专利名称：一种乙酸乙酯生产实训装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种综合生产实验装置，特别涉及一种乙酸乙酯生产实训操作装置。
背景技术：
化工工业的生产过程，简称化工过程，其包括的操作步骤分为两大类:一类是化学反应为主，通常在反应器内进行，如乙醇与乙酸在反应釜内生产乙酸乙酯；另一类为不进行化学反应的物理过程，即反应产物的精馏分离过程，如乙酸乙酯产物利用筛板塔和填料塔的精馏提纯。综上，包含此过程的装置，统称为生产装置。而乙酸乙酯综合生产实训装置，是石油化工企业酯类产品制备的重要装置之一，其生产过程包括乙酸乙酯反应，产物精馏分离提纯。而且，乙酸乙酯是醋酸的一种重要下游产品，具有优异的溶解性、快干性，在工业中主要用作生产涂料、粘合剂、乙基纤维素、人造革以及人造纤维等的溶剂，作为提取剂用于医药、有机酸的产品的生产等，用途十分广泛，发展前景看好。由于其在化工生产中地位的重要，很多职业性院校或是某些工厂，迫切需求引进此类培训装置，为学生实习或者职工岗前培训创造环境，提高学生或员工的认知能力、操作能力。但是，由于乙酸乙酯工艺流程的复杂和多样，给装置设计中流程的完善、岗位操作的多样、工厂化的布局带来了一定的困难。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型提供了一种乙酸乙酯生产实训装置，其包括反应釜实训单元、中和釜实训单元、筛板`精馏实训单元、填料精馏实训单元，所述各单元依次连接;其还包括与各单元连接的一真空系统实训单元和一冷却水循环系统实训单元。较佳地，所述反应釜实训单元包括一反应釜、一乙醇原料罐、一乙酸原料罐和用于冷却反应釜的一反应釜冷凝器和一反应釜冷凝罐。较佳地，所述反应釜内设有一串级控制系统，所述串级控制系统包括一主回路和一副回路，所述主回路是定值控制系统，所述副回路是随动控制系统；所述主回路由反应釜内胆、夹套、反应釜内温度测量变送装置、主温度控制器、副温度控制器、导热油泵构成的。较佳地，所述反应釜内设有一搅拌装置、一夹套加热装置.[0011]较佳地，所述中和釜实训单元包括一中和釜和与其连接的一重相罐、一轻相罐和一碱液罐，其中所述中和釜设有一搅拌装置。较佳地，所述筛板精馏实训单元包括一筛板精馏塔和与其连接的一筛板塔冷凝器、一筛板塔冷凝罐、一筛板塔残液罐、一萃取剂罐、一筛板塔产品罐。较佳地，所述填料精馏实训单元包括一填料精馏塔和与其连接的一填料塔冷凝器、一填料塔冷凝罐、一填料塔残液罐和填料塔产品罐。较佳地，所述真空实训单元包括设于反应釜冷凝液罐、中和釜、筛板塔冷凝液罐、筛板塔残液罐、填料塔冷凝液罐、填料塔残液罐上的真空阀。较佳地，所述冷水循环系统实训单元包括一上水总管、一下水总管、一凉水塔、一冷却水箱、与各实训单元连接的冷却水泵。本实用新型使学生了解釜式反应器的工艺、萃取精馏的原理，该装置充分考虑了乙酸乙酯生产工厂的真实情况，是学校与工厂无缝连接，培养学生对多种流程的熟悉，多种岗位操作技能的掌握，以及布局工厂化概念的了解。
图1为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的单元结构图；图2为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的流程示意图；图3为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的反应釜实训单元流程图；图4为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的中和釜实训单元流程图；图5为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的筛板精馏实训单元流程图；图6为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的填料精馏实训单元流程图；图7为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的真空系统实训单元流程图；图8为本实用新型提供的乙酸乙酯生产实训装置的冷却水循环系统实训单元流程图；图9为本实用新型提供的串级控制系统的结构原理图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提供了一种乙酸乙酯生产实训装置，其包括反应釜实训单元1、中和釜实训单元2、筛板精馏实训单元3、填料精馏实训单元4，所述各单元依次连接；其还包括与各单元连接的真空系统实训单元5和冷却水循环系统实训单元6。