专利名称：亚甲基双脂肪酸酰胺组合物、粘合片及其制造方法
技术领域：
本发明涉及亚甲基双脂肪酸酰胺组合物、粘合片及其制造方法，更详细而言，涉及适宜用于制造粘合片的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物、具备含有其的层的粘合片及其制造方法。
背景技术：
一直以来，作为半导体制造工艺等中的可再剥离的粘合片的基材层，使用PVC薄膜等。粘合片是在由这样的PVC薄膜等形成的基材层的一面涂布粘合剂层而构成的，在基材或粘合剂中添加脂肪酸酰胺(例如，日本特开昭57-139163号公报)，并使脂肪酸酰胺在粘合剂面适度地渗出，由此控制退卷性、对被粘物的粘接性。
另外，提出了在氯乙烯系树脂中添加尿素化合物及水滑石，从而得到良好的剥离性和耐污染性的方法(例如，日本特开平07-276516号公报)。
但是，现状是其粘合特性不稳定，另外，剥离粘合片时对半导体晶圆等被粘物的污染大。特别是要从被粘物上剥离粘合片时，根据粘合片的保管状态、贴合在被粘物上后的保存状态等，会有变得难以剥离或者被粘物上残留有粘合剂等污染物等这样的不良状况发生。发明内容_5] 发明要解决的问题
本发明是鉴于上述问题而作出的，其目的在于提供一种在各种环境下都可以得到稳定的粘合特性及剥离特性，并且可以将对被粘物的污染限制在最小的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物、粘合片及其制造方法。
用于解决问题的方案
本发明人等对现有的可再剥离粘合片的粘合特性及剥离特性进行了深入研究，结果查明，粘合片的基材层或粘合剂层中作为添加剂而含有的亚甲基双脂肪酸酰胺中存在大量来自合成时的原材料、副产物的杂质，另外，其市售品中，杂质的量在各批次中有很大偏差。因此，去除亚甲基双脂肪酸酰胺的杂质后添加到粘合片的基材层或粘合剂层中时，意外地发现能够使粘接特性稳定，并且在剥离时对被粘物的污染显著降低，从而完成了本发明。
S卩，本发明的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物的特征在于，其含有由脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺作为主成分，
其中，包含所述脂肪酸单酰胺及构成该脂肪酸单酰胺的脂肪酸的杂质的含量在O 低于2重量％。
在这种亚甲基双脂肪酸酰胺组合物中，优选的是
(I)亚甲基双脂肪酸酰胺为式(I)所示的化合物，
R1 -Am-CH2 _Am_R2 (I)
(式(I)中，R1及R2分别独立地表示碳原子数6 23的饱和或不饱和烃基，Am表示仲酰胺基。)
或(2)由脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺是通过使用溶解所述脂肪酸单酰胺及构成其的脂肪酸但不溶解亚甲基双脂肪酸酰胺的溶剂进行提取来去除作为杂质的所述脂肪酸单酰胺与脂肪酸而得到的。
另外，本发明的粘合片的特征在于，其为在热塑性树脂薄膜单面形成压敏性粘合剂层而得到的粘合片，其中，至少在热塑性树脂薄膜及压敏性粘合剂层的任一者中含有上述亚甲基双脂肪酸酰胺组合物。
这种粘合片中，优选的是具备以下任一条
(I)相对于100重量份热塑性树脂添加有O.1 3. O重量份亚甲基双脂肪酸酰胺组合物；
(2)热塑性树脂薄膜是由聚氯乙烯形成的薄膜；
(3)热塑性树脂薄膜还包含酯系增塑剂；
(4)压敏性粘合剂层包含丙烯酸(酯)系聚合物作为基础聚合物；
(5)压敏性粘合剂层还包含酯系增塑剂；
(6)在保存后显示出变动值在初始值的±0. 5N/20mm以内的硅晶圆粘接力。
进而，本发明的粘合片的制造方法的特征在于，其包含如下的步骤
通过使用溶解前述脂肪酸单酰胺及构成其的脂肪酸但不溶解亚甲基双脂肪酸酰胺的溶剂对由脂肪酸酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺进行清洗，从而纯化得到亚甲基双脂肪酸酰胺组合物；
将该亚甲基双脂肪酸酰胺组合物作为添加剂添加到树脂中，形成热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层；
将前述热塑性树脂薄膜及压敏性粘合剂层层叠。
发明的效果
根据本发明，可以提供在各种环境下都可以得到稳定的粘接特性及剥离特性，并且可以将对被粘物的污染限制在最小的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物、使用其的粘合片及其制造方法。
具体实施方式
[亚甲基双脂肪酸酰胺组合物]
本发明的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物含有由脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺作为主成分。亚甲基双脂肪酸酰胺可以为单一成分，也可以为2种以上的混合成分。此处的“主成分”是指组合物中重量最多的成分。
