专利名称：纳米碳酸镁改性防火工程塑料及其制备方法
纳米碳酸镁改性防火工程塑料及其制备方法
技术领域：
本发明属于高分子工程材料技术领域，涉及一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料及 其制备方法。
背景技术：
高分子材料和消费性电子产业密切相关，消费性电子产品特别是需要使用大量的 高分子材料。消费性电子产品的外壳材质通常分为塑料合金和金属合金两大类。金属合金 由于价格昂贵、耐划伤耐磨性佳而使用较少，而PC/ABS塑料合金以其优良的抗冲击性能和 尺寸稳定性保证了对机身的保护，极好的染色性和加工性则使后期的成型加工和染色非常 容易，占据了外壳材质的大部分市场份额。为了提高消费性电子产品的安全性能，人们对外壳材质的阻燃性能提出较高的要 求。阻燃剂是一类能够阻止塑料等高分子材料被引燃或抑制火焰传播的助剂。目前，普遍 的做法是在工程塑料合金中添加溴系或磷系等有机阻燃剂，溴系阻燃剂在工程塑料合金中 阻燃效率高，磷系阻燃剂对合金适应性好，由于磷与溴又具有阻燃协同效应，所以人们还开 发出在工程塑料中具有超强阻燃作用的磷-卤阻燃剂。然而，目前采用的添加了溴系和磷系等有机阻燃剂的工程塑料合金在燃烧过程中 会产生有毒气体，对环境产生污染，不利于环境保护。有机阻燃剂存在着分解产物毒性大、 烟雾大等缺点，正越来越多地被无机阻燃剂所替代。无机阻燃剂是无卤阻燃剂中的一个重 要类型，其中，氢氧化铝和氢氧化镁两种阻燃剂占据着重要位置，这两者的阻燃机理都是在 达到热分解温度时迅速分解、吸热降温、释放出水蒸气灭火。而碳酸镁阻燃剂的特点是，除 了具有单位质量吸热量更大的特点外，它释放的是具有灭火作用的二氧化碳气体。使用碳 酸镁作阻燃剂，如同聚合物基体材料携带了一个二氧化碳灭火器，释放出的二氧化碳在燃 烧基材四周形成了一个“二氧化碳气膜”，隔离了助燃空气。然而将碳酸镁加入到工程塑料中会造成塑料的机械性能下降，而且其耐热性也变 低，要达到良好的机械性能和耐热性，必须用到溴系或者磷系等有机阻燃剂，所以制备具有 良好的机械性能和耐热性能而且是采用无机阻燃剂的防火工程塑料一直是业界的难点。
发明内容本发明针对上述的技术问题，提供了一种具有无毒阻燃剂，并且具有良好机械性 能和耐热性能的纳米碳酸镁改性防火工程塑料及其制备方法。本发明的具体技术方案如下本发明提供一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述的工程塑料中 含有按质量百分比计的下列成分1 % 20%的纳米碳酸镁， 15%的助剂，余量为塑料。所述助剂包括偶联剂或/和分散剂。所述偶联剂为铝酸酯偶联剂。
所述工程塑料中还包含有合成树脂，所述合成树脂所占的质量百分比含量为 15%。所述纳米碳酸镁的平均粒径为IOnm lOOnm。所述纳米碳酸镁包括纳米碱式碳酸镁和纳米无水碳酸镁。所述制备纳米碱式碳酸镁的方法如下以MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2为反应原料，将MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2配成摩尔浓度 为0. 4 2. 2mol/L的溶液，先将50 60mlC0(NH2)2加入IOOml的以聚四氟乙烯为内衬的 反应釜中，加热至90°C 110°C，再缓慢加入10 15ml的MgCl2溶液；加热、搅拌、反应一 段时间后，自然降温陈化1 2h ；减压过滤，反复水洗至无氯离子检出，再用20 30ml无 水乙醇洗涤3 5次进行溶剂置换，得到的碱式碳酸镁沉淀在干燥箱中100 120°C下干燥 2 3h即得碱式碳酸镁粉体。所述制备纳米无水碳酸镁的方法如下硫酸铵加水在转化反应釜内，加入轻烧菱镁粉进行转化反应生产硫酸镁，经过滤 制得净硫酸镁溶液供合成用；将上面转化反应制得的硫酸镁溶液，在合成釜内按反应物料Mg2+ CO2 NH3 =1 1.1 2 2.5 4 5摩尔比进行合成反应，先制得中间产物四水碳酸铵镁 Mg (NH4) 2 (CO3) 2 · 4H20复盐晶体颗粒物，经甩干，滤液便是硫酸铵送往转化反应去使用，如此 循环往复；在低温热解炉内将甩干料四水碳酸铵镁热解制得无水碳酸镁；将上面制得的无水碳酸镁粉置于表面处理装置内，加入偶联剂和稀释剂进行控 温、搅拌表面改性处理，最后经粉碎机——气流筛分机筛分出纳米级的无水碳酸镁；将释放出的氨、二氧化碳、水蒸气的混合气经纯水吸成碳酸铵液，返回至合成工序 循环使用。