参考图3为反应釜实训单元1，其包括反应釜R101、乙醇原料罐V104、乙酸原料罐V103和用于冷却反应釜的反应釜冷凝器E102和反应釜冷凝罐V105，其设有一搅拌装置、一夹套加热装置，其操作过程如下:原料配比:首先向乙醇原料罐V104、乙酸原料罐V103内分别加入一定量的乙醇和乙酸，并按一定比例，通过原料泵将原料送入反应釜RlOI。加催化剂:打开反应釜加料漏斗阀门VA01，将用少量乙醇溶解的磷钥酸催化剂，加入到反应爸内，启动搅拌系统。夹套控温:打开反应釜夹套加料阀VA02，到其液位的2/3左右，启动夹套加热系统，观察夹套内温度TIC104和反应釜内温度TIC103，调节夹套加热功率，控制反应釜内温度在最佳反应温度范围内。反应:当爸内温度高于65 °C时,启动冷却水泵PIOI,给反应爸顶蒸懼柱EIO1、反应釜顶冷凝器V105通冷却水，开启阀门VA03、VA04，根据反应釜内的压力和温度，在C3000控制仪上调节阀门VA04的开度，保证反应的工艺参数稳定。分析结果:当系统稳定后，保持一定的反应时间，取样分析，确认反应是否达到实验效果。出料:反应结束，将反应釜冷凝液罐V105所有产品通过阀门VA05回流到反应釜内，也可以从反应釜冷凝液罐V105直接采出产品。如图9所示反应釜RlOl内设有一串级控制系统，采用串级的两层PID控制，一个是由反应釜内胆、夹套、反应釜内温度测量变送装置(测量变送I)、主温度控制器PIDUJ温度控制器PID2)、导热油泵构成的主回路；另一个是由夹套内导热油温度测量变送装置(测量变送2)、副温度控制系统PID2、导热油泵、夹套构成的副回路。其中主回路是定值控制系统，而副回路是个随动控制系统。在这个控制系统中，温度控制器PIDl、PID2，分别接受来自反应釜和夹套的测量信号反应釜内温度Y1和夹套内水温度y2)其中控制器PIDl的输出作为控制器PID2的给定值，而后者的输出去执行器循环泵以改变操做变量。当反应釜内温度或操作条件发生变化时，主温度控制器PIDl能够适应这一变化及时地改变副温度控制器PID2的给定值，使系统运行在新的工作点上，从而保证在新的温度和操作条件下，反应釜温度控制系统仍然具有较好的控制质量。参考图4中和釜实训单元2，其包括中和釜R102和与其连接的重相罐V109、轻相罐V108和碱液罐V107，其中中和釜R102设有一搅拌装置；其操作过程如下:进料液:打开阀门VA06、VA07，将反应产品排放到中和釜R102，同时将碱液罐V107内的中和液逐渐加入到中和釜R102内，启动中和釜搅拌系统。产品分析:取样分析溶液的酸碱性，合格后，停止搅拌，静置10-30分钟。出料:稍开中和釜底端阀VA08使物料流入试镜，当出现分层时，保持重相罐V109入口球阀VA09打开，使中和釜中重相完全进入重相罐。之后打开轻相罐V108入口阀VA10，将至轻相罐。如图5为筛板精馏实训单元，包括筛板精馏塔TlOl和与其连接的筛板塔冷凝器E103、筛板塔冷凝罐VII1、筛板塔残液罐V110、萃取剂罐V113、筛板塔产品罐V112，其操作过程为:进萃取剂:疏通萃取剂流通管路，启动萃取剂泵P106，将萃取剂罐Vl 13内的料液打入筛板塔TlOl塔釜内，到其液位的1/2-2/3左右。加热:启动塔釜加热系统，调节并控制精馏塔系统稳定。进料:打开筛板塔进料阀，启动筛板塔进料泵P105。蒸馏:当筛板冷凝罐Vlll有1/3左右液位时，启动筛板塔回流泵P108，通过回流流量计调节回流量，控制塔系统的平衡。出产品:观察整个塔系统温度、压力等工艺参数，根据塔顶温度，调节回流流量，同时，根据筛板塔冷凝罐液位的变化，调节出产品流量，维持整个系统的平衡。停车:完成实训任务后，逐步停止各加热系统及相应的进料系统。排残液:打开阀门VA09，将残液全部排放到筛板塔残液罐VllO中。如图6所示为填料精馏实训单元4，包括填料精馏塔T102和与其连接的填料塔冷凝器E104、填料塔冷凝罐V115、填料塔残液罐V114和填料塔产品罐V116，其操作过程为:[0051]当筛板塔残液罐VllO液位达到1/2以上时，需用填料塔将其进行精馏分离。进料:疏通填料塔料液流通管路，启动填料塔进料泵P107，将料液打入填料塔T102塔釜内，到其液位的1/2-2/3左右。加热:启动塔釜加热系统，调节并控制精馏塔系统稳定。蒸馏:当填料冷凝罐Vl 15有1/3左右液位时，启动填料塔回流泵P109，通过回流流量计调节回流量，控制塔系统的平衡。出产品:观察整个塔系统温度、压力等工艺参数，根据塔顶温度，调节回流流量，同时，根据筛板塔冷凝罐液位的变化，调节出产品流量，维持整个系统的平衡。