一种油酸甲酯的加氢反应的利记博彩app
【专利摘要】一种油酸甲酯的加氢反应，反应过程包括：在高压釜内加入一定量的油酸甲酯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯。将釜装好密封，用1-2MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混合物为两层，上层为产物有机相，下层为催化剂水相。上层产物相经减压脱除溶剂后，即得产物，下层催化剂水相可直接循环使用。
【专利说明】一种油酸甲酯的加氢反应
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种油酸甲酯的加氢反应，属于催化化学领域。
【背景技术】
[0002]高碳脂肪醇(以下简称高碳醇)是重要的化工基础原料之一，广泛用于洗涤剂、增塑剂、合成纤维、表面活性剂、化妆品以及合成润滑油等。高碳醇主要以天然油脂和石油为原料生产，随着石油资源的日益短缺，其生产趋势将逐步转向以天然油脂为主要原料。由天然油脂生产高碳醇的主要方法为油脂经过皂化水解及酸化过程转变成脂肪酸或油脂与甲醇进行酯交换制得脂肪酸甲酯，再将脂肪酸或脂肪酸甲酯经高温高压催化加氢制得高碳醇，其中油酸甲酯是制备高碳醇的重要原料之一。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种油酸甲酯的加氢反应，反应过程包括:在高压釜内加入一定量的油酸甲酯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混合物为两层，上层为产物有机相，下层为催化剂水相。上层产物相经减压脱除溶剂后，即得产物，下层催化剂水相可直接循环使用。
[0004]一种油酸甲酯的加氢反应，反应温度200-220度。
[0005]本发明的有益效果是:催化反应完成后，下层催化剂相可以循环使用，从而节约了成本。
【具体实施方式】
[0006]以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0007]实施例1
在高压釜内加入10克油酸甲酯、10克甲苯、20克水、0.5克OPGPP和0.001克氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至200度保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混合物为两层，上层为产物有机相，下层为催化剂水相。上层产物相经减压脱除溶剂后，即得产物，转化率为90%。
实施例2
在高压釜内加入10克油酸甲酯、10克甲苯、20克水、0.6克OPGPP和0.002克氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至200度保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混合物为两层，上层为产物有机相，下层为催化剂水相。上层产物相经减压脱除溶剂后，即得产物，转化率为91%。
[0008]实施例3
在高压釜内加入10克油酸甲酯、10克甲苯、20克水、0.7克OPGPP和0.003克氯化钯。将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至200度保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混合物为两层，上层为产物有机相，下层为催化剂水相。上层产物相经减压脱除溶剂后，即得产物，转化率为95%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种油酸甲酯的加氢反应，反应过程包括:在高压釜内加入一定量的油酸甲酯、甲苯、水、OPGPP和氯化钯，将釜装好密封，用1-2 MPa氢气置换5次后，向釜内充入一定量的氢气，加热至一定温度保温反应，反应结束后，降温、卸压、开釜，反应混合物为两层，上层为产物有机相，下层为催化剂水相，上层产物相经减压脱除溶剂后，即得产物，下层催化剂水相可直接循环使用。
2.权利要求 1所述一种油酸甲酯的加氢反应，反应温度200-220度。
【文档编号】C07C29/149GK104130103SQ201410368472
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】刘琴 申请人:刘琴