磷酸生产自动加料连续脱砷反应器的制造方法
【专利摘要】本实用新型实施例公开了一种磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，该磷酸生产自动加料连续脱砷反应器包括反应器，其上设置有进酸口和投料口，反应器的内部设置有旋转搅拌器；显示面板，设置于反应器的外侧面，与反应器内的气压计和温度感应器连接；循环泵，一端通过出酸管与反应器的出酸口连接，其另一端连接三通进酸管，三通进酸管远离循环泵的其中一支连接过滤工序，另一支输送回反应器中；喷酸环，设置于反应器内部，与输送回反应器的三通进酸管连接，喷酸环上均匀设置有多个喷酸孔。本实用新型的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器不仅缩短了脱砷反应的循环时间，还提高了生产效率，此外还能实时反映出反应器内的压强和温度，更便于控制反应过程。
【专利说明】
鱗酸生产自动加料连续脱砷反应器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种工厂内的反应器，尤其涉及一种磷酸生产自动加料连续脱砷反应器。
【背景技术】
[0002]磷酸是一种常见的无机酸，主要用于制药、食品、肥料等工业，也可用作化学试剂。在磷酸的生产过程中，特别是食品级磷酸的生产，磷酸中的杂质特别是杂质砷的去除尤为重要。一般的脱砷反应器采用循环管道直接向反应器中喷射磷酸的方法来达到反应器内各种物料的混合，并提高生产效率，但此种方法不仅令物料的混合率有限，并且对于反应器内的压强也不好控制，此外，脱砷反应对反应温度有特殊的要求，而一般的反应器却不具备实时控制反应温度的功能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对一般的脱砷反应器不能充分混合物料，并且压强也不好控制，此外还不具备实时控制反应温度的功能的问题，提出了一种磷酸生产自动加料连续脱砷反应器。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，该磷酸生产自动加料连续脱砷反应器包括:反应器，其上设置有进酸口和投料口，进酸口旁设置有液封放空口，投料口旁设置有调压口，反应器的内部设置有旋转搅拌器;显示面板，设置于反应器的外侧面，与反应器内的气压计和温度感应器连接;循环栗，一端通过出酸管与反应器的出酸口连接，其另一端连接三通进酸管，三通进酸管远离循环栗的其中一支连接过滤工序，另一支输送回反应器中；喷酸环，设置于反应器内部，与输送回反应器的三通进酸管连接，喷酸环上均匀设置有多个喷酸孔。
[0005]其中，旋转搅拌器与搅拌器轴连接，搅拌器轴远离搅拌器的一端至少部分设置于反应器外。
[0006]其中，进酸口和投料口分别设置于搅拌器轴的两侧。
[0007]其中，搅拌器轴穿过喷酸环。
[0008]其中，出酸管上设置有第一阀门。
[0009]其中，三通进酸管连接过滤工序的一支上设置有第二阀门，三通进酸管输送回反应器的一支上设置有第三阀门。
[0010]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器采用喷酸环和旋转搅拌器相结合的方式对反应器内的物料进行充分混合，不仅缩短了脱砷反应的循环时间，还提高了生产效率，此外反应器内设置有气压计和温度感应器，能实时反映出反应器内的压强和温度，更便于控制反应过程。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型提供的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]本实用新型提供了一种磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，请参见图1，图1是本实用新型提供的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器的结构示意图。该磷酸生产自动加料连续脱砷反应器包括:反应器10、显示面板20、循环栗30、出酸管31、三通进酸管33以及喷酸环
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[0015]反应器1上设置有进酸口 11和投料口 12，进酸口 11旁设置有液封放空口 13，投料口 12旁设置有调压口 14。反应器10的内部设置有旋转搅拌器15。旋转搅拌器15与搅拌器轴16连接，搅拌器轴16远离搅拌器15的一端至少部分设置于反应器10外。进酸口 11和投料口12分别设置于搅拌器轴16的两侧。
[0016]显示面板20设置于反应器10的外侧面，与反应器10内的气压计21和温度感应器22连接。
[0017]循环栗30—端通过出酸管31与反应器10的出酸口(未标示)连接，其另一端连接三通进酸管33。出酸管31上设置有第一阀门32，三通进酸管33连接过滤工序的一支上设置有第二阀门34，输送回反应器10的一支上设置有第三阀门35。
[0018]喷酸环40设置于反应器10内部，与输送回反应器10的三通进酸管33连接，喷酸环40上均匀设置有多个喷酸孔41。搅拌器轴16穿过喷酸环40。
[0019]在对磷酸进行脱砷除杂时，先将含有砷杂质的磷酸从反应器10的进酸口11输送到反应器10中，然后再从投料口 12向反应器10中投入五硫化二磷脱砷剂，关闭第二阀门34，打开第一阀门32、循环栗30和第三阀门35，从反应器10中输出的磷酸经过出酸管31和三通进酸管33后再由喷酸环40均匀喷射回反应器10内，待全部循环反应结束后，关闭第三阀门35，打开第二阀门34，使反应器10内剩余的余酸排出到过滤工序中。在整个反应过程中，控制面板会显示反应器10内的温度和压强，如果出现异常，则停止反应器10内的反应。
[0020]实施本实用新型实施例，具有如下有益效果:本实用新型的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器采用喷酸环和旋转搅拌器相结合的方式对反应器内的物料进行充分混合，不仅缩短了脱砷反应的循环时间，还提高了生产效率，此外反应器内设置有气压计和温度感应器，能实时反映出反应器内的压强和温度，更便于控制反应过程。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，其特征在于，所述磷酸生产自动加料连续脱砷反应器包括: 反应器，其上设置有进酸口和投料口，所述进酸口旁设置有液封放空口，所述投料口旁设置有调压口，所述反应器的内部设置有旋转搅拌器； 显示面板，设置于所述反应器的外侧面，与所述反应器内的气压计和温度感应器连接； 循环栗，一端通过出酸管与所述反应器的出酸口连接，其另一端连接三通进酸管，所述三通进酸管远离所述循环栗的其中一支连接过滤工序，另一支输送回所述反应器中； 喷酸环，设置于所述反应器内部，与输送回所述反应器的所述三通进酸管连接，所述喷酸环上均匀设置有多个喷酸孔。2.根据权利要求1所述的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，其特征在于，所述旋转搅拌器与搅拌器轴连接，所述搅拌器轴远离所述搅拌器的一端至少部分设置于所述反应器外。3.根据权利要求2所述的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，其特征在于，所述进酸口和所述投料口分别设置于所述搅拌器轴的两侧。4.根据权利要求2所述的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，其特征在于，所述搅拌器轴穿过所述喷酸环。5.根据权利要求1所述的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，其特征在于，所述出酸管上设置有第一阀门。6.根据权利要求1所述的磷酸生产自动加料连续脱砷反应器，其特征在于，所述三通进酸管连接所述过滤工序的一支上设置有第二阀门，所述三通进酸管输送回所述反应器的一支上设置有第三阀门。
【文档编号】C01B25/237GK205500786SQ201620201371
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】聂治平, 钱志新, 严涛, 李自豪
【申请人】武汉联德化学品有限公司