一种可循环使用的催化体系的利记博彩app
【专利摘要】一种可循环使用的催化体系，包括：高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯。将釜装好密封，用1-2MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层催化剂水相体系可直接循环使用。
【专利说明】一种可循环使用的催化体系
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种可循环使用的催化体系，属于催化加氢领域。
【背景技术】
[0002] 均相催化与多相催化相比具有反应条件温和、催化活性高等优点，但受到催化剂 难以分离和循环使用的困扰，制约了其工业应用。液/液两相催化为均相催化剂的分离和 回收使用提供了新思路，尤其是非水液/液两相催化的研究得到了迅速发展，有氟两相、离 子液体和有机液/液两相等催化体系相继出现。
【发明内容】
[0003] 本发明一种可循环使用的催化体系，包括：高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯、水、 0PGPP和氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，力口 热至一定温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为 产物有机相，下层为催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层 催化剂水相体系可直接循环使用。
[0004] 本发明的有益效果是：反应完成后，上层有机相取出，下层催化剂相可以循环使 用。
【具体实施方式】
[0005] 以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限 定本发明的范围。
[0006] 实施例1 高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、0PGPP和0. 001克氯化钯。将 釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保 温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为 催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为96%。
[0007] 实施例2 高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、0PGPP和0. 002克氯化钯。将 釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保 温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为 催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为97%。
[0008] 实施例3 高压釜内加入一定量的10克辛烯、10克甲苯、20克水、0PGPP和0. 003克氯化钯。将 釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度下保 温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机相，下层为 催化剂水相体系。上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷，转化率为98%。
【权利要求】
1. 一种可循环使用的催化体系，包括：高压釜内加入一定量的辛烯、甲苯、水、OPGPP和 氯化钯，将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定 温度下保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混和物为两层，其中上层为产物有机 相，下层为催化剂水相体系，上层产物相经减压脱出溶剂后，即得产物辛烷；下层催化剂水 相体系可直接循环使用。
2. 权利要求1所述一种可循环使用的催化体系，反应温度为200-250度。
【文档编号】C07C9/15GK104098421SQ201410368575
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】刘琴 申请人:刘琴