离聚物树脂组合物和使用该离聚物树脂组合物的热缩管的利记博彩app

专利名称：：离聚物树脂组合物和使用该离聚物树脂组合物的热缩管的利记博彩app
技术领域：
：本发明涉及一种新颖的离聚物树脂组合物、一种使用该离聚物树脂组合物挤压成形的物品以及一种使用该离聚物树脂组合物的热缩管。
背景技术：
：与镍镉电池或者镍金属氢化物电池相比，锂离子电池具有优异的特性就相同能量的量而言小型且轻量；因额外放电引起的电池恶化较小；以及优异的低温性质。因此，锂离子电池被广泛地用作便携式电子设备等的电池。锂离子电池具有各种形状例如圆柱形、角形等。圆柱型电池适于例如2100到2400mAh的大容积电池，角型电池适于薄形电池。铁罐通常用作圆柱型电池的外壳，铁还起到负极的作用。另一方面，铝罐用作角型外壳，并且该罐还起到正极的作用。因此，为了提供例如电绝缘、保护层、印刷层等功能，锂离子电池的圆柱型或者角型罐的外部周边被覆盖有热縮管。由于碳酸丙烯酯或者碳酸二乙酯通常适用于锂离子电池的电解质，在对于电解质溶液耐化学腐蚀性方面优异的乙烯离聚物树脂被广泛地用作用于锂离子电池的热縮管材料。例如，专利文献l公开了一种交联管和一种热縮管，均由离聚物树脂和增塑剂组成的树脂组合物构成，其中离聚物树脂具有这样的结构，在该结构中，乙烯和丙烯酸或者甲基丙烯酸的共聚物分子与金属离子交联，并且离聚物树脂中的增塑剂的量为2到20%(重量)。由于上述热縮管是利用自动覆盖和热縮机器来插在锂离子电池上的，并且在热缩过程中经受热收縮，所以热縮管必须具有支撑其自身所必须的硬度，同时热縮管具有圆形横截面。此外，必须使热缩过程的温度尽可能地低，使得不会导致锂电池受到热损坏，并且需要在120x:或者更低的温度下基本上完成热收缩。在热縮过程中热缩管往往不仅在径向上收縮，而且在纵向方向上收缩。如果纵向方向的收縮比例大的话，会导致损坏，损坏例如电池端部没有被覆盖。因此，收缩比例必须等于或者小于5%。而且，现在已经强烈需要降低热縮管的壁厚，并且根据热缩管作为覆盖物的应用，热缩管必须具有100um或更小的壁厚。然而，在使用乙烯离聚物的传统热縮管的情况下，如果使厚度等于或者小于100um，管的硬度降低到不够，使得如果在例如仅支撑管的一端的情况下水平地放置管，管易弯曲，导致开口闭合，这导致难以通过自动覆盖和热縮机器加工。专利文献l:日本专利申请公开No.H8-259704。
发明内容本发明解决的问题本发明的目的是要提供一种热縮管，其硬度足以允许自动机器对要被覆盖的锂离子电池进行覆盖和热收縮的工序，其可以在120'C或更低的低温下完成热收缩加工；以及其具有对于电解质溶液的优异耐腐蚀性。本发明的另一个目的是要提供一种能够用作这种热縮管的适合材料的乙烯离聚物树脂组合物。本发明者关于上述问题进行深入细致的研究和检査，结果完成本发明，并且发现由包括乙烯离聚物树脂和分散在其中的有机粘土的离聚物树脂组合物制成的热縮管，具有即使该热縮管的壁厚更薄，也具有足够用来允许自动覆盖和热縮机器进行覆盖和热收縮过程的硬度，并且该热縮管可以在12(TC或更低的温度下完成其收缩过程，并且该热縮管具有对于电解质溶液的优异耐腐蚀性。艮P，本发明提供了一种包含乙烯离聚物树脂和有机粘土的离聚物树脂组合物。可以通过将有机粘土分散到乙烯离聚物中而得到具有高硬度的树脂组合物。在这种情况下，优选在整个离聚物树脂组合物中有机粘土的含量为大于等于2%(重量)并且小于等于60%(重量)，因为如果有机粘土的含量在这个范围内，则可以获得硬度改善效果和挤压性质的兼得。