专利名称：一种甜菊糖甙提取设备的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及甜菊糖提取设备，具体为一种利用膜分离技术来提取和浓缩酒精的生产设备。
背景技术：
甜菊糖甙，又称甜菊糖苷，俗称甜菊糖，是一种从菊科草本植物甜叶菊的叶片中提取的一种纯天然、高甜度、低热值的食品添加剂。是继蔗糖、甜菜糖之后的第三类糖源，其甜度是蔗糖的200-300倍，但热量仅为蔗糖的1/300。甜菊糖甙耐酸碱、热稳定性好、无发酵性，在PH3-9的溶液中可长时间保存，在高达200度的环境下也不分解，可广泛运用于食品、 饮料、酿酒、医药等几乎所有用糖领域中。目前生产甜菊糖甙的设备通常采用树脂交换法提取生产甜菊糖甙，主要工序为粉碎、提取、絮凝、过滤、脱色、吸附、精制、除菌过滤、喷雾干燥和计量包装等，得到成品甜菊糖甙，其含量(纯度)为90%。树脂法生产甜菊糖甙的从功能上分可分为三种树脂脱色树脂、 吸附树脂、精制树脂。吸附树脂环节中利用酒精解析(洗脱)甜菊糖甙，解析过程中产生了大量的低度酒精解析液，低度酒精解析液中糖1_10%、酒精10-15%、水60-80%，生产中体积非常巨大。现有的设备处理方式主要是根据酒精沸点低于其它溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的稀酒精溶液进行加热蒸发，经塔体精镏后，析出纯酒精气体，提高酒精溶液的浓度，达到回收酒精的目的。利用高温蒸发浓缩设备初步分离水与酒精，然后用高温酒精回收塔，在回收过程中连接真空设备以降低回收温度，同时顶部加换热器实现气体到液体的转变，最终实现回收高度酒精的目的。上述的这些常高温酒精回收的工艺的缺点主要有酒精损失大、运行成本高、设备成本高、占地面积大、工作环境温度高等。
实用新型内容本实用新型所解决的技术问题在于提供一种甜菊糖甙提取设备，以解决上述背景技术中的缺点。本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现一种甜菊糖甙提取设备，是通过膜分离技术来实现目的设备，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵。其中，恒压储罐包括粗过滤储罐和返料储罐，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在从粗过滤储罐到纳滤膜之间和返料储罐到纳滤膜之间的输料管上。在所述甜菊糖甙提取设备的各部分之间的输料管线上，还设有过滤器。所述设备采用膜分离技术的原理，来实现酒精的低温高效回收。膜分离技术的原理为由于膜具有选择透过性，膜分离法利用高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的技术。所述设备以低度酒精解析液作为原水，经过多段设备的严格处理，实现水与酒精的分离。有益效果本实用新型工艺简单，使用方便，利用膜分离技术实现酒精低温高效回收，克服了高温酒精回收带来的巨大浪费，有效降低了提取甜菊糖甙的生产成本。
图1为本实用新型较佳实施例的示意图。图2为本实用新型较佳实施例的俯视图。图中粗过滤储罐1、纳滤膜2、返料储罐3、输料泵4、高压泵5、过滤器6、进料管7、
出料管8。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参见图1、2的一种甜菊糖甙提取设备，包括纳滤膜2、恒压储罐和水泵。其中，恒压储罐包括粗过滤储罐1和返料储罐3，水泵包括输料泵4和高压泵5，分别安装在从粗过滤储罐到纳滤膜之间和返料储罐到纳滤膜之间的输料管上，在输料管线上，还设有过滤器6。 设备从下边的进料管7进料，从上边的出料口 8出料。设备工作时，以大孔吸附后的低度酒精解析液为原料，原料从粗过滤储罐1用输料泵4进入过滤器6实现粗过滤。同时开启高压泵5此时溶液进入第一级纳滤膜2，实现初步酒精浓缩，高度酒精通过出料口 8流出，低度酒精进入返料储罐3进行二次分离，开启高压泵5此时低度酒精进入第二级纳滤膜2，实现酒精浓缩，高度酒精通过出料口 8流出，废水则进入污水管道。此时完成了整个酒精浓缩回收过程。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1. 一种甜菊糖甙提取设备，其特征在于，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵，恒压储罐包括粗过滤储罐和返料储罐，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在从粗过滤储罐到纳滤膜之间和返料储罐到纳滤膜之间的输料管上。
专利摘要一种甜菊糖甙提取设备，提供了一种利用膜分离技术来提取和浓缩酒精的生产设备，包括纳滤膜系统、恒压储罐和水泵，恒压储罐包括粗过滤储罐和返料储罐，水泵包括输料泵和高压泵，分别安装在从粗过滤储罐到纳滤膜之间和返料储罐到纳滤膜之间的输料管上。本实用新型工艺简单，使用方便，利用膜分离技术实现酒精低温高效回收，克服了高温酒精回收带来的巨大浪费，有效降低了提取甜菊糖甙的生产成本。
文档编号C07H1/08GK202039000SQ201120134529
公开日2011年11月16日 申请日期2011年5月3日 优先权日2011年5月3日
发明者孙景文, 阳晃江, 马光明 申请人:赣州菊隆高科技实业有限公司