该工程塑料中还包含有纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉，所述纳米级的二氧 化硅/氧化锌/滑石粉所占的质量百分比含量为 10%。所述纳米碳酸镁以及纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉被包裹在合成树脂中。所述纳米碳酸镁以及纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉均勻分布在所述醇酸树 脂主链的两侧。所述合成树脂为醇酸树脂或环氧树脂。所述醇酸树脂聚合物的单体为二乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、已二酸以及油酸中 的一种或者多种。所述塑料为PC、PET、ABS、PA、PP中的一种或者多种。本发明还提供一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料的制备方法，其特征在于，该方 法包括如下步骤制备纳米碳酸镁；按重量份计，将1 20份纳米碳酸镁、1 15份助剂以及一定量的塑料混合均勻 得到混合物，所述纳米碳酸镁、助剂以及塑料的总重量份为100份，将所述混合物投入到挤 出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。进一步的，该方法包括如下步骤
制备纳米碳酸镁；按重量份计，将1 20份纳米碳酸镁和1 16份的合成树脂的单体混合并且分 散均勻；引发合成树脂的单体原位缩聚，过滤干燥，得到包裹有纳米碳酸镁的合成树脂，该 包裹有纳米碳酸镁的合成树脂中包括1 20份纳米碳酸镁和1 15份合成树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁的合成树脂与1 15份的助剂以及一定量塑料混合均 勻得到混合物，所述包裹有纳米碳酸镁的合成树脂、助剂和塑料的总重量份为100份，将所 述的混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。进一步的，该方法包括如下步骤制备纳米碳酸镁；按重量份计，将1 20份纳米碳酸镁和1 16份的合成树脂的单体混合并且分 散均勻；将1 20份的纳米碳酸镁和1 10份纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉同时 与1 16份的合成树脂的单体混合并且分散均勻；引发合成树脂单体原位缩聚聚合，过滤干燥后，得到包裹有纳米碳酸镁和纳米级 的二氧化硅/氧化锌/滑石粉的合成树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁和纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉的合成树脂与 1 15份的助剂以及一定量塑料混合均勻得到混合物，所述包裹有纳米碳酸镁和纳米级的 二氧化硅/氧化锌/滑石粉的合成树脂、助剂和塑料的总重量份为100份，将所述的混合物 投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。所述合成树脂为醇酸树脂或者环氧树脂，所述缩聚醇酸树脂的单体为二乙二醇、 甘油、三羟甲基丙烷、已二酸以及油酸中的一种或者多种。本发明所述的碳酸镁改性无卤防火工程塑料及其制备方法，相较于现有技术，具 有如下技术效果(1)、因为纳米级的碳酸镁微粒小，相比普通的碳酸镁在相同比重的情况下，其在 塑料中的分布要均勻的多，所以其防火性能能够得到显著提高，在相同的分布情况下，纳米 级的碳酸镁的用量也比普通的碳酸镁的用量要少，则加入到防火阻燃剂对工程塑料的机械 性能影响不大，而且加入的纳米级碳酸镁还能提高工程塑料的刚性以及耐热性。(2)、本发明采用纳米级碳酸镁与醇酸树脂通过原位分散聚合得到碳酸镁阻燃剂。 由于醇酸树脂与纳米级碳酸镁具有良好的相容性，提高了纳米级碳酸镁在聚合物中的分散 性，并且醇酸树脂与合成树脂具有良好的相容性。另外，醇酸树脂是传统的缩聚高分子，其 原料来源广泛成本低，合成工艺简单成熟，并且其聚合度可灵活控制。(3)、在工程塑料中加入纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉能够提高工程塑料的 强度。
