一种化学钢化玻璃插架的利记博彩app
【专利摘要】一种化学钢化玻璃插架，包括两侧壁、至少二固定杆及至少一支撑杆、每一固定杆及每一支撑杆两端分别固定在相对的两侧壁上，侧壁分隔平行设置，侧壁上设置至少一固定杆导槽，至少一支撑杆导槽和二握持槽，所述固定杆包括波浪纹，波浪纹螺旋缠绕高温金属纤维线。
【专利说明】
一种化学钢化玻璃插架
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电子设备基板的支架治具，尤其涉及一种主要用于二次强化的化学钢化玻璃插架。
【【背景技术】】
[0002]随着电子产品应用范围日益广泛，人们对电子产品质量要求也越来越高，其中对触摸屏玻璃片的抗压强度要求有所提高。所以在行业生产过程中，需要对部分触摸屏玻璃进行二次化学强化来增加其表面压应力，以提高其抗冲击强度和抗折弯强度。
[0003]目前，现有技术对触摸屏玻璃的二次强化处理是将玻璃基板插入不锈钢化学钢化玻璃插架，送到强化炉中进行一次强化，然后泡水将玻璃基板倒架到塑料架，超声波清洗，再重新将化学钢化玻璃插架进行二次强化;或者是经一次强化后，泡水、倒架、风刀式隧道清洗机清洗，然后再插入不锈钢化学钢化玻璃插架，进行二次强化。在作业过程及随后清洗过程中，由于高温情况下玻璃片和固定杆的热膨胀，经常会出现触摸屏玻璃破片、崩边、亮片现象，同时对于进行多次强化的玻璃片，玻璃片和固定杆热膨胀导致强化药水无法完全浸渍玻璃基板，需要倒架、重新化学钢化玻璃插架及清洗，在此过程中也容易划伤，影响玻璃强化的生产效率和良率。
【【实用新型内容】】
[0004]为克服现有技术固定杆和玻璃片热膨胀导致玻璃损伤问题，以及倒架、化学钢化玻璃插架和清洗带来的划伤问题。本实用新型提供一种结构简单，能解决由高温膨胀及倒架等带来不良影响问题的化学钢化玻璃插架。
[0005]本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种化学钢化玻璃插架，所述插架包括两侧壁、至少二固定杆及至少一支撑杆、每一固定杆及每一支撑杆两端分别固定在相对的两侧壁上，侧壁分隔平行设置，侧壁上设置至少一固定杆导槽，至少一支撑杆导槽和二握持槽，其特征在于:所述固定杆包括波浪纹，波浪纹螺旋缠绕高温金属纤维线。
[0006]优选地，所述支撑杆包括波浪纹，波浪纹上套有高温金属套管，高温金属套管上来回螺旋缠绕高温金属纤维线，高温金属纤维线每次缠绕至少一匝，用来固定高温金属套管。
[0007]优选地，所述高温金属纤维线直接螺旋缠绕支撑杆上。
[0008]优选地，所述固定杆上至少左右两侧面设置波浪纹，波浪纹上螺旋缠绕高温金属纤维线。
[0009]优选地，所述固定杆上螺旋缠绕高温金属纤维线，高温金属纤维线用来隔离不锈钢和玻璃基板，避免受热膨胀影响。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供化学钢化玻璃插架包括相对方向两侧壁上设置有第一固定杆导槽、第二固定杆导槽、第三固定杆导槽、支撑杆导槽。固定杆和支撑杆的波浪纹上螺旋缠绕耐高温钢丝纤维线，玻璃片卡在纤维线间，这样的设计在于本实用新型提供化学钢化玻璃插架主要应用于需要经过两次强化的玻璃。通过此方法在进行一次强化后无需倒架，可以直接采用全自动超声波清洗机进行超声波清洗而不用经玻璃片倒架再用风刀型玻璃自动清洗机清洗，可以减少工序和人工，同时倒架也会产生划伤。在二次强化时，在固定杆上螺旋缠绕钢丝纤维线，阻止了不锈钢和玻璃的直接接触，并且有效缓解了在高温情况时由于玻璃和固定杆的热膨胀而导致的玻璃破裂和强化药水不能完全浸泡玻璃，也防止了玻璃的崩边和亮边。