专利名称：一种非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片及生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及使用在压缩机贮液罐上的防振胶片以及压缩机贮液罐上防振胶片的
生产エ艺。
背景技术：
压缩机在运行过程中，其会产生较大噪音，为了減少噪音，可通过在贮液罐上设置防振胶片来实现。现在的防振胶片只适合于单方向减振，因此，其减振的效果差。
发明内容
本发明的第一目的是提供ー种非硫化高強度压缩机贮液罐上的防振胶片，本发明的防振胶片能实现横向和纵向减振，减振的效果好。
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本发明的第二目的是提供ー种非硫化高強度压缩机贮液罐上的防振胶片的生产エ艺，该生产エ艺的エ艺简单，生产效率高，且生产出来的防振胶片能实现横向和纵向减振，减振的效果好。为达到上述第一目的，ー种非硫化高強度压缩机贮液罐上的防振胶片由下列重量百分比的成分組成，
聚异丁烯橡胶25% 30%
热塑性弾性体橡胶20% 25%
矿物质45% 53%
其中，矿物质为硫酸钡、碳酸钙或硅酸盐中的至少ー种；
通过上述成分合成的防振胶片要求的的密度P为1.2kg/m3彡P彡1.52kg/m3;邵氏硬度为HA45 55 ;抗拉强度σ为4MPa彡σ彡6MPa ;伸长率δ为200%彡δ彡400%。为达到上述第二目的，ー种非硫化高強度压缩机贮液罐上的防振胶片的生产エ艺步骤如下
(1)将重量百分比为25% 30%的聚异丁烯橡胶、重量百分比为20% 25%的热塑性弹性体橡胶和重量百分比为48% 51%的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为150-165°C，压カ为 8. 4-9. 7MPa,时间为 15_18min ；
(2)热炼，其中，热炼的温度为60-100°C；
(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为60-78°C，压延时的速度为9-11. 5m/min ；
(4)裁切；
上述矿物质为硫酸钡、碳酸钙或硅酸盐中的至少ー种；
通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 2kg/m3 < P ( 1.52kg/m3;邵氏硬度为HA45 55 ;抗拉强度σ为4MPa彡σ彡6MPa ;伸长率δ为200%彡δ彡400%。本发明的有益效果是将本发明的防振胶片置于音频频率为40-250ΗΖ，温度为-10-100°C的环境中，经测试，纵向为Imm振幅时的噪声衰减量30dB以上，横向为Imm振幅时的噪声衰减量30dB以上，根据上述测试，不仅在单方向上噪声的衰减量増大，而且能在纵向和横向上都能实现噪声减振。另外，通过四个步骤即能生产出本发明的防振胶片，因此，エ艺简单，成本低，生产效率高。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行进一歩详细说明。实施例I。(I)将250kg的聚异丁烯橡胶、250kg的热塑性弾性体橡胶和500kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为150°C，压カ为9. 7MPa，时间为15min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用SBS，矿物质选用硫酸钡。(2)热炼，其中，热炼的温度为60°C。
(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为60°C，压延时的速度为11. 5m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 2kg/m3 ;邵氏硬度为HA45 ;抗拉强度σ为4. 6MPa ;伸长率δ为400%。实施例2。(I)将260kg的聚异丁烯橡胶、240kg的热塑性弾性体橡胶和500kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为165°C，压カ为8. 4MPa，时间为18min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用SIS，矿物质选用碳酸钙。(2)热炼，其中，热炼的温度为100°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为78°C，压延时的速度为9m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 25kg/m3 ;邵氏硬度为HA53 ；抗拉强度σ为4. IMPa ;伸长率δ为210%。实施例3。(I)将280kg的聚异丁烯橡胶、200kg的热塑性弾性体橡胶和500kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为156 °C，压カ为8. 9MPa，时间为17min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用CPE，矿物质选用硅酸盐，如硅酸钙、石棉或滑石粉等。(2)热炼，其中，热炼的温度为80°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为66°C，压延时的速度为10m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 31kg/m3 ;邵氏硬度为HA55 ；抗拉强度σ为4. 4MPa ;伸长率δ为310%。实施例4。(I)将290kg的聚异丁烯橡胶、210kg的热塑性弾性体橡胶和500kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为160°C，压カ为9. 2MPa，时间为16min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用EVA，矿物质选用300kg硫酸钡和200kg硅酸盐，硅酸盐选用硅酸钙、石棉或滑石粉等。(2)热炼，其中，热炼的温度为90°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为71°C，压延时的速度为llm/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 52kg/m3 ;邵氏硬度为HA49 ；抗拉强度σ为4. 2MPa ;伸长率δ为330%。实施例5。(I)将300kg的聚异丁烯橡胶、220kg的热塑性弾性体橡胶和480kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为157°C，压カ为9. 5MPa，时间为17min ;其中，热塑性弾性体橡胶选 用CPE，矿物质选用200kg硫酸钡和280kg碳酸钙。