而且，如果用于有机粘土的夹层的有机化合物是二甲基二十八烷基氯化铵和苄基二甲基十八烷基氯化铵中之一或者二者，则具有可以在保持乙烯离聚物树脂的透明度的条件下提高硬度这样的效果。而且，本发明提供一种通过挤压上述离聚物树脂组合物来生产的挤压成形物品。根据本发明，可以获得具有高硬度和优异耐电解质溶液腐蚀性的挤压成形物品。而且，通过以管状形式挤压离聚物树脂组合物，可以获得具有上述特性的管状形状物品。而且，本发明提供一种热縮管，其特征在于，上述管状形状物品在加热条件下在径向上延伸，并且通过冷却使该延伸的形状固定。即使热縮管得壁厚更薄，这种热縮管也具有允许自动覆盖和热縮机器来进行覆盖和热收縮过程的硬度，，并且该热縮管可以在12(TC或更低的温度下完成其收缩过程。而且，热縮管的特征在于，在通过电离辐射来年照射管状形状的物品从而实现离聚物树脂组合物的交联之后，热縮管在加热条件下在径向上延伸并且通过冷却使该延伸的形状固定。以这种方式制造的热縮管具有优异的耐热性并且具有在收縮处理中沿着纵向的收縮很少的效果。本发明的有益效果根据本发明，可以获得具有高硬度和优异耐电解质溶液腐蚀性的挤压成形物品。而且，本发明的热縮管具有的硬度，即使热縮管的壁厚更薄，也可以使得自动覆盖和热缩机器来进行覆盖和热收縮过程。而且，热縮管具有优异的耐电解质溶液腐蚀性，并且可以在12(TC或更低的温度下完成其收縮。完成本发明的最佳实施方式首先，给出关于本发明的树脂组合物进行说明。在本发明中使用的乙烯离聚物树脂是乙烯共聚物例如乙烯-甲基丙烯酸共聚物或者乙烯-丙烯酸共聚物的分子与金属离子例如锌离子、钾离子、钠离子、镁离子等伪交联的树脂。要使用的这种乙烯离聚物树脂可以是市售的商标名为Surlyn、Himilan等树脂。本发明的离聚物树脂组合物不仅包括通过混合上述乙烯离聚物树脂和有机粘土得到的树脂组合物，还包括通过混合金属盐、有机粘土和分子中具有羧基的乙烯共聚物所获得的树脂。如果混合金属盐和具有羧基的乙烯共聚物，则通过金属离子来中和羧基并且变成羧酸盐离子，并利用金属离子形成盐。多个羧酸盐离子和金属离子的联合促使要被伪交联的乙烯共聚物变成离聚物树脂。分子中具有羧基的乙烯共聚物的例子为乙烯和具有羧基的丙烯酸单体例如丙烯酸和甲基丙烯酸的共聚物；以及乙烯和酸酐单体例如马来酸酐的共聚物等。这些共聚物可以通过已知方法例如共聚法、接合聚合法制得，并且此外，可以适当地共聚合其他单体以改善各种特性。在分子中含有羧基的上述乙烯共聚物中羧基的含量优选为0.5到50mol%，并且更优选为1到30mol%。如果含量低于0.5mol%，则树脂组合物的硬度和挤压可加工性降低，并且如果含量高于50mo1。/。，，则耐电解质溶液腐蚀性降低。离聚物树脂组合物中的部分或者全部羧酸由金属盐或有机粘土中的金属离子中和。优选地，离聚物树脂组合物中55%或者更多的羧基被中和，从而可以获得高硬度。羧基的中和度为离聚物树脂组合物中己电离的羧基(羧酸盐离子)的量与羧基的总量的比率，并且可以通过红外吸收光谱(IR)来测量。羧基具有在1700cm"附近的C-O键伸展吸收峰。然而，在羧基被金属离子中和并且变成羧酸盐离子时，这个峰就消失了。而且，当用作为强酸的盐酸对已经被金属离子中和的羧酸盐离子进行处理时，金属离子被分离出来，从而返回成最初的羧基，并且恢复C-O键伸展吸收峰。通过测量离聚物树脂的CK)键伸展吸收峰，可以测量未电离的羧基的量，并且通过测量经过盐酸处理的离聚物树脂组合物的C:O键伸展吸收峰，可以测量整个离聚物树脂组合物的羧基的量。可以通过测量那两个OO键伸展吸收峰来确定中和度。