本发明的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物中其制造原料带来的包含脂肪酸单酰胺及构成该脂肪酸单酰胺的脂肪酸的杂质的含量为组合物总量的O 低于2重量％，更优选为 O 低于I重量％。脂肪酸单酰胺及构成该脂肪酸单酰胺的脂肪酸各自不仅可以为单一物质，还可以混合2种以上的物质，为后者时，它们的总含量低于2重量％，优选低于I重量％。 换言之，是指本发明的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物实质上不含有包含脂肪酸单酰胺及构成该脂肪酸单酰胺的脂肪酸的杂质。
此处，实质上不含有是指，在通常的分析仪器(液相色谱仪、高效液相色谱仪等)中，即使含有一种或多种脂肪酸单酰胺及脂肪酸，其测定值也分别为低于0. 5重量％、优选 低于0. 4重量％、低于0. 25重量％、低于0. 2重量％、低于0. 1重量％、0. 05重量％、检测限以 下，或如上述为多种时其总量低于2重量％，优选低于1. 6重量％、低于1重量％。另外，优选 为0. 8重量％以下、0. 5重量％以下、0. 4重量％以下、0. 3重量％以下。需要说明的是，本发明的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物有时会含有除了上述杂质以 外的成分，例如作为原料的脂肪酸酰胺的三聚物之类的副成分。优选实质上也不含有这样 的三聚物。本发明的亚甲基双脂肪酸酰胺例如可以用式(I)表示。R1 -Am_CH2 _Am_R2 (I)(式中，R1及R2各自独立地表示碳原子数6 23的饱和或不饱和烃基，Am表示仲
酰胺基。)作为如式(I )所示的化合物，可列举出如式(II)或式(III)所示的化合物。
权利要求
1.一种亚甲基双脂肪酸酰胺组合物，其特征在于，含有由脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺作为主成分，其中，包含所述脂肪酸单酰胺及构成该脂肪酸单酰胺的脂肪酸的杂质的含量在O 低于2重量％。
2.根据权利要求1所述的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物，其中，亚甲基双脂肪酸酰胺为式(I)所示的化合物，R1 _Am_CH2_Am_R2 (I)式(I)中，R1及R2分别独立地表示碳原子数6 23的饱和或不饱和烃基，Am表示仲酰胺基。
3.根据权利要求1或2所述的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物，其中，由脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺是通过使用溶解所述脂肪酸单酰胺及构成其的脂肪酸但不溶解亚甲基双脂肪酸酰胺的溶剂进行提取来去除作为杂质的所述脂肪酸单酰胺与脂肪酸而得到的。
4.一种粘合片，其特征在于，其为在热塑性树脂薄膜的单面形成压敏性粘合剂层而得到的粘合片，其中，至少在热塑性树脂薄膜及压敏性粘合剂层的任一者中含有权利要求1 3中的任一项所述的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物。
5.根据权利要求4所述的粘合片，其中，相对于100重量份热塑性树脂，添加O.1 3. O 重量份亚甲基双脂肪酸酰胺组合物。
6.根据权利要求4或5所述的粘合片，其中，热塑性树脂薄膜是由聚氯乙烯形成的薄膜。
7.根据权利要求4 6中的任一项所述的粘合片，其中，热塑性树脂薄膜还包含酯系增塑剂。
8.根据权利要求4 7中的任一项所述的粘合片，其中，压敏性粘合剂层包含丙烯酸 (酯)系聚合物作为基础聚合物。
9.根据权利要求4 8中的任一项所述的粘合片，其中，压敏性粘合剂层还包含酯系增塑剂。
10.根据权利要求4 9中的任一项所述的粘合片，其在保存后显示出变动值在初始值的±0. 5N/20mm以内的硅晶圆粘接力。
11.一种粘合片的制造方法，其包含如下的步骤通过使用溶解脂肪酸单酰胺及构成其的脂肪酸但不溶解亚甲基双脂肪酸酰胺的溶剂对由脂肪酸酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺进行清洗，得到纯化的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物；将该亚甲基双脂肪酸酰胺组合物作为添加剂添加到树脂中，形成热塑性树脂薄膜或压敏性粘合剂层；将所述热塑性树脂薄膜及压敏性粘合剂层层叠。
全文摘要
本发明的目的在于提供一种在各种环境下都可以得到稳定的粘接特性及剥离特性，并且可以将对被粘物的污染限制在最小的亚甲基双脂肪酸酰胺组合物、粘合片及其制造方法。所述亚甲基双脂肪酸酰胺组合物含有由脂肪酸单酰胺与甲醛反应得到的亚甲基双脂肪酸酰胺作为主成分，其中，包含所述脂肪酸单酰胺及构成该脂肪酸单酰胺的脂肪酸的杂质的含量为0～低于1重量%；所述粘合片是在热塑性树脂薄膜的单面形成压敏性粘合剂层而得到的，其中，至少在热塑性树脂薄膜及压敏性粘合剂层的任一者中含有上述亚甲基双脂肪酸酰胺组合物。
文档编号C07C233/35GK103003232SQ201180033998
公开日2013年3月27日 申请日期2011年7月7日 优先权日2010年7月9日
发明者石黑繁树, 由藤拓三, 千田洋毅, 松本真理, 关口裕香, 长友绫, 大川雄士, 浅井文辉, 大石伦仁, 杉村敏正 申请人:日东电工株式会社