊拉出得到连续浸润玻纤；将连续浸润玻纤冷却后造粒得到电缆玻璃钢护套材料。
[0012]实施例2
[0013]本发明提出的一种电缆玻璃钢护套材料，其原料按重量份包括:ABS25份，尼龙10103份，聚碳酸酯PC16份，环氧树脂11份，连续玻璃纤维30份，马来酸酐接枝相容剂6份，氢氧化镁19份，碳酸钙7份，滑石粉8份，700目石墨3份，钙锌稳定剂3份，抗氧剂10102份；按如下工艺制备:ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂在76°C干燥30min，将干燥后的ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂加入高速混合机中，再向高速混合机中加入氢氧化镁、碳酸钙、滑石粉、石墨、钙锌稳定剂和抗氧剂1010进行混合1min得到混合物料，混合转速为900rpm ;将混合物料放入双螺杆挤出机中挤出后流入浸润装置得到塑化物料，其中双螺杆挤出机温度为265°C，螺杆转速为360rpm，注塑温度为250°C，注塑压力为40MPa ;牵拉连续玻璃纤维进入浸润装置浸没在塑化物料中，牵拉速度为4m/min，再通过牵引辊拉出得到连续浸润玻纤；将连续浸润玻纤冷却后造粒得到电缆玻璃钢护套材料。
[0014]实施例3
[0015]本发明提出的一种电缆玻璃钢护套材料，其原料按重量份包括:ABS23份，尼龙10105份，聚碳酸酯PC15份，环氧树脂12份，连续玻璃纤维27份，马来酸酐接枝相容剂9份，氢氧化镁18份，轻质碳酸钙8份，滑石粉7份，600目石墨3.2份，钙锌稳定剂2.3份，抗氧剂10102.5份；按如下工艺制备:ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂在74°C干燥33min，将干燥后的ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂加入高速混合机中，再向高速混合机中加入氢氧化镁、轻质碳酸钙、滑石粉、石墨、钙锌稳定剂和抗氧剂1010进行混合7min得到混合物料，混合转速为950rpm ;将混合物料放入双螺杆挤出机中挤出后流入浸润装置得到塑化物料，其中双螺杆挤出机温度为260°C，螺杆转速为363rpm，注塑温度为247°C，注塑压力为42MPa ;牵拉连续玻璃纤维进入浸润装置浸没在塑化物料中，牵拉速度为3m/min，再通过牵引辊拉出得到连续浸润玻纤；将连续浸润玻纤冷却后造粒得到电缆玻璃钢护套材料。
[0016]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种电缆玻璃钢护套材料，其特征在于，其原料按重量份包括:ABS20-25份，尼龙10103-7份，聚碳酸酯PC14-16份，环氧树脂11_13份，连续玻璃纤维25-30份，马来酸酐接枝相容剂6-10份，氢氧化镁17-19份，碳酸韩7-9份，滑石粉6_8份,石墨3_4份，韩锌稳定剂2-3份，抗氧剂10102-5份；按如下工艺制备:ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂在70-76°C干燥30-35min，将干燥后的ABS、尼龙1010、聚碳酸酯PC和马来酸酐接枝相容剂加入高速混合机中，再向高速混合机中加入氢氧化镁、碳酸钙、滑石粉、石墨、钙锌稳定剂和抗氧剂1010进行混合5-10min得到混合物料，混合转速为900-1000rpm ;将混合物料放入双螺杆挤出机中挤出后流入浸润装置得到塑化物料，其中双螺杆挤出机温度为255-265°C，螺杆转速为360-365rpm，注塑温度为245_250°C，注塑压力为40_45MPa ;牵拉连续玻璃纤维进入浸润装置浸没在塑化物料中，牵拉速度为2-4m/min，再通过牵引辊拉出得到连续浸润玻纤；将连续浸润玻纤冷却后造粒得到电缆玻璃钢护套材料。
2.如权利要求1所述电缆玻璃钢护套材料，其特征在于，碳酸钙为轻质碳酸钙。
3.如权利要求1所述电缆玻璃钢护套材料，其特征在于，石墨为600-700目粉末状。
【文档编号】C08L63/00GK104277411SQ201410233003
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年5月27日 优先权日:2014年5月27日
【发明者】金立胜 申请人:安徽宁国市高新管业有限公司