中和度(％)=(l-Ai/A"X100A1:离聚物树脂组合物的C:O键伸展吸收峰的高度A2:经过盐酸处理的离聚物树脂组合物的OO键伸展吸收峰的高可以用于中和分子中具有羧基的乙烯共聚物的金属盐为金属氧化物、金属氢氧化物、金属羧酸盐等，包括例如氧化锌、氧化镁、氢氧化镁、氢氧化钠、碳酸氢钠、氧化钙、氢氧化钙、碳酸钙等。优选地，中和羧基的金属离子为从由锌离子、钠离子、镁离子和钙离子组成的组中选择的至少一种，因为在这种情况下可以获得树脂组合物的优异透明度。而且，优选地，相对于IOO重量份的具有羧基的乙烯共聚物，金属盐的混合量为大于等于1%(重量)并且小于等于10%(重量)，因为在这种情况下可以获得优异的透明度。在本发明中使用的有机粘土为层状硅酸盐(粘土)，例如高岭石，其中有机化合物被插入在其平面层之间。夹层阳离子例如钠离子或者钙离子存在于层状硅酸盐平面之间，由此保持层状晶体结构。通过夹层阳离子与有机阳离子的离子交换，有机化合物与硅酸盐平面化学地结合在一起并且引入(插入)在层之间。层之间的有机化合物的插入导致硅酸盐平面的层之间的距离增大，由此提高了有机粘土在有机物质中的分散性。而且，在有机粘土的情况下，因为它的膨胀特性而进一步提高了分散性，由于在有机溶剂中层之间的距离增大，所以即使在未处理的粘土的情况下，在有机溶剂中层之间的距离也没有改变。关于这种有机粘土，可以使用市售的商标名为Nanofil、S-BEN等。可以插在层之间的有机化合物为例如季铵离子，诸如二甲基二十八烷基氯化铵、节基二甲基十八烷基氯化铵等等。其中插入了二甲基二十八垸基氯化铵或者苄基二甲基十八烷基氯化铵的有机粘土对于乙烯离聚物树脂具有优异的分散性，并且具有提高乙烯离聚物树脂的硬度同时保持其透明度的作用。由于保持了乙烯离聚物树脂的透明度，所以认为其中插入了二甲基二十八烷基氯化铵或者苄基二甲基十八烷基氯化铵的有机粘土在纳米的级别上被细微地分散。而且，在上述有机粘土中，乙烯离聚物树脂显示出了提高硬度和保持透明度兼得这一特别显著的效果。发现即使有机粘土分散在不具有离聚物结构的乙烯树脂例如聚乙烯、乙烯乙酸乙烯共聚物或者丙烯酸乙酯中，也几乎看不到硬度改善的效果并且透明度也降低了。优选地，有机粘土的含量相对于整个离聚物树脂组合物为大于等于2%(重量)且小于等于60%(重量)。如果含量为2%(重量)或者更小，则硬度改善效果较差，并且当管的壁厚制作得更薄时，使用自动收縮加工机器进行加工就变得困难。而且，如果含量大于60%(重量)，则离聚物树脂组合物的熔融粘度变得更高，这导致挤压性质很差。有机粘土含量的更优选范围为大于等于2%(重量)且小于等于40%(重量)。而且，如果需要，可以在本发明的离聚物树脂组合物中混合多功能单体，例如三甲基醇丙烷三甲基丙烯酸酯或者三烯丙基异氰脲酸酯，以及各种不同的添加剂，例如抗氧化剂、阻燃剂、紫外线吸收剂、抗光剂、热稳定剂、滑润剂、着色剂等。可以使用已知的混合设备例如开放辊混合机、压力搅拌机、单蜗杆混合器或者双蜗杆混合器来混合这些材料，优选地在等于或者高于乙烯离聚物树脂的熔点的温度下将它们熔融混合。当通过混合有机粘土、金属盐和分子中具有羧基的乙烯共聚物而制得离聚物树脂组合物时，优选将这些材料熔融并且混合在一起。例如，与首先熔融-混合金属盐和分子中具有羧基的乙烯共聚物然后通过将其与有机粘土熔融-混合从而制得的树脂组合物相比，通过同时熔融-混合金属盐、有机粘土和分子中具有羧基的乙烯共聚物制得的树脂组合物在薄壁的情况下具有更高的硬度和优异的挤压性质。