专利名称：一种多聚甲醛生产工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及多聚甲醛生产工艺。
背景技术：
多聚甲醛是甲醛水溶液经脱水浓缩干燥聚合而生成的产物，是由甲醛分子-聚氧亚甲基二醇HO(CH2O)nH等组成的混合物，是化工上重要的线性聚合物。目前，国内多聚甲醛生产方法主要是采用常规真空脱水，然后采用耙式或刮片式干燥方法生产，产品质量差且不稳定，生产规模小，且对环境造成严重污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种多聚甲醛生产工艺，克服常规方法的缺点和不足。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种多聚甲醛生产工艺，甲醛溶液在全程保温的情况下输出至甲醛浓缩装置中进行浓缩，甲醛溶液被浓缩成浓度为85 95% (质量百分比)的浓甲醛溶液，浓甲醛溶液在喷雾造粒装置中进行喷雾干燥，经过喷雾造粒固化后的多聚甲醛进入流化床干燥装置进一步干燥。甲醛浓缩装置为二段式浓缩装置，依次是一段蒸发器和二段蒸发器，通过一段蒸发器蒸发并分离后甲醛溶液被浓缩至70 85% (质量百分比)，通过二段蒸发器甲醛溶液被浓缩至85 95% (质量百分比)。具体步骤为1)45 50% (质量百分比)浓甲醛溶液在全程保温的情况下通过中间罐，打入装置区；幻45 50% (质量百分比)浓甲醛溶液进入一段蒸发器蒸发出甲醛汽，一段蒸发器为列管式蒸发器，甲醛汽再通过一段分离器分离，通过一段分离后甲醛溶液被浓缩至 70 85% (质量百分比)，其中稀甲醛汽被送至吸收塔吸收，浓甲醛通过泵被送入二段浓缩
装置；3) 二段蒸发器为蒸汽加热的薄膜蒸发器，一段分离的浓甲醛被送入薄膜蒸发器， 进行二段浓缩，经过浓缩后的甲醛液浓度为85 95% (质量百分比)，其中稀甲醛汽被送至吸收塔吸收，浓甲醛通过泵被送至喷雾造粒装置；4) 二段浓缩的浓甲醛溶液在喷雾造粒装置中进行喷雾干燥，其中稀甲醛气及其稀醛粉末被送至吸收塔吸收，干燥后的多聚甲醛进入流化床干燥装置；5)经过流化床干燥装置干燥的多聚甲醛即为成品多聚甲醛。步骤1中的浓甲醛温度在60_70°C。步骤2中一段浓缩后的浓甲醛的浓度为75 85% (质量百分比)。步骤3中二段浓缩后的浓甲醛的浓度为90 95% (质量百分比)。步骤4中浓甲醛要由高压泵打入喷雾造粒装置，喷雾造粒装置为喷雾造粒塔，物料从喷雾造粒塔的塔顶进料，进行顺流喷雾。步骤4中的喷雾过程由氮气流动夹带干燥。步骤5中的流化床干燥装置为震动流化床。步骤2、3和4均在真空条件下进行。本发明的有益效果是与现有技术不同，发明在真空条件下，采用两段浓缩蒸发， 然后采用两段干燥方法生产，废气废料可回收利用，降低了产品成本，避免对环境造成污染；通过本工艺制备的多聚甲醛纯度达到92 94%。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的流程图。
具体实施例方式一种多聚甲醛生产工艺，详细工艺步骤如下1.甲醛溶液(质量百分比浓度45 50% )在全程保温的情况下通过中间罐，整个过程均有蒸汽伴热，保持温度在60°C以上，且中间罐中甲醛溶液由泵不间断的打循环，防止甲醛聚合；甲醛溶液由泵送入装置区。2.甲醛溶液(质量百分比浓度45 50%)进入一段蒸发器蒸发出甲醛汽，一段蒸发器为列管式蒸发器，蒸发温度保持在75 85°C之间；甲醛汽进入一段分离器，在保证物料温度不降低的情况下，分离过程保持真空条件。其中抽真空带走7%稀醛，送入吸收装置，分离后的浓醛(质量百分比浓度75 85% )通过泵送入二段浓缩装置。3. 二段浓缩装置为蒸汽加热的薄膜蒸发器，甲醛溶液(质量百分比浓度75 85% )被送入二段浓缩的薄膜蒸发器，进行二段浓缩。薄膜蒸发器由蒸汽加热，内部由搅拌桨搅拌均勻，防止浓醛聚合。整个浓缩过程保持真空条件。经过浓缩后的浓醛浓度为90 95% (质量百分比)，其中抽真空带走34%稀醛，送入吸收装置。浓甲醛通过泵被送至喷雾造粒装置；4. 二段浓缩的浓甲醛溶液在喷雾造粒塔中进行喷雾干燥，进一步脱除多聚甲醛中较易脱除的游离水份。二段浓缩的浓醛要通过高压泵加压打入喷雾造粒装置，采用的喷雾造粒装置为喷雾造粒塔，物料从喷雾造粒塔的塔顶进料，采用顺流喷雾，并通过对温度和喷雾角度的精确调整，温度是90-150°C，喷雾角度为与垂直方向保持在0-45°，生产出粒径、 粘度、连续性最为优化的多聚甲醛。整个喷雾过程全部要在氮气流中进行，既起到但其流动夹带干燥的作用，又防止粉尘爆炸和氧气浓度过高。其中稀甲醛气及其稀醛粉末被送至吸收塔吸收，干燥后的多聚甲醛进入流化床干燥装置；5.经过喷雾造粒固化后的多聚甲醛进入流化床干燥装置，进一步脱除多聚甲醛所含的结合水，流化床干燥装置为震动流化床，干燥后的多聚甲醛经过斗式提升机进入PF中间槽，准备包装。
