一种耐应力发白abs复合材料及其制备方法和应用的利记博彩app
【专利摘要】本发明属于ABS材料【技术领域】，公开了一种耐应力发白ABS复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包含以下按质量百分数计的组分：ABS树脂45～99%；改性剂0.5～50%；抗氧剂0.3～1%；加工助剂0.1～5%。本发明通过添加改性剂，利用其形成的“海岛结构”，有助于复合材料引发微裂纹，吸收冲击能量，制备得到既保留ABS树脂本身良好的力学性能且具有优异耐应力发白效果的ABS复合材料。本发明的耐应力发白ABS复合材料由于无需添加固定颜色的助剂，因此可制备各种颜色要求的制品，广泛适用于各领域。
【专利说明】一种耐应力发白ABS复合材料及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明属于ABS材料【技术领域】，特别涉及一种耐应力发白ABS复合材料及其制备方法和应用。
【背景技术】
[0002]ABS塑料是一种性能优良的工程塑料，它是聚丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙烯(S)的三元共聚物，是20世纪40年代开发的热塑性工程塑料。ABS结构中引入丙烯腈保留了其刚性和耐热性，引入的丁二烯提高了其柔韧性和抗冲击性，引入的苯乙烯优化了其光泽和加工流动性。由于它优良的电性能、化学稳定性和抗冲击性能，被广泛应用于家用电器、办公设备、仪器仪表、交通运输、建筑材料、日用器具及包装材料等领域。在ABS生产使用过程中，大都使用注塑、挤出和模压等各种加工成型方法。
[0003]虽然ABS以其卓越的性能成为目前使用最广泛的高分子材料之一，但在成型和使用过程中，ABS容易受到拉伸、弯曲、冲击等外力的影响，如在一些特殊结构的脱模过程中受到拉伸、弯曲外力的影响，而出现应力发白现象，严重时还会影响产品的性能和质量。
[0004]现有应力发白方面的专利都只局限于PP材料等容易出现应力发白的材料，对ABS等在特殊情况下出现应力发白的材料未有涉及。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种耐应力发白ABS复合材料。`
[0006]本发明另一目的在于提供一种上述耐应力发白ABS复合材料的制备方法。
[0007]本发明再一目的在于提供上述耐应力发白ABS复合材料在电器元件、家电、汽车工业、包装材料和仪器仪表中的应用。
[0008]本发明的目的通过下述方案实现:
[0009]一种耐应力发白ABS复合材料，包含以下按质量百分数计的组分:
[0010]
ABS树脂: 45~99%
改性剂:0.5~50%
抗氧剂:0.3~I %
加工助剂: 0.1~5 %。
[0011 ] 所述的ABS树脂为本体法ABS和乳液法ABS中的至少一种。
[0012]优选地，所述的ABS树脂指ABS121H。
[0013]所述的改性剂为苯乙烯类增韧剂、ABS高胶粉类和氯化聚乙烯类增韧剂中的至少一种。
[0014]通过添加改性剂可赋予材料具有耐应力发白效果，其原因在于:苯乙烯类增韧剂、ABS高胶粉类和氯化聚乙烯类增韧剂中的至少一种作为改性剂，改性剂分散于ABS树脂中，形成“海岛结构”，“海岛结构”的形成，有助于复合材料吸收冲击能量。所以，当外力作用于复合材料时，复合材料能很好地引发微裂纹，吸收能量。
[0015]所述的抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸酯类的至少一种。
[0016]优选地，所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的至少一种。
[0017]所述的加工助剂为硬脂酸胺类润滑剂、白矿油和硅油中的至少一种；所述的硬脂酸胺类润滑剂指乙烯基双硬脂酰胺(EBS )。
[0018]优选地，所述的加工助剂为乙烯基双硬脂酰胺。
[0019]本发明所述耐应力发白ABS复合材料还可包含耐候剂、润滑剂、耐热剂等其他助剂。
[0020]本发明还提供了一种上述耐应力发白ABS复合材料的制备方法，包含以下具体步骤:
[0021]将ABS树脂、改性剂、抗氧剂和加工助剂按配比加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到耐应力发白ABS复合材料。
[0022]所述的挤出机优选双螺杆挤出机。
[0023]所述熔融的温度为140~250°C。
[0024]上述耐应力发白ABS复合材料在电器元件、家电、汽车工业、包装材料和仪器仪表中的应用。