(2)热炼，其中，热炼的温度为75°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为76°C，压延时的速度为10. 5m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 35kg/m3 ;邵氏硬度为HA48 ；抗拉强度σ为4. 5MPa ;伸长率δ为360%。实施例6。(I)将260kg的聚异丁烯橡胶、230kg的热塑性弾性体橡胶和510kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为164°C，压カ为8. 8MPa，时间为16. 7min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用SBS,矿物质选用310kg碳酸|丐和200kg娃酸盐。(2)热炼，其中，热炼的温度为75°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为76°C，压延时的速度为10. 5m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 31kg/m3 ;邵氏硬度为HA49 ；抗拉强度σ为4. 3MPa ;伸长率δ为215%。实施例7。(I)将270kg的聚异丁烯橡胶、200kg的热塑性弾性体橡胶和530kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为161°C，压カ为8. 5MPa，时间为17. 8min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用SBS，矿物质选用220kg硫酸钡、310kg碳酸钙和139kg硅酸盐。(2)热炼，其中，热炼的温度为90°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为76°C，压延时的速度为10. 5m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 44kg/m3 ;邵氏硬度为HA55 ；抗拉强度σ为4. 6MPa ;伸长率δ为235%。实施例8。(I)将300kg的聚异丁烯橡胶、250kg的热塑性弾性体橡胶和450kg的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为161°C，压カ为8. 5MPa，时间为17. 8min ;其中，热塑性弾性体橡胶选用SBS，矿物质选用硫酸钡。(2)热炼，其中，热炼的温度为90°C。(3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为76°C，压延时的速度为10. 5m/min。(4)裁切。通过上述生产エ艺制造的防振胶片的的密度P为I. 44kg/m3 ;邵氏硬度为HA55 ；抗拉强度σ为4. 6MPa ;伸长率δ为235%。下列是对各实施例的实验数据，实验环境为音频频率为40-250ΗΖ，温度为-IO-IOO0Co
权利要求
1.一种非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片，其特征在于由下列重量百分比的成分组成， 聚异丁烯橡胶25% 30% 热塑性弹性体橡胶20% 25% 矿物质45% 53% 其中，矿物质为硫酸钡、碳酸钙或硅酸盐中的至少一种； 通过上述成分合成的防振胶片要求的的密度P为1.2kg/m3彡P ( 1.52kg/m3;邵氏硬度为HA45 55 ;抗拉强度σ为4MPa彡σ彡6MPa ;伸长率δ为200%彡δ彡400%。
2.根据权利要求I所述的非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片，其特征在于各成分的重量百分比为 聚异丁烯橡胶17% 19% 热塑性弹性体橡胶11% 13% 矿物质68% 71%。
3.根据权利要求I所述的非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片，其特征在于各成分的重量百分比为 聚异丁烯橡胶18.2% 热塑性弹性体橡胶11.9% 矿物质69.9%。
4.根据权利要求I至3任一项所述的非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片，其特征在于所述的热塑性弹性体橡胶为SBS、SIS、CPE或EVA。
5.一种非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片的生产工艺，其特征在于包括如下步骤 (1)将重量百分比为25% 30%的聚异丁烯橡胶、重量百分比为20% 25%的热塑性弹性体橡胶和重量百分比为48% 51%的矿物质混合进行混炼，混炼的温度为150-165°C，压力为 8. 4-9. 7MPa,时间为 15_18min ； (2)热炼，其中，热炼的温度为60-100°C； (3)将经过热炼后的产品放入到压延机上进行压延，其中，压延的温度为60-78°C，压延时的速度为9-11. 5m/min ； (4)裁切； 上述矿物质为硫酸钡、碳酸钙或硅酸盐中的至少一种； 通过上述生产工艺制造的防振胶片的的密度P为I. 2kg/m3 < P ( 1.52kg/m3;邵氏硬度为HA45 55 ;抗拉强度σ为4MPa彡σ彡6MPa ;伸长率δ为200%彡δ彡400%。
6.根据权利要求5所述的非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片的生产工艺，其特征在于聚异丁烯橡胶的重量百分比为17% 19%，热塑性弹性体橡胶的重量百分比为11% 13%，矿物质的重量百分比为68% 71%。
7.根据权利要求5所述的非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片的生产工艺，其特征在于聚异丁烯橡胶的重量百分比为18. 2%，热塑性弹性体橡胶的重量百分比为11. 9%，矿物质的重量百分比为69.9%。
8.根据权利要求5至7任一项所述的非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片的生产工艺， 其特征在于所述的热塑性弹性体橡胶为SBS，SIS、CPE或EVA。
全文摘要
本发明公开了一种非硫化高强度压缩机贮液罐上的防振胶片及生产工艺，防振胶片由25%～30%聚异丁烯橡胶、20%～25%热塑性弹性体橡胶和45%～53%矿物质组成，生产工艺步骤为混炼、热炼、压延和裁切。在本发明中，纵向为1mm振幅时的噪声衰减量30dB以上，横向为1mm振幅时的噪声衰减量30dB以上，这样，不仅在单方向上噪声的衰减量增大，而且能在纵向和横向上都能实现噪声减振。另外，通过四个步骤即能生产出本发明的防振胶片，因此，工艺简单，成本低，生产效率高。
文档编号C08L53/02GK102702627SQ20121023725
公开日2012年10月3日 申请日期2012年7月10日 优先权日2012年7月10日
发明者潘军君 申请人:广州市延昌新型塑胶制品有限公司