具体实施方式
本发明涉及一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料及其制备方法。所述的工程塑料 中含有按质量百分比计的下列成分所述的工程塑料中含有按质量百分比计的下列成分 1 % 20%的纳米碳酸镁，1 % 15%的助剂，余量为塑料。
下面结合具体实施例对本发明作进一步的阐述和说明实施例1一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其制备方法如下采用均勻沉淀法制备纳米碱式碳酸镁；所述制备纳米碳酸镁的具体方法如下以MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2为反应原料，将MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2配成摩尔浓度 为1. 2mol/L的溶液，先将50mlC0(NH2)2加入IOOml的以聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，加 热至100°C温度，再缓慢加入IOmol的MgCl2溶液；加热、搅拌、反应一段时间后，自然降温陈 化Ih ；减压过滤，反复水洗至无氯离子检出，再用20ml无水乙醇洗涤3次进行溶剂置换，得 到的碱式碳酸镁沉淀在干燥箱中100°C下干燥2h即得碱式碳酸镁粉体，该碱式碳酸镁粉体 的平均粒径为40nm。按重量份计，将1份纳米碳酸镁、1份分散助剂以及98份PA塑料混合均勻得到混 合物，将所述混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。制得的防火工程塑料中按质量百分比计，各组分的含量分别为纳米碳酸镁分散助剂PA 塑料98%。实施例2一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其制备方法如下采用均勻沉淀法制备纳米碱式碳酸镁；所述制备纳米碳酸镁的具体方法如下以MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2为反应原料，将MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2配成摩尔浓度 为1. 2mol/L的溶液，先将50mlC0(NH2)2加入IOOml的以聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，加 热至100°C温度，再缓慢加入IOmol的MgCl2溶液；加热、搅拌、反应一段时间后，自然降温陈 化Ih ；减压过滤，反复水洗至无氯离子检出，再用20ml无水乙醇洗涤3次进行溶剂置换，得 到的碱式碳酸镁沉淀在干燥箱中100°C下干燥2h即得碱式碳酸镁粉体，该碱式碳酸镁粉体 的平均粒径为40nm。按重量份计，称取上述制备好的纳米碳酸镁20份与16份的醇酸树脂的单体二乙 二醇、甘油、三羟甲基丙烷、已二酸和油酸混合并且分散均勻；引发醇酸树脂的单体二乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、已二酸和油酸聚合，然后过 滤干燥，去除多余的单体，得到总重量份为35份包裹有纳米碳酸镁的醇酸树脂，该包裹有 纳米碳酸镁的醇酸树脂中包括20份纳米碳酸镁和15份醇酸树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁的醇酸树脂、15份偶联剂与50份PA塑料混合均勻得到 混合物，将所述的混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料。制得的防火工程塑料中按质量百分比计，各组分的含量分别为纳米碳酸镁20%;偶联剂15%;醇酸树脂15%;PA 塑料50%。