可以使用已知的熔融-挤压模制机器来挤压上述离聚物树脂组合物，生产出挤压成形物品。而且，通过将上述离聚物树脂组合物挤压成管状形状可以获得管状挤压成形物品。而且，可以通过下述步骤来制造热缩管在熔点或者更高的温度下对上述管状挤压成形物品进行加热，通过诸如将压縮空气引入到其管状空间等这样的方法，使该管状成形物品膨胀成预定外径，然后将其冷却以固定其形状。而且，可以通过在对上述管状物品照射电离辐射以交联离聚物树脂组合物之后进行相似的步骤，从而获得热縮管。已经被电离辐射照射的热縮管具有优异的耐热性并且当暴露于高温时也不会熔融。而且，其在收縮过程中发生的纵向收縮很小，而且在耐电解质溶液的腐蚀性方面具有改善的效果。电离辐射源的例子为电子束、伽马射线、X-射线、阿尔发射线、紫外射线等，并且鉴于工业应用性，例如在辐射源的使用的便利、电离辐射的穿透厚度以及交联处理的速度等，最优选使用电子束。根据管的壁厚，可以适当确定电子束的加速电压。例如，在管具有50um到200um的厚度的情况下，加速电压可以在50kV到300kV之间进行选择。通过30-500kGy的剂量可以获得足够的交联程度。接着，参考实施例对本发明的最佳实施方案进行说明。这些实施例并不意图限制本发明的范围。实施例(实施例1到6)(离聚物树脂组合物的小球的制备)根据表I中示出的组合物配方，熔融并且混合乙烯离聚物树脂、有机粘土和抗氧化剂。在使用双蜗杆混合器(30mm4)，L/D-30)在16(TC的机筒温度下以及100r/min的螺旋转动速度下进行熔融混合之后，通过造球机制备小球。(管状成形物品的制备)使用单蜗杆熔融挤压机(45mm4)，L/D-24)，将上述离聚物树脂组合物形成为具有10mm4)口径和O.lmm壁厚的管状挤压物品。(热縮管的制备)在12(TC的传动炉中对由此得到的管状成形物品进行加热，并且将压缩空气引入到管的内部，使得它们的口径膨胀到20mm4)。接着，在引入压縮空气的这种状态下，将它们从传动炉中取出，然后冷却。由此，得到热縮管。而且，用300kV加速电压下的电子束照射具有10mm4>口径和O.lmm壁厚的上述管，以使离聚物树脂组合物交联。此后，在14(TC的传动炉中对它们进行加热，并且将压縮空气引入到管的内部，使得它们的口径膨胀到200mm4)。接着，在引入压縮空气的这种状态下，将它们从传动炉中取出，然后冷却。由此，得到热縮管。(热縮管的评价收縮温度)将由此得到的热缩管在5CTC的传动炉中滞留3分钟，然后测量管的口径。此后，每次将温度升高1(TC，并且在此条件下将管滞留3分钟，然后测量它们的口径(A)。收縮温度被定义为收縮比率变成下述公式确定的80%时的温度，并且判断具有ll(TC或者更低收縮温度的测量样品为合格的。收縮比率(°/。)=100X(1-(A-B)/(C-B))其中，A:加热后的口径(mm)B:挤压管的口径(mm)C:膨胀后挤压管的口径(mm)(热縮管的评估弹性模量)将热縮管切成10cm长度的小段度下以及20mm的标距进行拉伸测试的弹性模量。(热縮管的评估硬度测试)将热缩管切成70cm长度的小段，然后将它们至于一端被支撑以致于可以被水平放置的条件下。在这种条件下，确定能够自支撑以致于具有圆形横截面的管为合格的。，然后在100mm/分钟的拉伸速，然后由应力-形变曲线获得它们(热縮管的评估在纵向方向上的收縮比率)将由此得到的热縮管切成10cm长度的小段，然后在15(TC加热10分钟。因此，测量加热之前和之后它们的长度，从而通过下述公式获得它们在纵向方向上的收缩比率。