[0025]本发明的机理为:
[0026]本发明的耐应力发白ABS复合材料通过选用苯乙烯类增韧剂、ABS高胶粉类和氯化聚乙烯类增韧剂中的至少一种作为改性剂，将改性剂分散于ABS树脂中，形成“海岛结构”，有助于复合材料吸收冲击能量，改善复合材料的耐应力发白效果。
[0027]本发明相对于现有技术，具有如下的优点及有益效果:
[0028](I)本发明的复合材料通过选用苯乙烯类增韧剂、ABS高胶粉类和氯化聚乙烯类增韧剂中的至少一种作为改性剂，制备得到具有优异耐应力发白效果的ABS复合材料；
[0029](2)本发明的耐应力发白ABS复合材料在保留ABS树脂本身良好的力学性能的同时改善了制品表面的应力发白；
[0030](3)本发明的耐应力发白ABS复合材料由于无需添加固定颜色的助剂，因此可制备各种颜色要求的制品，广泛适用于各领域。
【具体实施方式】
[0031]下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
[0032]实施例1:一种耐应力发白ABS复合材料的制备
[0033]把90wt%的ABS121H、9wt%的改性剂，改性剂为苯乙烯类增韧剂与ABS高胶粉类以1:1的质量比组成的混合物，其中，苯乙烯类增韧剂选自LG化学，具体型号为SBSLG501S(LG-BOTIAN), ABS高胶粉类选自韩国锦湖，具体型号为HR181、0.3wt%的抗氧剂
1010,0.2wt%的抗氧剂168和0.5wt%的加工助剂(EBS)加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到耐应力发白ABS复合材料。
[0034]挤出机熔融挤出的加工条件如下:一区温度150~200°C，二区温度190~240°C，三区温度190~240°C，四区温度190~240°C，五区温度190~250°C，六区温度190~260°C，七区温度190~250°C，八区温度200~240°C，九区温度200~240°C，主机转速250~360转/分钟。
[0035]实施例2: —种耐应力发白ABS复合材料的制备
[0036]把80wt%的ABS121H、19wt%的改性剂，改性剂为苯乙烯类增韧剂与氯化聚乙烯类增韧剂以2:1的质量比组成的混合物，其中，苯乙烯类增韧剂选自LG化学，具体型号为SBS LG501S (LG-B0TIAN)，氯化聚乙烯选自山东亚星，具体型号为CPE7130、0.2wt°/c^^抗氧剂1010,0.2wt%的抗氧剂168和0.6wt%的加工助剂(EBS)加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到耐应力发白ABS复合材料。
[0037]挤出机熔融挤出的加工条件如下:一区温度150~200°C，二区温度190~240°C，三区温度190~240°C，四区温度190~240°C，五区温度190~250°C，六区温度190~260°C，七区温度190~250°C，八区温度200~240°C，九区温度200~240°C，主机转速250~360转/分钟。
[0038]实施例3: —种耐应力发白ABS复合材料的制备
[0039]把75wt%的ABS121H、24wt%的改性剂，改性剂为苯乙烯类增韧剂，ABS高胶粉，氯化聚乙烯类增韧剂以1:1:1的质量比组成的混合物，其中，苯乙烯类增韧剂选自中石化，具体型号为Q頂一 03，ABS高胶粉类选自韩国锦湖，具体型号为HR181，氯化聚乙烯选自山东亚星，具体型号为CPE5236、0.2wt%的抗氧剂1010、0.3wt%的抗氧剂168和0.5wt%的加工助剂(白矿油)加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到耐应力发白ABS复合材料。
[0040]挤出机熔融挤出的加工条件如下:一区温度150~200°C，二区温度190~240°C，三区温度190~240°C，四区温度190~240°C，五区温度190~250°C，六区温度190~260°C，七区温度190~250°C，八区温度200~240°C，九区温度200~240°C，主机转速250~360转/分钟。
[0041]实施例4:一种耐应力发白ABS复合材料的制备
[0042]把70wt%的ABS121H、29wt%的改性剂，改性剂为ABS高胶粉，氯化聚乙烯类增韧剂以1:1的质量比组成的混合物，其中，ABS高胶粉类选自韩国锦湖，具体型号为HR181，氯化聚乙烯选自山东亚星，具体型号为CPE5236、0.3wt%的抗氧剂1010、0.3wt%的抗氧剂168和0.4wt%的加工助剂(硅油)加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到耐应力发白ABS复合材料。