实施例3一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其制备方法如下采用转换合成法制备纳米无水碳酸镁；所述制备纳米无水碳酸镁的具体方法如下用硫酸铵加水在转化反应釜内，加入轻烧菱镁粉进行转化反应生产硫酸镁，经过 滤制得净硫酸镁溶液供合成用；将上面转化反应制得的硫酸镁溶液，在合成釜内按反应物料摩尔比 Mg2+ CO2 NH3=I 2 4摩尔比进行合成反应，先制得中间产物四水碳酸铵镁 Mg (NH4) 2 (CO3) 2 · 4H20复盐晶体颗粒物，经甩干，滤液便是硫酸铵送往转化反应去使用，如此 循环往复；在低温热解炉内将甩干料四水碳酸铵镁热解制得无水碳酸镁；将上面制得的无水碳酸镁粉置于表面处理装置内，加入偶联剂和稀释剂进行控 温、搅拌表面改性处理，最后经粉碎机——气流筛分机筛分出纳米级的无水碳酸镁；将释放出的氨、二氧化碳、水蒸气的混合气经纯水吸成碳酸铵液，返回至合成工序 循环使用。按重量份计，称取上述制备好的纳米碳酸镁1份与16份的醇酸树脂的单体二乙 二醇、甘油、三羟甲基丙烷、已二酸和油酸混合并且分散均勻；引发醇酸树脂的单体二乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、己二酸和油酸聚合，然后过 滤干燥，去除多余的单体，得到总重量份为16份包裹有纳米碳酸镁的醇酸树脂，该包裹有 纳米碳酸镁的醇酸树脂中包括1份纳米碳酸镁和15份醇酸树脂；将上述醇酸树脂包裹的纳米碳酸镁、15份分散助剂与69份PP塑料混合均勻得到 混合物，将所述的混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料。制得的防火工程塑料中按质量百分比计，各组分的含量分别为纳米碳酸镁分散助剂15%;醇酸树脂15%;PP 塑料69%。实施例4一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其制备方法如下采用均勻沉淀法制备纳米碱式碳酸镁；所述制备纳米碳酸镁的具体方法如下以MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2为反应原料，将MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2配成摩尔浓度 为0. 4mol/L的溶液，先将60mlC0(NH2)2加入IOOml的以聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，加 热至90°C温度，再缓慢加入15mol的MgCl2溶液；加热、搅拌、反应一段时间后，自然降温陈 化2h ；减压过滤，反复水洗至无氯离子检出，再用30ml无水乙醇洗涤5次进行溶剂置换，得 到的碱式碳酸镁沉淀在干燥箱中120°C下干燥3h即得碱式碳酸镁粉体，该碱式碳酸镁粉体 的平均粒径为70nm。按重量份计，称取上述制备好的纳米碳酸镁1份、1份纳米级的二氧化硅与16份的 醇酸树脂的单体二乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、已二酸和油酸混合并且分散均勻；
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引发醇酸树脂的单体二乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、己二酸和油酸聚合，然后过 滤干燥，去除多余的单体，得到总重量份为17份包裹有纳米碳酸镁和纳米二氧化硅的醇酸 树脂，该包裹有纳米碳酸镁和纳米二氧化硅的醇酸树脂中包括1份纳米碳酸镁、1份纳米级 的二氧化硅和15份醇酸树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁和纳米二氧化硅的醇酸树脂、1份分散剂与82份PA塑料 混合均勻得到混合物，将所述的混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑 料。制得的防火工程塑料中按质量百分比计，各组分的含量分别为纳米碳酸镁纳米级的二氧化硅；分散剂醇酸树脂15%;PA 塑料82%。实施例5一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其制备方法如下采用转换合成法制备纳米无水碳酸镁；所述制备纳米无水碳酸镁的具体方法如下用硫酸铵加水在转化反应釜内，加入轻烧菱镁粉进行转化反应生产硫酸镁，经过 滤制得净硫酸镁溶液供合成用；将上面转化反应制得的硫酸镁溶液，在合成釜内按反应物料摩尔比 Mg2+ CO2 NH3= 1.1 2.5 5摩尔比进行合成反应，先制得中间产物四水碳酸铵镁 Mg (NH4) 2 (CO3) 2 · 4H20复盐晶体颗粒物，经甩干，滤液便是硫酸铵送往转化反应去使用，如此 循环往复；在低温热解炉内将甩干料四水碳酸铵镁热解制得无水碳酸镁；将上面制得的无水碳酸镁粉置于表面处理装置内，加入偶联剂和稀释剂进行控 温、搅拌表面改性处理，最后经粉碎机一气流筛分机筛分出纳米级的无水碳酸镁；将释放出的氨、二氧化碳、水蒸气的混合气经纯水吸成碳酸铵液，返回至合成工序 循环使用。