判断在纵向方向上的收縮比率为5%或者更小的管为合格的。(热縮管的评估耐电解质溶液腐蚀性)在室温下将热縮管在碳酸丙烯酯溶液中浸渍一天之后，测量重量增加的速率。判断显示出重量增加低于10%的管为合格的。而且，对碳酸二乙酯进行同样的测试。(热縮管的评估耐热性测试)在300"C下对縮管加热5分钟，然后确定维持管状形状的那些管为合格的。(热縮管的评估透明度)将热縮管收縮收縮覆盖在Bmm4)的金属棍上，判断可以用来分辨印刷在金属棍上的2mmX2mm印花字符的那些管为合格的。上述测试的结果在表I中示出。(比较例1到6)除了使用具有表II中示出的组合方案的树脂组合物之外以与实施例1到6相同的方式制备热縮管，并对这些热縮管进行一系列评估。评估的结果在表II中示出。表I<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>表n<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>(脚注)(n)乙烯离聚物树脂Hhnilan(注册商标)1707，由DuPontMitsuiPolychemicalsCo.,Ltd帝隨。^2)乙烯离聚物树脂Himilan(注册商标)1706，由DuPontMitsuiPolychemicalsCo.，Ltd制造。(*3)低密度聚乙烯树脂Sumikathene(注册商标)C215，由SumitomoMitsuiPolyolefmCo.，Ltd制造。(*4)乙烯乙酸乙烯共聚物EVATATE(注册商标)D2010F,由SumitomoChemicalCo.,Ltd制造。(*5)聚氯乙烯化合物Polyvin(注册商标)化合物4018，由PLAS-TECHCORPORATION制造。(*6)聚苯乙烯树脂JapanPolysty(注册商标)690N，由JapanPolystyreneInc.制造。(*7)有机粘土(用于夹层的有机化合物二甲基二十八垸基氯化铵，颗粒尺寸25lim):Nanofi115，由Sud-ChemieInc.制造。(*8)有机粘土(用于夹层的有机化合物苄基二甲基二十八垸基氯化铵，颗粒尺寸8ym):Nanofil9，由Sud-ChemieInc.制造。(*9)抗氧化剂IRGANOX1010，由ChibaSpecialitiesChemicals(Incorporated)制造。正如从表I中看到那样，其中使用本发明的离聚物树脂组合物的热縮管在收縮温度、硬度测试、纵向上的收縮比率、耐电解质溶液腐蚀性和透明度方面显示出优异的性质。实施例1示出了没有经受电子束照射的那些管。它们在所有评估项目中均显示出了合格的性质，除了30(TCX5分钟的耐热测试之外，在该测试中样品熔融。比较例1是使用具有1%(重量)的有机粘土的乙烯离聚物树脂组合物的热縮管的情况。在这种情况中，管的测试结果都是合格的，除了硬度测试，在硬度测试中管弯曲导致失败。而且，在比较例2中，其中，离聚物树脂化合物具有65%(重量)的有机粘土，熔融粘度太高，导致管挤压困难。在比较例3中，热縮管使用其中混合了低密度聚乙烯和有机粘土的树脂组合物。无法实现有机粘土的细微分散的低密度聚乙烯导致透明度差。而且，没有看到硬度改善效果，因为在硬度测试中管弯曲导致失败。在比较例4中，使用其中混合了乙烯乙酸乙烯共聚物和有机粘土的树脂组合物的热縮管。与在比较例3中的一样，有机粘土不能被细微地分散，并且透明度和硬度测试结果都失败。比较例5是使用聚氯乙烯化合物的热縮管的情况，以及比较例6是使用聚苯乙烯的热縮管的情况。