一种对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法

文档序号:3592194阅读:373来源:国知局
专利名称:一种对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法
技术领域
本发明属于化工领域,涉及对叔丁基苯基磷酸苯基酯,尤其是一种对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法。
背景技术
目前在材料阻燃中,包括如芳香磷酸酯类阻燃剂如磷酸三甲苯酯,磷酸甲苯二苯酯等,与较高聚物易相容性好,应用也广泛但多少都存在蒸气压高,燃点低,热稳定性差等缺点,使得阻燃效果与阻燃耐久性受到一定影响,而对称结构具有紧缩合型磷酸酯可以克服此缺点,并成为有机磷类阻燃剂研究的一种产品,它的特性与用途包括的面比较广泛。对叔丁基苯基磷酸苯基酯是属于目前有机磷而无卤类难燃阻燃剂,是无色或微黄色透明较粘稠的油状液体,难溶于水,是一种不易燃、不腐蚀,无毒的稳定液体,在高温、高压下具有稳定性和抗燃性。由于此增塑剂磷酸酯类具有优良的阻燃性、耐油性、难挥发性、易加工性,更主要是具有高级的润滑性,所以说是系列高级液压基础润滑油,有很强的抗磨性和阻燃性,其性质稳定,燃点高,是专属抗燃油的一种基础油,其性质见表1:表I对叔丁基苯基磷酸苯基酯的性质
权利要求
1.一种对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法,其特征在于:步骤如下: (1)将原料对叔丁酚与熔融后的苯酚混合后,升温至6(T65°C,在搅拌条件下,得熔化混合液,保温、备用; (2)向熔化混合液中加入三氯氧磷和三氯氧磷质量的0.3^0.8%的催化剂,在氮气鼓泡、用循环水吸收氯化氢的情况下,升温至78 83°C,平衡进行第一步合成; (3)第一步合成结束后,继续升温至112 116°C,平衡进行第二步合成; (4)第二步合成完成后,在真空15(T260mmHg的真空条件下升温至138 142°C,进行第三步合成; (5)第三步合成结束后,真空25(T560mmHg条件下继续升温,加大氮气鼓泡升至148 152°C,完成最后一步反应; (6)继续缓慢升温至166 170°C,在氮气鼓泡的条件下,平衡3 4小时,并加大到62(T680mmHg的真空度,然后降温至110°C,得粗酯; (7)将110°C的粗酯进行精馏,取310±5°C的馏分,即得对叔丁基苯基磷酸苯基酯; 其中,对叔丁酚、苯酚、三氯氧磷的摩尔比为2.5^3.5:2.(Γ2.4:1.6^2.5。
2.根据权利要求1所述的对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法,其特征在于:所述步骤⑵中催化剂为钙镁复合催化剂,该催化剂的制备步骤如下: (1)将HZSM-5型分子筛、硫酸钙、氯化镁、田菁粉和水混合,得混合液; 每IL混合液中加入HZSM- 5型分子筛、硫酸钙、氯化镁和田菁粉的质量比为10:2.9:2.5:1 ; (2)搅拌条件下,加热至80± 5 °C,反应6 8h ; (3)将步骤⑵中反应物经过滤、抽滤后,使用水洗涤,得过滤产物; (4)将过滤产物放入120°C的烤箱中烘疒8h,自然晾干1 2天,研碎,取彡100目的催化剂在550°C下焙烧12h,即得钙镁复合催化剂。
3.根据权利要求1所述的对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法,其特征在于:所述步骤⑵中催化剂的加入量为苯酚质量的0.7%。
4.根据权利要求1所述的对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中精馏的步骤为:低馏分的温度为145±5°C冲馏分的温度为255±5°C ;成品的温度为 310±5°C。
全文摘要
本发明涉及一种对叔丁基苯基磷酸苯基酯的制备方法,步骤如下⑴将原料对叔丁酚与熔融后的苯酚混合后,升温至60~65℃,;向混合液中加入三氯氧磷和催化剂,升温至78~83℃;继续升温至112~116℃左右;在真空150~260mmHg下升温138~142℃;真空250~560mmHg条件下继续升温,加大氮气鼓泡升至148~152℃;继续缓慢升温至166~170℃,在氮气鼓泡的条件下,并加大到620~680mmHg的真空度,3~4小时,然后降温至110℃,进行精馏,得对叔丁基苯基磷酸苯基酯。本发明制备方法方法简单、易于操作,具有减轻劳动强度,改善工作环境,缩短最终产品的时间,用(由原23小时缩短到19小时),提高了生产效率,所制备得到的对叔丁基苯基磷酸苯基酯收率高达87%,降低了企业的生产成本,提高了企业的经济效益。
文档编号C07F9/12GK103224519SQ201310120428
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月9日 优先权日2013年4月9日
发明者张云刚, 张传义, 赵春忠, 刘雪坤 申请人:天津市联瑞阻燃材料有限公司
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