专利名称：聚氯乙烯生产中聚合用助剂的加入方法
技术领域：
本发明涉及聚氯乙烯生产工艺，特别涉及聚合助剂向聚合釜中的加入方法。
背景技术：
悬浮法聚氯乙烯生产是以氯乙烯单体为原料，在生产工艺中，聚合原料加入到聚合釜中，聚合助剂需通过另外的管线进入到聚合釜中。现有的生产装置是引发剂、冲洗溶剂通过一条管线进入到聚合釜中，链转移剂(有的聚氯乙烯牌号产品不需链转移剂)、PH调节剂、聚合反应终止剂通过另一条管线进入到聚合釜中，每种产品罐与管线间均装有程控阀门。两条管线分别通过两个入口进入到聚合釜中。这种生产装置的弊病是引发剂进料管自聚物粘结现象严重，致使进料管堵塞严重，每生产一釜就必须清理一次引发剂加料管，否则极容易引起引发剂加料故障而影响正常生产。而且工人的劳动强度高，环境污染严重。在悬浮法聚氯乙烯生产中，引发剂加料管的自聚物粘结现象也是同行业、相类似工艺流程装置普遍存在的问题。目前悬浮法聚氯乙烯的生产正向密闭化操作的方向发展，生产过程中引发剂进料管的频繁拆装清理必然会给密闭生产工艺带来较大的局限性和不安全因素。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服已有聚氯乙烯生产中聚合助剂的加入方式所带来的引发剂进料管自聚粘结现象的发生，本发明提供的聚合助剂的加入方式则避免了引发剂的自聚和粘结。
本发明的聚氯乙烯生产中聚合用助剂的加入方法，其特征在于各聚合助剂依各加入顺序最后公用一条管道进入聚合釜。
本发明不改变聚氯乙烯的生产工艺，不改变聚合助剂的组分及量，不改变原有聚合助剂的加料顺序。本发明只是运用聚合助剂间的作用，采用其它的聚合助剂充分冲洗引发剂进料管，使引发剂进料管无法产生自聚及塑化物粘结。改变了原有聚合助剂分两条管线两个入口进入聚合釜带来的缺陷。
对于悬浮法聚氯乙烯生产工艺，所用聚合助剂一般为引发剂、冲洗溶剂、链转移剂、PH调节剂、终止剂，其中链转移剂有的牌号的聚氯乙烯生产不需要。聚合助剂的加入顺序依次为引发剂、冲洗溶剂、链转移剂(可没有)、PH调节剂、终止剂。本发明改进后的方法是将链转移剂、PH调节剂、终止剂的加料管接在引发剂加料管的下部，只要安装要求允许，链转移剂、PH调节剂、终止剂的加料管与公用管道的入口应尽量靠近引发剂、冲洗溶剂与公用管道的入口。利用在聚合过程中不断向聚合釜加入的链转移剂、PH调节剂进行对引发剂加料管的冲洗以及聚合末期向聚合釜加入的终止剂完全阻止在其内的聚合反应，杜绝其内自聚物及塑化物粘结。
本发明的有益效果为引发剂加料管内无自聚和粘结现象，运行一年都不用清理，并且运行安全可靠，减少了环境污染，大大降低了工人的劳动强度，效果显著。
图1为本发明的工艺示意图；图2为现有工艺示意图。
图中1聚合釜 2盲板 SV-×××代表程控阀门，V-××××代表手动阀门，TU甲苯，LB偶氮一二2，4-二甲基戊腈，LE双-2-乙基己基过氧化碳酸脂，BD氢氧化钠，NG2巯基乙醇，ATSC丙酮缩氮基硫脲具体实施方式
如图1，聚合助剂中的引发剂为偶氮一二-2，4-二甲基戊腈(LB)和双-2-乙基己基过氧化碳酸脂(LE)，冲洗溶剂为甲苯(TU)，链转移剂为巯基乙醇(NG2)，PH调节剂为氢氧化钠(BD)，终止剂为丙酮缩氮基硫脲(ATSC)。
链转移剂、PH调节剂、终止剂的管线与公用管道的入口略低于引发剂、冲洗溶剂与公用管道的入口。该公用管道的长度为400毫米，链转移剂、PH调节剂、终止剂的管线与公用管道的入口低于引发剂、冲洗溶剂与公用管道的入口100毫米。聚合助剂最后公用一条管道一个入口进入聚合釜后，原聚合釜的另外一个入口加盲板形成密闭封口。
按照悬浮法聚氯乙烯原有生产工艺，在向聚合釜1中加聚合助剂时，按其原有加料顺序，先加LE、LB，然后用TU冲洗，然后加NG2，再加BD，最后加ATSC。
权利要求
1.聚氯乙烯生产中聚合用助剂的加入方法，其特征在于各聚合助剂依各加入顺序最后公用一条管道进入聚合釜。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于各聚合助剂的加入顺序为引发剂、冲洗溶剂、链转移剂、PH调节剂、终止剂。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于各聚合助剂的加入顺序为引发剂、冲洗溶剂、PH调节剂、终止剂。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于引发剂、冲洗溶剂通过一条管线进入公用管道，链转移剂、PH调节剂、终止剂通过一条管线进入公用管道。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于链转移剂、PH调节剂、终止剂的管线与公用管道的入口低于引发剂、冲洗溶剂与公用管道的入口。
6.根据权利要求1、2或3所述的方法，其特征在于聚合助剂中的引发剂为偶氮-二-2，4-二甲基戊腈和双-2-乙基己基过氧化碳酸脂，冲洗溶剂为甲苯，链转移剂为巯基乙醇，PH调节剂为氢氧化钠，终止剂为丙酮缩氮基硫脲。
全文摘要
本发明的聚氯乙烯生产中聚合用助剂的加入方法，其特征在于各聚合助剂依各加入顺序最后公用一条管道进入聚合釜。本发明不改变聚氯乙烯的生产工艺，不改变聚合助剂的组分及量，不改变原有聚合助剂的加料顺序。本发明只是运用聚合助剂间的作用，采用其它的聚合助剂充分冲洗引发剂进料管，使引发剂进料管无法产生自聚及塑化物粘结，不需经常清理引发剂加料管，并且运行安全可靠，减少了环境污染，大大降低了工人的劳动强度，效果显著。
文档编号C08F114/06GK1418896SQ0113517
公开日2003年5月21日 申请日期2001年11月12日 优先权日2001年11月12日
发明者刘振爱, 许志东, 李宝清 申请人:中国石化集团齐鲁石油化工公司