用丁基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法

文档序号:3648037阅读:319来源:国知局
专利名称:用丁基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法
技术领域
本发明涉及一种废旧橡胶的再生及加工方法,具体地说是用丁 基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法。
背景技术
丁基胶囊再生作为循环经济的一部分,变废为宝,扩大了橡胶 的来源,节约了丁基原胶,降低了制品成本,改善了胶料的工艺性 能,节省了加工能耗,并可改善制品的某些性能,从而收到了一系 列技术和经济效果。但是丁基胶囊再生胶应用时由于硫化时间长制 约了在薄型丁基橡胶制品中的应用,因为丁基胶囊原用树脂硫化, 再生后先要用硫磺硫化,硫化时间长,影响生产效率。

发明内容
本发明的目的是针对现有技术丁基胶囊再生胶应用时由于硫 化时间长制约了在薄型丁基橡胶制品中的应用的不足,提供一种用 丁基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法。
实现上述发明目的采用以下技术方案 一种用丁基胶囊再生胶 生产薄型丁基橡胶制品的方法,包括制备过程中使用的开炼机、接 头机、硫化机、密炼机,所述薄型丁基橡胶制品的原料及重量份为
丁基胶囊再生胶100份,三元乙丙再生胶9份,氧化锌3份,4221 补强剂7.7份,滑石粉7.7份,DM或M0.9份,TT1.35份,硫磺 0.9份;
按下述步骤制备
a.混炼过滤加硫磺
取丁基胶囊再生胶100份,三元乙丙再生胶9份,氧化锌3份, 4221补强剂7.7份,滑石粉7.7份,放入密炼机内混炼,混炼温度 150°C,混炼时间7 8分钟,出片过滤;往开炼机内加入DM或M0.9 份,TT1.35份,硫磺0.9份停放8小时;b. 接头
接头机上接头,按气门嘴,停放8-24小时;
c. 硫化
硫化时间为8 9分钟,温度170°C。
采用上述技术方案,由于本发明采用丁基胶囊再生胶、再生三 元乙丙胶,使制品的成本降低。使用4221补强剂,滑石粉,增强 了胶料在生产过程中的工艺性能。本发明的有益效果是1、价格 便宜。其橡胶烃含量约为50%,并含有大量有价值的树脂、软化剂、 氧化锌和炭黑等,其扯断强度可达9-10%以上。2、有良好的可塑 性,混炼胶质量均匀,节省工时,降低动力消耗。3、可使混炼、 热炼、压出等加工过程的生热减少,从而避免因焦温过高而焦烧。 4、胶料流动性好,因此压出速度快,压出时膨胀性小,半制品外 观缺陷少。5、胶料热塑性小,在成型和硫化时易于保持原形。6、 因树脂含量高,故接头强度高。7、成品外观好,弹性强。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的描述。 一种用丁基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法,该薄型
丁基橡胶制品的原料及重量份为丁基胶囊再生胶100份,三元乙
丙再生胶9份,氧化锌3份,4221补强剂7.7份,滑石粉7.7份, DM或M0.9份,TT1.35份,硫磺0.9份;
薄型丁基橡胶制品的原料重量实施例(IOO公斤)丁基胶囊再 生胶76.6公斤,三元乙丙再生胶6.89公斤,氧化锌2.3公斤,4221 补强剂5.9公斤,滑石粉5.9公斤,DM或M0.69公斤,TT1.03公 斤,硫磺0.69公斤。
上述原料均从市场上购买,其中DM 、 M和TT是促进剂,促 进剂DM的化学名称是2, 2' -二硫化二苯并哇挫,促进剂M的 化学名称是2-硫醇基苯骈噻唑MBT(M),促进剂TT的化学名 称:TMTD。
本发明的制备方法步骤实施例制备过程中使用公知的开炼机、接头机、硫化机和密炼机。
1、 混炼过滤加硫磺
取丁基胶囊再生胶76.6公斤,三元乙丙再生胶6.89公斤,氧 化锌2.3公斤,4221补强剂5.9公斤,滑石粉5.9公斤,放入密炼 机内混炼,混炼温度150°C,混炼时间7 8分钟。
2、 出片过滤
往开炼机内加入促进剂DM或M0.69公斤,促进剂TT1.03公 斤,硫磺0.69公斤停放8小时;
3、 接头
接头机上接头,按气门嘴,停放8-24小时;
4、 硫化
硫化时间为8 9分钟,温度170。C得到成品(丁基汽车内胎制
以上公开的仅为本发明的具体实施例,但本发明并非局限于 此,任何本领域的技术人员能思之的变化,都应落在本发明的保护 范围之内。
权利要求
1、一种用丁基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法,包括制备过程中使用的开炼机、接头机、硫化机、密炼机,其特征在于,所述薄型丁基橡胶制品的原料及重量份为丁基胶囊再生胶100份,三元乙丙再生胶9份,氧化锌3份,4221补强剂7.7份,滑石粉7.7份,DM或M0.9份,TT1.35份,硫磺0.9份;按下述步骤制备a.混炼过滤加硫磺取丁基胶囊再生胶100份,三元乙丙再生胶9份,氧化锌3份,4221补强剂7.7份,滑石粉7.7份,放入密炼机内混炼,混炼温度150℃,混炼时间7~8分钟,出片过滤;往开炼机内加入DM或M0.9份,TT1.35份,硫磺0.9份停放8小时;b.接头接头机上接头,按气门嘴,停放8-24小时;c.硫化硫化时间为8~9分钟,温度170℃。
全文摘要
一种用丁基胶囊再生胶生产薄型丁基橡胶制品的方法,包括制备过程中使用的开炼机、接头机、硫化机、密炼机,该薄型丁基橡胶制品的原料及重量份为丁基胶囊再生胶100份,三元乙丙再生胶9份,氧化锌3份,4221补强剂7.7份,滑石粉7.7份,DM或M0.9份,TT1.35份,硫磺0.9份。按下述步骤制备按比例取丁基胶囊再生胶,三元乙丙再生胶,氧化锌,4221补强剂,滑石粉,放入密炼机内混炼,混炼温度150℃,混炼时间7~8分钟,出片过滤;往开炼机内加入DM或M,TT,硫磺停放8小时;接头机上接头,按气门嘴,停放8-24小时;硫化时间为8~9分钟,温度170℃。其有益效果是价格便宜。有良好的可塑性,混炼胶质量均匀,节省工时,降低动力消耗。胶料流动性好、热塑性小,在成型和硫化时易于保持原形。成品外观好,弹性强。
文档编号C08L23/22GK101560316SQ20091014360
公开日2009年10月21日 申请日期2009年5月27日 优先权日2009年5月27日
发明者叶益飞 申请人:唐山兴宇橡塑工业有限公司
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