停车:完成实训任务后，逐步停止各加热系统及相应的进料系统。排残液:打开阀门VAlI，将残液全部排放到填料塔残液罐Vl 14中。如图7，为了充实被培训人的操作技能，扩展装置功能，本装置配备了真空实训单元，即反应釜冷凝液罐V105、中和釜R102、筛板塔冷凝液罐VII1、筛板塔残液罐Vl 10、填料塔冷凝液罐V115、填料塔残液罐V114等设备，均设置了抽真空阀，可以根据不同的实验要求，对反应釜实训单元1、中和釜实训单元2、筛板塔实训单元3、填料塔实训单元4等各单元进行抽真空。如图8为冷水循环系统实训单元6，其包括上下水总管、一凉水塔T103、冷却水箱V101、与各实训单元连接的冷却水泵P101。本实用新型使学生了解釜式反应器的工艺、萃取精馏的原理，该装置充分考虑了乙酸乙酯生产工厂的真实情况，是学校与工厂无缝连接，培养学生对多种流程的熟悉，多种岗位操作技能的掌握，以及布局工厂化概念的了解。以上实施例仅用于举例说明本实用新型的内容，除上述实施方式外，本实用新型还有其它实施方式，凡采用等同替换或等效变形方式形成的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.种乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，其包括反应釜实训单元、中和釜实训单元、筛板精懼实训单元、填料精懼实训单元，所述各单元依次连接； 其还包括与各单元连接的一真空系统实训单元和一冷却水循环系统实训单元。
2.权利要求1所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述反应釜实训单元包括一反应釜、一乙醇原料罐、一乙酸原料罐和用于冷却反应釜的一反应釜冷凝器和一反应爸冷凝罐。
3.权利要求2所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述反应釜内设有一串级控制系统，所述串级控制系统包括一主回路和一副回路，所述主回路是定值控制系统，所述副回路是随动控制系统； 所述主回路由反应釜内胆、夹套、反应釜内温度测量变送装置、主温度控制器、副温度控制器、导热油泵构成的。
4.权利要求2所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述反应釜内设有一搅拌装置、一夹套加热装置。
5.权利要求1所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述中和釜实训单元包括一中和釜和与其连接的一重相罐、一轻相罐和一碱液罐，其中所述中和釜设有一搅拌装置。
6.权利要求1所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述筛板精馏实训单元包括一筛板精馏塔和与其连接的一筛板塔冷凝器、一筛板塔冷凝罐、一筛板塔残液罐、一萃取剂罐、一筛板塔产品罐。
7.权利要求1所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述填料精馏实训单元包括一填料精馏塔和与其连接的一填料塔冷凝器、一填料塔冷凝罐、一填料塔残液罐和填料塔广品te。
8.权利要求1所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述真空实训单元包括设于反应釜冷凝液罐、中和釜、筛板塔冷凝液罐、筛板塔残液罐、填料塔冷凝液罐、填料塔残液罐上的真空阀。
9.权利要求1所述的乙酸乙酯生产实训装置，其特征在于，所述冷水循环系统实训单元包括、一上水总管、一下水总管、一凉水塔、一冷却水箱、与各实训单元连接的冷却水栗。
专利摘要本实用新型提供了一种乙酸乙酯生产实训装置，其包括反应釜实训单元、中和釜实训单元、筛板精馏实训单元、填料精馏实训单元，所述各单元依次连接；其还包括与各单元连接的一真空系统实训单元和一冷却水循环系统实训单元。本实用新型使学生了解釜式反应器的工艺、萃取精馏的原理，该装置充分考虑了乙酸乙酯生产工厂的真实情况，是学校与工厂无缝连接，培养学生对多种流程的熟悉，多种岗位操作技能的掌握，以及布局工厂化概念的了解。
文档编号C07C67/54GK202924943SQ201220598369
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月14日 优先权日2012年11月14日
发明者刘慧 , 谢立元, 张发明, 菅小伟, 范慧玲, 雷继红 申请人:浙江中控科教仪器设备有限公司