专利名称：一种耐低温高剥离强度热收缩带及其制备方法
技术领域：
本发明属于埋地或架空钢质管道焊口防腐技术领域，尤其涉及一种耐低温高剥离强度热收缩带及其制备方法。
背景技术：
管道运输作为连接油气生产与市场的重要环节，在石油天然气工业乃至国民经济当中发挥越来越重要的作用。由于钢质管道长期埋置地下，会受到土壤、地下水、空气、植物根系等一系列的氧化、破坏和腐蚀，钢管的防腐是延长埋地管道使用寿命的重要手段，所以钢质管道的防腐也越来越受到人们的重视，热收缩带具有良好的密封粘结作用，而且由于无溶剂，污染少，易施工而用作管道外防腐的粘结材料。目前工业生产中广泛使用的热收缩带主要用EVA、聚乙烯制成，EVA型热收缩带有较好的低温性能，熔融粘度适宜，主要用在低温环境中，但热收缩带的剥离强度较差，而且在制作过程中容易产生气泡，从而影响热收 缩带在防腐过程的使用。中国专利CN 101705061 B提供了一种负50度防腐热熔胶及其制备方法，以重量百分比计，包括如下组分基体树脂40 % 60 %、增粘树脂25 % 40 %、增塑剂5 % 20%、抗氧剂O. 2% 0.5%、炭黑I 2%。本发明制备的负50度防腐热熔胶，能保证负50度下低温韧性，且在零下20度下剥离达到内聚破坏，对于极寒冷地区管道防腐用热熔胶具有较高的匹配性，材料可以在低温下使用，工艺过程简单，但是仍不能避免胶体在涂覆的过程产生气泡，从而影响密封效果，而且没有对剥离强度进行改进。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种耐低温高剥离强度热收缩带，其特征在于按重量百分比组成为EVA10%、碳酸钙10%、SIS弹性体20%、CPE颗粒22%、交联剂28%、增粘剂10%。所述增粘剂为萜烯树脂。所述交联剂为烯丙基类、丙烯酸酯类或多元胺类一种。一种耐低温高剥离强度热收缩带的制备方法，其特征在于包括如下步骤
(1)按重量百分比称取EVA10%、碳酸钙10%、SIS弹性体20%、CPE颗粒22%、交联剂28%、增粘剂10%，并在混料机内搅拌一定时间至均匀；
(2)将上述搅拌均匀的混合物倒入混胶机内混炼，混胶机机内温度在170-190°C；
(3)开启挤出机挤出混炼好的胶水涂敷在基材上，挤出机的转速为700-900转/分钟；
(4)开启单面喷淋装置，将水喷洒在胶面一侧，并在压实辊上碾压成型后进入冷却水槽冷却定型。所述步骤(I)中，在混料机内搅拌30分钟以上。所述步骤(2)中，搅拌均匀的混合物在混胶机内混炼2h。所述步骤(3)中，挤出机的转速为800-850转/分钟。
所述步骤(4)中，单面喷淋装置为单面喷淋特氟龙压辊。本发明的有益效果为1、CPE颗粒和增粘剂使本发明的热收缩带增加了抗震和抗外力的作用；2、本发明的热收缩带可以在_65°C下使用，耐低温，而且剥离强度高，实际使用的剥离强度可达热收缩带/钢(50°C或70°C) 24N/cm以上、热收缩带/PE(50°C或700C )31N/cm以上；3、在生产过程对热熔胶采用单面喷淋装置，使热熔胶与基材粘结强度高、壁厚均匀、胶体内无气泡，防腐密封效果好，使用寿命长；4、原料来源广泛，制备方法简单，生产效率高。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进一步解释说明。
实施例 本发明各组分按重量百分比的组成及制备方法如下
(1)按重量百分比称取EVA10%、碳酸钙10%、SIS弹性体20%、CPE颗粒22%、交联剂28%、增粘剂10%，并在混料机内搅拌30分钟以上至均匀；
(2)将上述搅拌均匀的混合物倒入混胶机内混炼2h，混胶机机内温度在170-190°C；
(3)开启挤出机挤出混炼好的胶水涂敷在基材上，挤出机的转速为839转/分钟；
(4)开启单面喷淋特氟龙压辊，将水喷洒在胶面一侧，碾压成型后进入冷却水槽冷却定
型；
本发明得到的热收缩带耐低温，可达_65°C，实际使用的剥离强度可达热收缩带/钢(50°C或 70°C ) 24N/cm 以上、热收缩带/PE(50°C或 70°C )31N/cm 以上。以上对发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应归属于本发明专利的涵盖范围内。
权利要求
1.一种耐低温高剥离强度热收缩带，其特征在于按重量百分比组成为EVA10%、碳酸钙10%、SIS弹性体20%、CPE颗粒22%、交联剂28%、增粘剂10%。
2.根据权利要求I所述的一种耐低温高剥离强度热收缩带，其特征在于所述增粘剂为 職烯树脂。
3.根据权利要求I所述的一种耐低温高剥离强度热收缩带，其特征在于所述交联剂为烯丙基类、丙烯酸酯类或多元胺类一种。
4.一种耐低温高剥 离强度热收缩带的制备方法，其特征在于包括如下步骤 (1)按重量百分比称取EVA10%、碳酸钙10%、SIS弹性体20%、CPE颗粒22%、交联剂28%、增粘剂10%，并在混料机内搅拌一定时间至均匀；(2)将上述搅拌均匀的混合物倒入混胶机内混炼，混胶机机内温度在170-190°C； (3)开启挤出机挤出混炼好的胶水涂敷在基材上，挤出机的转速为700-900转/分钟； (4)开启单面喷淋装置，将水喷洒在胶面一侧，并在压实辊上碾压成型后进入冷却水槽冷却定型。
5.根据权利要求4所述的一种耐低温高剥离强度热收缩带的制备方法，其特征在于所述步骤(I)中，在混料机内搅拌30分钟以上。
6.根据权利要求4所述的一种耐低温高剥离强度热收缩带的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中，搅拌均匀的混合物在混胶机内混炼2h。
7.根据权利要求4所述的一种耐低温高剥离强度热收缩带的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中，挤出机的转速为800-850转/分钟。
8.根据权利要求4所述的一种耐低温高剥离强度热收缩带的制备方法，其特征在于所述步骤(4)中，单面喷淋装置为单面喷淋特氟龙压辊。
全文摘要
本发明属于埋地或架空钢质管道焊口防腐技术领域，尤其涉及一种耐低温高剥离强度热收缩带及其制备方法，其特征在于按重量百分比组成为EVA10%、碳酸钙10%、SIS弹性体20%、CPE颗粒22%、交联剂28%、增粘剂10%，经混炼、涂敷、喷淋、碾压、冷却定型，得到热收缩带材料。本发明的有益效果为CPE颗粒和增粘剂的加入增加了热收缩带的抗震和抗外力的作用；可以在-65℃下使用，耐低温，剥离强度高；热熔胶与基材粘结强度高、壁厚均匀、胶体内无气泡，防腐密封效果好，使用寿命长；原料来源广泛，制备方法简单，生产效率高。
文档编号C08L23/28GK102964703SQ20121047114
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月20日 优先权日2012年11月20日
发明者崔玉存 申请人:天津亿汇德防腐材料有限公司