权利要求
1.一种多聚甲醛生产工艺，其特征是甲醛溶液在全程保温的情况下输出至甲醛浓缩装置中进行浓缩，甲醛溶液被浓缩成浓度为85 95% (质量百分比)的浓甲醛溶液，浓甲醛溶液在喷雾造粒装置中进行喷雾干燥，经过喷雾造粒固化后的多聚甲醛进入流化床干燥装置进一步干燥。
2.根据权利要求1所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的甲醛浓缩装置为二段式浓缩装置，依次是一段蒸发器和二段蒸发器，通过一段蒸发器蒸发并分离后甲醛溶液被浓缩至70 85% (质量百分比)，通过二段蒸发器甲醛溶液被浓缩至85 95% (质量百分比)。
3.根据权利要求1或2所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是具体步骤为1)45 50%(质量百分比)浓甲醛溶液在全程保温的情况下通过中间罐，打入装置区；2)45 50%(质量百分比)浓甲醛溶液进入一段蒸发器蒸发出甲醛汽，一段蒸发器为列管式蒸发器，甲醛汽再通过一段分离器分离，通过一段分离后甲醛溶液被浓缩至70 85% (质量百分比)，其中稀甲醛汽被送至吸收塔吸收，浓甲醛通过泵被送入二段浓缩装置；3)二段蒸发器为蒸汽加热的薄膜蒸发器，一段分离的浓甲醛被送入薄膜蒸发器，进行二段浓缩，经过浓缩后的甲醛液浓度为85 95% (质量百分比)，其中稀甲醛汽被送至吸收塔吸收，浓甲醛通过泵被送至喷雾造粒装置；4)二段浓缩的浓甲醛溶液在喷雾造粒装置中进行喷雾干燥，其中稀甲醛气及其稀醛粉末被送至吸收塔吸收，干燥后的多聚甲醛进入流化床干燥装置；5)经过流化床干燥装置干燥的多聚甲醛即为成品多聚甲醛。
4.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤1中的浓甲醛温度在 60-70°C。
5.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤2中一段浓缩后的浓甲醛的浓度为75 85% (质量百分比)。
6.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤3中二段浓缩后的浓甲醛的浓度为90 95% (质量百分比)。
7.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤4中浓甲醛要由高压泵打入喷雾造粒装置，喷雾造粒装置为喷雾造粒塔，物料从喷雾造粒塔的塔顶进料，进行顺流喷雾。
8.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤4中的喷雾过程由氮气流动夹带干燥。
9.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤5中的流化床干燥装置为震动流化床。
10.根据权利要求3所述的多聚甲醛生产工艺，其特征是所述的步骤2、3和4均在真空条件下进行。
全文摘要
本发明涉及一种多聚甲醛生产工艺，首先甲醛溶液在全程保温的情况下输出至甲醛浓缩装置中进行浓缩，甲醛溶液被浓缩成浓度为85～95％的浓甲醛溶液，浓甲醛溶液在喷雾造粒装置中进行喷雾干燥，经过喷雾造粒固化后的多聚甲醛进入流化床干燥装置进一步干燥。甲醛浓缩装置为二段式浓缩装置，依次是一段蒸发器和二段蒸发器，二段蒸发器为薄膜蒸发器。本发明的有益效果是与现有技术不同，本发明在真空条件下，采用两段浓缩蒸发，然后采用两段干燥方法生产，废气废料可回收利用，降低了产品成本，避免对环境造成污染；通过本工艺制备的多聚甲醛纯度达到92～94％。
文档编号C08G2/28GK102443121SQ201110338200
公开日2012年5月9日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者叶子茂 申请人:江苏恒茂机械制造有限公司