相比现有技术，此化学钢化玻璃插架固定杆未采用高温金属套管，因而残留的强化药水少，首先可以缩短强化后泡水时间(玻璃经过药水一次强化后，需要泡水清洗，去除凝固在玻璃和钢化架上残留的的KN03，如果KN03残留，会使玻璃二次强化后留有印痕，影响外观，加大生产成本)，提高生产效率，其次此钢化架可以不用再倒架清洗，可以直接通过超声波清洗后进行二次强化，从而减少因为倒架而导致的划伤问题，减少工序，大大地提高了玻璃产品的良率和强化效率。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型提供的一种化学钢化玻璃插架的立体结构示意图，此化学钢化玻璃插架包括固定杆和支撑杆。
[0012]图2是图1所示固定杆局部放大示意图。
[0013]图3是图1所示支撑杆局部放大示意图。
【【具体实施方式】】
[0014]为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种新型化学钢化玻璃插架10，包括两侧壁101、固定杆103及支撑杆105，均为不锈钢材料，侧壁101结构相同，分隔平行设置，四固定杆103平行连接两侧壁101上方，二支撑杆105的两端分别连接两侧壁101下方。
[0016]侧壁101，呈长方形板状。二侧壁101结构相同，对应平行分隔设置，其上设置有二第一固定杆导槽1011、一第二固定杆导槽1012、三支撑杆导槽1013及二握持槽1014。三固定杆导槽等距离独立并排设置在两侧壁长度方向上，第一固定杆导槽1011、第二固定杆导槽1012的下方对应各配合设置一支撑杆导槽1013，二握持槽1014位于在固定杆导槽与支撑杆导槽之间。二第一固定杆导槽1011设置于侧壁101左右两边，第二固定杆导槽1012长度小于第一固定杆导槽1011，设置在侧壁101上方中间。三支撑杆导槽长度和位置与三固定杆导槽对应相同。
[0017]侧壁还可以作如下变形(图未示)，侧壁包括一个固定杆导槽，一支撑杆导槽和二握持槽。与图1所示相比，固定杆导槽和支撑杆导槽沿侧壁长度方向设置，由于去除了图1所示导槽间的不锈钢板，因此长度比三个导槽长度总和长，同时也具有更宽的调节范围，便于不同规格的玻璃基板调节。
[0018]请参阅图2，固定杆103，呈长条杆状。二固定杆两端分别插入侧壁101左右两侧的二第一固定杆导槽1011内，另两个固定杆两端插入第二固定杆导槽1012内，通过固定头1031进行固定。波浪纹1033螺旋分布在固定杆103上，波浪纹1033上螺旋缠绕高温金属纤维线1035，优选的，波浪纹1033分布在固定杆103的左右两侧面。
[0019]请参阅图3，支撑杆105，呈长条圆棒状，两支撑杆105两端分别用固定头1051固定在相对的二侧壁上，分别插入二侧壁长度方向上左右两侧二支撑杆导槽内，波浪纹(图未示)设置在支撑杆105上，高温金属套管1053套在支撑杆105上，用高温金属纤维线10351来回缠绕固定高温金属套管1053，并每次缠绕两匝。优选的，高温金属套管1053是耐高温布裹成。另支撑杆可以作如下所示变形，支撑杆直接螺旋缠绕高温金属纤维线，不套高温金属套管。