[0043]挤出机熔融挤出的加工条件如下:一区温度150~200°C，二区温度190~240°C，三区温度190~240°C，四区温度190~240°C，五区温度190~250°C，六区温度190~260°C，七区温度190~250°C，八区温度200~240°C，九区温度200~240°C，主机转速250~360转/分钟。
[0044]实施例5:对比实施例
[0045]把99wt% 的 ABS121H、0.3wt% 的抗氧剂 1010、0.3wt% 的抗氧剂 168 和 0.4wt% 的加工助剂(EBS)加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到对比ABS复合材料。
[0046]挤出机熔融挤出的加工条件如下:一区温度150~200°C，二区温度190~240°C，三区温度190~240°C，四区温度190~240°C，五区温度190~250°C，六区温度190~260°C，七区温度190~250°C，八区温度200~240°C，九区温度200~240°C，主机转速250~360转/分钟。
[0047]实施例6:耐应力发白ABS复合材料的性能测试
[0048]对实施例1~6制备得到的ABS复合材料进行性能测试，把ABS复合材料按标准尺寸注塑成测试用的标准样条再进行测试，测试标准:拉伸强度ASTMD638 ;断裂伸长率ASTMD638 ;弯曲强度ASTM D790 ;弯曲模量ASTM D790 ;悬臂梁缺口冲击强度ASTM D256 ;耐挥发性目测；测试结果见表1。
[0049]由表1可见，本发明制备得到耐应力发白ABS复合材料，该复合材料既改善了制品的表面应力发白，又提高了力学性能。
[0050]表1ABS复合材料的性能指标
[0051]
【权利要求】
1.一种耐应力发白ABS复合材料，其特征在于包含以下按质量百分数计的组分:ABS树脂: 45~99%改性剂:0.5~50%抗氧剂:0.3-1 %加工助剂: 0.1~5 %。
2.根据权利要求1所述的耐应力发白ABS复合材料，其特征在于:所述的ABS树脂为本体法ABS和乳液法ABS中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的耐应力发白ABS复合材料，其特征在于:所述的改性剂为苯乙烯类增韧剂、ABS高胶粉类和氯化聚乙烯类增韧剂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的耐应力发白ABS复合材料，其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类和亚磷酸酯类的至少一种。
5.根据权利要求1所述的耐应力发白ABS复合材料，其特征在于:所述的加工助剂为硬脂酸胺类润滑剂、白矿油和硅油中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐应力发白ABS复合材料，其特征在于:所述的ABS树脂指ABS121H ;所述的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168中的至少一种；所述的加工助剂指乙烯基双硬脂酰胺。
7.根据权利要求1所述的耐应力发白ABS复合材料，其特征在于:所述耐应力发白ABS复合材料包含耐候剂、润滑剂和耐热剂中的至少一种。
8.一种根据权利要求1~7任一项所述的耐应力发白ABS复合材料的制备方法，其特征在于包含以下具体步骤: 将ABS树脂、改性剂、抗氧剂和加工助剂按配比加入高速混合机中混合均匀，经喂料器喂入挤出机中，混炼、熔融挤出、拉条、冷却、切粒，得到耐应力发白ABS复合材料。
9.根据权利要求8所述的耐应力发白ABS复合材料的制备方法，其特征在于:所述的挤出机为双螺杆挤出机；所述熔融的温度为140~250°C。
10.根据权利要求1~7任一项所述的耐应力发白ABS复合材料在电器兀件、家电、汽车工业、包装材料和仪器仪表中的应用。
【文档编号】C08L25/04GK103756240SQ201310746335
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】王扬利, 陈国雄, 陶四平, 叶丹滢, 李晟, 肖华明, 李聪 申请人:天津金发新材料有限公司, 金发科技股份有限公司