按重量份计，称取上述制备好的纳米碳酸镁20份、10份纳米级的氧化锌与1份的 环氧树脂的单体混合并且分散均勻；引发环氧树脂的单体聚合，然后过滤干燥，去除多余的单体，得到总重量份为31 份包裹有纳米碳酸镁和纳米级的氧化锌的环氧树脂，该包裹有纳米碳酸镁和纳米级的氧化 锌的环氧树脂中包括20份纳米碳酸镁、10份纳米级的氧化锌和1份环氧树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁和纳米级的氧化锌的环氧树脂与15份铝酸酯偶联剂、 54份PC/ABS塑料混合均勻得到混合物，将所述的混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒， 得到防火工程塑料。制得的防火工程塑料中按质量百分比计，各组分的含量分别为纳米碳酸镁20%;纳米级的氧化锌10%;
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铝酸酯偶联剂15% ；环氧树脂PC/ABS 塑料54%。实施例6一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其制备方法如下采用均勻沉淀法制备纳米碱式碳酸镁；所述制备纳米碳酸镁的具体方法如下以MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2为反应原料，将MgCl2 · 6H20和CO (NH2) 2配成摩尔浓度 为2. 2mol/L的溶液，先将60mlC0(NH2)2加入IOOml的以聚四氟乙烯为内衬的反应釜中，加 热至110°C温度，再缓慢加入15mol的MgCl2溶液；加热、搅拌、反应一段时间后，自然降温陈 化2h ；减压过滤，反复水洗至无氯离子检出，再用30ml无水乙醇洗涤5次进行溶剂置换，得 到的碱式碳酸镁沉淀在干燥箱中110°C下干燥3h即得碱式碳酸镁粉体，该碱式碳酸镁粉体 的平均粒径为45nm。按重量份计，称取上述制备好的纳米碳酸镁10份、5份纳米级的滑石粉与16份的 醇酸树脂的单体二乙二醇、已二酸和油酸混合并且分散均勻；引发醇酸树脂的单体二乙二醇、已二酸和油酸聚合，然后过滤干燥，去除多余的 单体，得到总重量份为30份包裹有纳米碳酸镁和纳米级的滑石粉的醇酸树脂，该包裹有纳 米碳酸镁和纳米级的滑石粉的醇酸树脂中包括10份纳米碳酸镁、5份纳米级的滑石粉和15 份醇酸树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁和纳米级的滑石粉的醇酸树脂、3份铝酸酯偶联剂与67 份PET塑料混合均勻得到混合物，将所述的混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到 防火工程塑料。制得的防火工程塑料中按质量百分比计，各组分的含量分别为纳米碳酸镁10%;纳米级的滑石粉5% ；醇酸树脂15%;铝酸酯偶联剂3%PET 塑料67%。需要说明的是，普通的技术人员针对上述的实施例还可以很简单的想到其他的实 施例，并且通过简单的多次实验，就能够得到一些改进。但是无论怎么改进，只要这些技术 方案在本发明的构思范围内，应等同于本专利的技术方案，属于本专利的保护范围。
权利要求
一种纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述的工程塑料中含有按质量百分比计的下列成分1％～20％的纳米碳酸镁，1％～15％的助剂，余量为塑料。
2.根据权利要求1所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述工程塑料 中还包含有合成树脂，所述合成树脂所占的质量百分比含量为 15%。
3.根据权利要求2所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，该工程塑料中 还包含有纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉，所述纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉 所占的质量百分比含量为 10%。