这些材料在透明度和硬度方面显示出优异的性质，但是结果在耐热性、耐电解质溶液腐蚀性和纵向收縮比率方面都失败了。[实施例7到20，比较例7和8](离聚物树脂组合物的小球的制备)根据表III和IV中示出的化合物公式，熔融混合乙烯离聚物树脂、乙烯共聚物、金属盐、有机粘土和抗氧化剂。在使用双蜗杆混合器(26mm(j)，L/D=30)在200。C的机筒温度和100r/min螺旋转速下进行熔融混合之后，使用造球机制备小球。(离聚物树脂组合物的小球的制备中和度)使用ATR法对由此制备的离聚物树脂组合物的红外吸收光谱进行测量。为了降低测量误差，用峰高2915cm"(CH2键伸展)除峰高1700cm—1(0=0键伸展)并且将由此得到的值定义为A1Q同样地，用盐酸对离聚物树脂组合物进行处理，测量这些样品的红外吸收光谱得到A2，然后通过下式来计算离聚物树脂组合物的中和度。中和度(%)=(l-Ai/Az)X100(离聚物树脂组合物的评估挤压线速度)使用单蜗杆熔融挤压机(45mrnc^，L/D=24)，将由此制备的离聚物树脂组合物挤压成具有10mmc^口径以及0.1mm壁厚的管状形状。逐渐增加挤压速度，然后当可以成为稳定结构时测量巻取速度。(热縮管的制备和评估)与实施例1到6中那样制备热縮管并且对其进行一系列评估。以与测量弹性模量相同的方式，通过张力测试来进行延伸性评价，并且对三个样品段测量断裂处的延伸百分比以及得到测得数值的平均值。结果在表m和iv中示出。表ni<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>表IV<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>(脚注)(*10)乙烯-甲基丙烯酸共聚物NUCREL(注册商标)N1525,由DuPontMitsuiPolychemicalsCo.,Ltd制造。(*11)乙烯甲基丙烯酸甲酯共聚物Acryft(注册商标)WH401,由SumitomoChemicalCo.,Ltd帝U造。(*12)乙烯-丙烯酸共聚物Primacor(注册商标)59801，由DowChemicalCompany制造。(*13)有机粘土(用于夹层的有机化合物二甲基二十八烷基氯化铵，颗粒尺寸8"m)Nanofil5，由Sud-ChemieInc.制造。(*14)有机粘土(用于夹层的有机化合物苄基二甲基十八烷基氯化铵，颗粒尺寸30um):Nanofil32，由Sud-ChemieInc.制造。(*15)有机粘土(用于夹层的有机化合物三甲基十八烷基氯化铵)S-BEN(注册商标)E，由HojunCo.,Ltd制造。(*16)氧化锌1:由HakusuiTechCo.，Ltd制造。(*17)平均颗粒尺寸0.8ym，合成的氢氧化镁。如表III中所示，由其中以2到60重量份的有机粘土与100重量份乙烯离聚物树脂混合的离聚物树脂组合物制造的热縮管(实施例7到10)在纵向上几乎没有縮短，同时保持了ll(TC或者更低的收縮温度。此外，热縮管显示出了高的初始阶段延伸性以及高至通过硬度测试的弹性模量。而且，热縮管在透明度和耐电解质溶液腐蚀性方面具有令人满意的性质。还应当理解即使在有机粘土具有不同颗粒尺寸和用于夹层的不同有机化合物的情况下，各种性质也同样令人满意(实施例11禾口12)。在实施例13和14中，其中在乙烯离聚物树脂中混合有机粘土和金属盐(氧化锌、氢氧化镁)以提高中和度，改善了弹性模量并且改善了挤压线速度。