专利名称：异嗪皮定的提取方法
技术领域：
本发明涉及一种异嗪皮定的提取方法，特别涉及一种用二氧化碳超临界技术提取异嗪皮定的方法。
本发明采用的技术方案是刺五加根茎粉碎→烘干→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离→浓缩提取物→真空干燥得到异嗪皮定的工艺路线。本发明的优点是1.本发明采用超临界二氧化碳萃取技术萃取刺五加中异嗪皮定，具有提取速度快，产物得率高，二氧化碳可以循环使用的特点。优于传统溶剂法提取异嗪皮定。
2.本发明以刺五加为原料，采用超临界二氧化碳技术，使产物中异嗪皮定的相对含量高达64.34％，收率可达0.5381‰(固物产物重/原料干重)。整个生产过程中，溶剂消耗量小，无环境污染。
3.本发明在生产中无溶剂残留，基本无“三废”排放，对环境无污染，对生产人员毒性小，生产安全系数高。
4.本发明在3-5小时内完成一轮萃取和分离过程，生产效率高。
所述的异嗪皮定的提取方法，其特征在于烘干温度为60℃，烘干时间为4-6小时，粉碎粒度为60-80目。
所述的异嗪皮定的提取方法，其特征在于采用超临界二氧化碳技术，50％-80％的乙醇作为夹带剂，萃取罐压力为25-30MPa，温度为35-40℃。一级分离罐压力为5-10MPa，温度为40-50℃，二级分离罐压力为5MPa，温度为40-45℃，提取时间为3-5小时。
所述的异嗪皮定的提取方法，其特征在于真空干燥温度45-55℃，真空度-0.06～-0.08MPa。
实施例1刺五加根茎粉碎至粒度为60目左右，称取180克，烘干温度为60℃，烘干时间为6小时。烘干后投入萃取釜内，萃取条件为萃取压力为25MPa，温度为35℃；分离条件为一级分离釜压力为6MPa，温度为40℃，二级分离釜压力为5MPa，温度为45℃；75％乙醇做夹带剂。动态运行4小时后。从一级分离釜和二级分离釜里得到异嗪皮定提取液654ml，浓实施例2刺五加根茎粉碎至粒度为70目左右，称取180克，烘干温度为60℃，烘干时间为5小时。烘干后投入萃取釜内，萃取条件为萃取压力为27MPa，温度为40℃；分离条件为一级分离釜压力为6MPa，温度为50℃，二级分离釜压力为5MPa，温度为45℃。65％乙醇做夹带剂。动态运行4小时后。从一级分离釜和二级分离釜里得到异嗪皮定提取液735ml，浓缩提取液，在温度50℃，真空度-0.07MPa下真空干燥，产物中异嗪皮定纯物质收率为0.5381‰。
实施例3刺五加根茎粉碎至粒度为80目左右，称取180克，烘干温度为60℃，烘干时间为4.5小时。烘干后投入萃取釜内，萃取条件为萃取压力为30MPa，温度为50℃；分离条件为一级分离釜压力为6MPa，温度为50℃，二级分离釜压力为5MPa，温度为45℃。55％乙醇做夹带剂。动态运行5小时后。从一级分离釜和二级分离釜里得到异嗪皮定提取液668ml，浓缩提取液，在温度55℃，真空度-0.06MPa下真空干燥，产物中异嗪皮定纯物质收率为0.5324‰。
权利要求
1.一种异嗪皮定的提取方法，其特征在于刺五加根茎粉碎→烘干→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离→浓缩提取物→真空干燥得到异嗪皮定的工艺路线。
2.权利要求1所述的异嗪皮定的提取方法，其特征在于烘干温度为60℃，烘干时间为4-6小时，粉碎粒度为60-80目。
3.权利要求1所述的异嗪皮定的提取方法，其特征在于采用超临界二氧化碳技术，50％-80％的乙醇作为夹带剂，萃取罐压力为25-30MPa，温度为35-40℃。一级分离罐压力为5-10MPa，温度为40-50℃，二级分离罐压力为5MPa，温度为40-45℃，提取时间为3-5小时。
4.权利要求1所述的异嗪皮定的提取方法，其特征在于真空干燥温度45-55℃，真空度-0.06～-0.08MPa。
全文摘要
一种异嗪皮定的提取方法，本发明的主要工艺过程是刺五加根茎粉碎→烘干→超临界二氧化碳萃取→一级分离→二级分离→浓缩提取物→真空干燥得到异嗪皮定的工艺路线。本发明具有提取率高，产物纯度高，对环境无污染，并且二氧化碳可以循环使用等特点。用超临界二氧化碳方法得到的刺五加提取物中，异嗪皮定含量高，可以供医药用。
文档编号C07D311/20GK1450061SQ0210947
公开日2003年10月22日 申请日期2002年4月10日 优先权日2002年4月10日
发明者祖元刚, 李庆勇, 付玉杰, 张宝友 申请人:东北林业大学, 祖元刚