4.根据权利要求3所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述纳米碳酸 镁以及纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉被包裹在合成树脂中。
5.根据权利要求2或3或4所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述合 成树脂为醇酸树脂或环氧树脂。
6.根据权利要求5所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述醇酸树脂 聚合物的单体为二乙二醇、甘油、三羟甲基丙烷、已二酸以及油酸中的一种或者多种。
7.根据权利要求1所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料，其特征在于，所述塑料为PC、 PET、ABS、PA、PP中的一种或者多种。
8.—种纳米碳酸镁改性防火工程塑料的制备方法，其特征在于，该方法包括如下步骤制备纳米碳酸镁；按重量份计，将1 20份纳米碳酸镁、1 15份助剂以及一定量的塑料混合均勻得到 混合物，所述纳米碳酸镁、助剂以及塑料的总重量份为100份，将所述混合物投入到挤出机 中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。
9.根据权利要求8所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料的制备方法，其特征在于，进 一步的，该方法包括如下步骤制备纳米碳酸镁；按重量份计，将1 20份纳米碳酸镁和1 16份的合成树脂的单体混合并且分散均勻；引发合成树脂的单体原位缩聚，过滤干燥，得到包裹有纳米碳酸镁的合成树脂，该包裹 有纳米碳酸镁的合成树脂中包括1 20份纳米碳酸镁和1 15份合成树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁的合成树脂与1 15份的助剂以及一定量塑料混合均勻得 到混合物，所述包裹有纳米碳酸镁的合成树脂、助剂和塑料的总重量份为100份，将所述的 混合物投入到挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。
10.根据权利要求9所述的纳米碳酸镁改性防火工程塑料的制备方法，其特征在于，进 一步的，该方法包括如下步骤制备纳米碳酸镁；按重量份计，将1 20份纳米碳酸镁和1 16份的合成树脂的单体混合并且分散均勻；将1 20份的纳米碳酸镁和1 10份纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉同时与 1 16份的合成树脂的单体混合并且分散均勻；引发合成树脂单体原位缩聚聚合，过滤干燥后，得到包裹有纳米碳酸镁和纳米级的二 氧化硅/氧化锌/滑石粉的合成树脂；将上述包裹有纳米碳酸镁和纳米级的二氧化硅/氧化锌/滑石粉的合成树脂与1 15 份的助剂以及一定量塑料混合均勻得到混合物，所述包裹有纳米碳酸镁和纳米级的二氧化 硅/氧化锌/滑石粉的合成树脂、助剂和塑料的总重量份为100份，将所述的混合物投入到 挤出机中熔融后挤出造粒，得到防火工程塑料母粒。
全文摘要
本发明属于高分子工程材料技术领域，涉及一种碳酸镁改性无卤防火工程塑料及其制备方法。所述的工程塑料中含有按质量百分比计的下列成分1％～20％的纳米碳酸镁，1％～15％的助剂，1％～15％的合成树脂，余量为塑料。纳米级的碳酸镁加入到防火阻燃剂对工程塑料的机械性能影响不大，而且加入的纳米级碳酸镁还能提高工程塑料的刚性以及耐热性。采用纳米级碳酸镁与醇酸树脂通过原位分散聚合得到碳酸镁阻燃剂。由于醇酸树脂与纳米级碳酸镁具有良好的相容性，提高了纳米级碳酸镁在聚合物中的分散性，并且醇酸树脂与合成树脂具有良好的相容性。
文档编号C08K3/26GK101967275SQ201010520640
公开日2011年2月9日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者曾伟华, 胡军辉, 赖华林, 郑碧娟, 陈军 申请人:深圳市华力兴工程塑料有限公司;深圳华中科技大学研究院