实施例15到19是离聚物树脂组合物和热縮管是通过混合有机粘土、金属盐和具有羧基的乙烯共聚物而制得的情况。如表IV中所示，可以看出通过将有机粘土和金属盐与具有羧基的乙烯共聚物混合，可以获得高中和度并且各种性质都令人满意。在实施例18和19中金属盐过量添加，虽然损失了透明度但是其他性质令人满意。在实施例20中，使用包括三甲基十八烷基氯化铵作为用于夹层的有机化合物的有机粘土，与使用二甲基二十八垸基氯化铵或者苄基二甲基十八垸基氯化铵的情况相比，弹性模量略微降低，因为在有机粘土层之间不能获得足够的距离。因此，虽然该管通过了硬度测试，但是硬度比较低，以致于该管在测试之后不能维持其自支撑几秒钟。在比较例7和8中，树脂组合物没有变成离聚物，导致没有获得必需的性质比较例7使用乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物，其中使羧酸部分甲基化以使其不活泼，比较例8使用乙烯-甲基丙烯酸共聚物，其中没有混合金属盐并且羧酸部分没有被中和。本发明的离聚物树脂组合物，是包含乙烯离聚物树脂和有机粘土的离聚物树脂组合物，其中相对于整个离聚物树脂组合物，有机粘土的含量大于等于2%(重量)且小于等于60%(重量)，该离聚物树脂组合物可以用作具有下述性质的材料当通过挤压上述离聚物树脂组合物制造管状形状物品时，管状形状物品的硬度足以允许自动机器在要被覆盖的锂离子电池上进行覆盖并且将其收縮的工序可以在120'C或更低的低温下完成收縮加工；以及优异的耐电解液腐蚀性。权利要求1.一种包含乙烯离聚物树脂和有机粘土的离聚物树脂组合物，有机粘土的含量相对于全部离聚物树脂组合物为大于等于2%(重量)且小于等于60%(重量)。2.根据权利要求l所述的离聚物树脂组合物，其中用于所述有机粘土的夹层的有机化合物为二甲基二十八烷基氯化铵和/或苄基二甲基十八烷基氯化铵。3.根据权利要求1或2所述的离聚物树脂组合物，其中所述乙烯离聚物树脂包括分子中具有羧基的乙烯共聚物，其中所有或者部分羧基被金属离子中和。4.根据权利要求3所述的离聚物树脂组合物，其中所述离聚物树脂组合物中的羧基的55%或者更多被金属离子中和。5.根据权利要求3所述的离聚物树脂组合物，其中所述金属离子为从由锌离子、钠离子、镁离子和钙离子组成的组中选择的至少一种。6.—种通过挤压权利要求1-5中任何一项限定的离聚物树脂组合物所形成的挤压成形物品。7.—种通过以管形挤压权利要求1-5中任何一项限定的上述离聚物树脂组合物所形成的管形物品。8.—种热縮管，是通过在加热条件下使权利要求7的管形物品径向膨胀，并且通过冷却来固定该物品的膨胀形状而制成的。9.一种热縮管，通过下述步骤制成通过对权利要求7的管形物品照射电离辐照，使所述离聚物树脂组合物交联；然后在加热条件下使所述管形物品径向膨胀；并且通过冷却来固定该物品的膨胀形状。全文摘要提供一种包含乙烯离聚物树脂和有机金属粘土的离聚物树脂组合物，其中有机金属粘土的含量相对于整个离聚物树脂组合物为大于等于2％(重量)且小于等于60％(重量)。还提供一种通过挤压离聚物树脂组合物制成的管形物品，其中管形物品具有下述性质硬度足以允许自动机器在要被覆盖的锂离子电池上进行加套并且将其收缩的工序可以在120℃或更低的低温下完成收缩加工；以及优异的耐电解液腐蚀性。文档编号C08L23/26GK101146861SQ20068000929公开日2008年3月19日申请日期2006年12月27日优先权日2006年1月5日发明者山崎智,早味宏,西川信也申请人:住友电气工业株式会社