[0020]使用时，将二固定杆103分别插入在二侧壁101上方的二第一固定杆导槽1011，另二固定杆103分别插入在二侧壁101上方中间的第二固定杆导槽1012内，固定杆103可以在导槽内来回移动，根据放置的玻璃基板调整到合适的位置，用固定头1031固定。将二支撑杆105安装在二侧壁101上第一固定杆导槽1011下方对应的支撑杆导槽1013内，支撑杆105可以在导槽内来回移动。插入第一固定杆导槽1011和第二固定杆导槽1012内的二固定杆102与第一固定杆导槽1011下方的一支撑杆105形成一三角形放置槽，形成以稳定的固着力。固定杆103在固定杆导槽内固定的位置不同，所形成的三角形放置槽大小不同，因而能实现同一化学钢化玻璃插架内放置不同的玻璃基板。固定杆103上螺旋缠绕高温金属纤维线1035，可以将玻璃基板卡住，形成以稳定的固着力。高温金属纤维线1035能将玻璃基板与不锈钢固定杆103隔离，并且具有一定的耐高温性能，受热不膨胀，防止强化时玻璃基板与固定杆103受热膨胀，造成玻璃基板损伤(损伤包括崩边、破片及亮边等，其中由于受热膨胀，固定杆与玻璃基板直接接触处出现亮边)现象。缠绕高温金属纤维线1035卡住玻璃基板进行强化时，强化药水可以完全浸泡玻璃基板，因此无需倒架再次插入不锈钢化学钢化玻璃插架，从而减少带来的划伤问题，也能减少生产工序，提高生产效率和产品良率。另组装使用时可以作如下所示变形，对于小尺寸的玻璃基板强化时，需要在二第一固定杆分别添加一固定杆，在第二固定杆导槽位置下方对应支撑杆导槽添加一支撑杆，插入三固定杆导槽的二固定杆分别与固定杆导槽对应位置下方的支撑杆形成宽度较小的三角形放置槽，用来放置小尺寸玻璃。
[0021]与现有技术相比，本实用新型一种化学钢化玻璃插架10的侧壁101上设置有第一固定杆导槽1011、第二固定杆导槽1012，固定杆103及支撑杆105能在第一固定杆导槽1011、第二固定杆导槽1012或支撑杆导槽1013上来回移动，根据放置玻璃基板的尺寸需要来调节固定杆103和支撑杆105的固定位置，用固定头进行固定。高温金属纤维线1035螺旋缠绕在固定杆103上，高温金属套管1053套在支撑杆105上，高温金属纤维线10531来回螺旋缠绕高温金属套管10531，每次缠绕两匝，用来固定套管于支撑杆105上。固定杆103与支撑杆105上的高温金属纤维线用来卡住玻璃基板，形成一稳定的固着力。高温金属纤维线具有一定的耐高温性能，能防止玻璃基板与不锈钢直接接触，受热膨胀导致玻璃基板损伤，同时可以使强化药水完全浸泡玻璃基板，二次强化时无需倒架，不必再次插入不锈钢化学钢化玻璃插架，因此能减少工序，同时能减少倒架再次化学钢化玻璃插架带来的划伤问题，可以提高生产效率和产品良率。
[0022]以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型化学钢化玻璃插架，包括两侧壁、至少二固定杆及至少一支撑杆、每一固定杆及每一支撑杆两端分别固定在相对的两侧壁上，侧壁分隔平行设置，侧壁上设置至少一固定杆导槽，至少一支撑杆导槽和二握持槽，其特征在于:所述固定杆包括波浪纹，波浪纹螺旋缠绕高温金属纤维线。2.如权利要求1所述的化学钢化玻璃插架，其特征在于:支撑杆包括波浪纹，波浪纹上套有高温金属套管，高温金属套管上来回螺旋缠绕高温金属纤维线，高温金属纤维线每次缠绕至少一匝，用来固定高温金属套管。3.如权利要求2所述的化学钢化玻璃插架，其特征在于:所述高温金属纤维线直接螺旋缠绕支撑杆上。4.如权利要求1所述的化学钢化玻璃插架，其特征在于:固定杆上至少左右两侧面设置波浪纹，波浪纹上螺旋缠绕高温金属纤维线。5.如权利要求4所述的化学钢化玻璃插架，其特征在于:所述固定杆上螺旋缠绕高温金属纤维线，高温金属纤维线用来隔离不锈钢和玻璃基板，避免受热膨胀影响。
【文档编号】C03C21/00GK205528443SQ201620110109
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】黄红伍, 曾茂波, 黄维
【申请人】凯茂科技(深圳)有限公司