专利名称：树脂塑木及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种树脂塑木及其制造方法，特别是涉及一种以聚对苯二甲酸乙二酯为主要基材原料，且能产生良好的仿木质感的树脂塑木及其制造方法。
背景技术：
现有的塑木主要是由聚丙烯(polyproylene，简称为PP)、聚乙烯(polyethylene， 简称为ΡΕ)及聚氯乙烯(polyvinyl chloride，简称为PVC)等原料与木屑、竹粉、稻壳等木质纤维材料依一个预定比例混合，并添加预定量的助剂，以高温、压出成型而制成。并具有类似木材的外观与塑胶品的高耐用性，主要用于包装、建材、家俱、物流等行业。由于塑木类似木材的质感与适合工业化大量生产的特质，使其广泛应用于日常用品中，并成为天然木材的替代品，借以减少天然木材的用量与对森林的破坏，成为一种符合环保需求的材料。然而，以PP、PE、PVC与木质纤维材料相混合所制备的塑木产品，为了形成仿木质感的外观，其木质纤维材料的添加量往往高达50wt %以上，导致所制得的塑木结构强度相对较差。此外，所用塑胶原料为PP或PE时，所制得的塑木的仿木质感较差，而以PVC为塑胶原料时，由于PVC本身易释出有害的化学物质，且PVC在制造过程中所用的添加剂易造成戴奥辛(dioxin)与重金属(heavy metals)等污染，而具有容易对人体及环境造成危害且较不环保的缺失。一方面，为了保护森林资源，需减少木材用于制造日常用品的数量，另一方面，为了使所制出的塑木制品仍然保有类似木材的质感而呈现接近天然制品的品质，目前仍有持续开发符合环保需求、耐用性佳且能呈现良好仿木质感的塑木制品的需求。由此可见，上述现有的塑木制造方法、加工方法、及使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。因此如何能创设一种新的树脂塑木及其制造方法，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的塑木存在的缺陷，而提供一种新的树脂塑木及其制造方法，所要解决的技术问题是使其提供一种以容易回收再利用的聚对苯二甲酸乙二酯为主要基材原料所制出的低成本、具有较佳的仿木质感且符合环保需求的树脂塑木。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种树脂塑木，是由一个混合物经压出成型与射出成型的其中一种方式制成；其中混合物包含依预定比例相混合的一个木粉组份、一个塑料组份、一个相容剂组份及一个改质剂组份，该塑料组份包括预定比例相混合的一个第一塑料及一个第二塑料，该第一塑料为聚对苯二甲酸乙二酯，该第二塑料为一选自下列群组中的高分子聚合物聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚酰胺6、聚酰胺66、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯， 及所述材料的组合。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的树脂塑木，其中所述的木份组份的木粉粒径小于等于200 μ m。前述的树脂塑木，其中所述的塑料组份的总重为100重量份计，该木粉组份的用量为10-90重量份，该相容剂组份的用量为2-10重量份，及该改质剂组份的用量为3-20重量份。前述的树脂塑木，其中所述的塑料组份中含有50-90wt%的第一塑料，及 10-50wt%的第二塑料。前述的树脂塑木，其中所述的相容剂组份是选自于含环氧双官能基的树脂，及该改质剂组份是选自于由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯与苯乙烯的三元共聚物形成的反应型核壳型冲击改质剂，或具有化学结构式(I)的反应型冲击改质剂EGMA。
权利要求
1.一种树脂塑木，是由一个混合物经压出成型与射出成型的其中一种方式制成；其特征在于该混合物包含依预定比例相混合的一个木粉组份、一个塑料组份、一个相容剂组份及一个改质剂组份，该塑料组份包括预定比例相混合的一个第一塑料及一个第二塑料，该第一塑料为聚对苯二甲酸乙二酯，该第二塑料为一选自下列群组中的高分子聚合物聚乙烯、 聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚酰胺6、聚酰胺66、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯，及所述材料的组合。
2.如权利要求1所述的树脂塑木，其特征在于该木份组份的木粉粒径小于等于 200 μ HIo
3.如权利要求2所述的树脂塑木，其特征在于以该塑料组份的总重为100重量份计， 该木粉组份的用量为10-90重量份，该相容剂组份的用量为2-10重量份，及该改质剂组份的用量为3-20重量份。
4.如权利要求3所述的树脂塑木，其特征在于该塑料组份中含有50-90wt%的第一塑料，及10-50wt%的第二塑料。
5.如权利要求1所述的树脂塑木，其特征在于该相容剂组份是选自于含环氧双官能基的树脂，及该改质剂组份是选自于由甲基丙烯酸甲酯、丁二烯与苯乙烯的三元共聚物形成的反应型核壳型冲击改质剂，或具有化学结构式(I)的反应型冲击改质剂EGMA。
6.如权利要求1所述的树脂塑木，其特征在于该树脂塑木是成型为一选自下列群组中的结构体型式板体、管体、块体、杆体、长柱体及特定形状的容器。
7.如权利要求1所述的树脂塑木，其特征在于该树脂塑木是进一步制成一选自下列群组中的产品建材、百叶窗、文具、家俱及置物桶。
8.一种树脂塑木的制造方法；其特征在于该制造方法包含下列步骤一、在温度为180°C ^(TC的条件下对一混合物进行混炼，以制出塑木原料胶粒，该混合物包含100重量份的塑料组份，10-90重量份的木粉组份、2-10重量份的相容剂组份， 以及3-20重量份的改质剂组份，且该塑料组份包括50-90wt %的第一塑料，及10-50wt %的第二塑料，该第一塑料为聚对苯二甲酸乙二酯，该第二塑料为一选自下列群组中的高分子聚合物聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、聚酰胺6、聚酰胺66、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯，及所述材料的组合；及二、将塑木原料胶粒投入一台成型机中，并在温度大于180°C 260°C的条件下，以压出成型与射出成型的其中一种方式成型出一个具有预定结构体型式的树脂塑木。
9.如权利要求8所述的树脂塑木的制造方法，其特征在于在步骤二中，是将塑木原料胶粒成型为一个选自下列群组中的结构体型式板体、管体、块体、杆体、长柱体及特定形状的容器。
10.如权利要求8所述的树脂塑木的制造方法，其特征在于在步骤一中，该木份组份是经研磨处理而使木粉粒径小于等于200 μ m。
11.如权利要求10所述的树脂塑木的制造方法，其特征在于在步骤一中，该木份组份是经研磨处理而使木粉粒径介于10 μ m-50 μ m。
全文摘要
本发明是有关于一种树脂塑木及其制造方法，该树脂塑木是由一混合物经压出成型与射出成型的其中一种方式制成，该混合物包含依预定比例相混合的一个木粉组份、一个塑料组份、一个相容剂组份及一个改质剂组份，该塑料组份包括依预定比例相混合的一个第一塑料及一个第二塑料，该第一塑料为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。以PET与木粉组份相混合，能够以相对少量的木粉组份与塑料组份相结合，再配合PET容易加工成型的特性就能顺利制出具预定形状的塑木，并能获得较佳的仿木质感，加上PET塑料容易回收再使用，使本发明树脂塑木还兼具有低成本与较环保的特性。
文档编号C08L69/00GK102286193SQ20101020891
公开日2011年12月21日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者叶铭泉, 宋铭宪, 沈铭原, 萧耀贵, 陈韦任 申请人:财团法人塑胶工业技术发展中心