一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本申请涉及一种指示反应终点的装置，具体涉及一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置。
【背景技术】
[0002]应用油页岩灰等工业废物生产介孔二氧化硅，既可实现工业废物的无害化、资源化处理，又可降低介孔二氧化硅的生产成本，提高产品的附加值。实现社会环境效益和经济效益的双赢，因此该研究对于能源和环保方面具有重要的研究价值和广阔的应用前景。
[0003]在实际应用过程中发现以下技术问题仍需进一步完善:油页岩灰经过处理后实现硅铝分离，制得硅酸钠溶液，加入P123后，在剧烈搅拌下，迅速加入浓盐酸至不再有不溶物析出为止。但在实际生产中难以准确快速的判定反应终点，造成了原材料的浪费和废液中硅含量超标等问题。难以快速判定的原因:第一、因为接近反应终点时，溶液为介孔二氧化硅和溶液混浊状态，难以通过肉眼准确的判断反应的终点；第二、此时PH已经小于0，超出了正常PH仪器的检测范围，在实际生产过程中由于生产工艺和原材料的限制，会导致反应终点存在较大的差异;第三、由于生产工艺决定了本步操作要快速，最好是在线连续监测才能实现对于实际生产的有效指导。
【发明内容】
[0004]根据以上生产实际存在的问题，本申请提供了一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置，可以对于油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点进行快速准确地监测。
[0005]如图1所示，一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置，包括第一注射器1、第二注射器2和第三注射器3;
[0006]第一注射器i包括第一套筒11，以及设在第一套筒11内的第一推注柄12，进样管13，出样管16，进样管13前端连接过滤器14，进样管13中设有进液单向阀15，出样管16中设有进液单向阀17，出样管16与第二注射器2连接；
[0007]第三注射器3包括第三套筒31，以及设在第三套筒31内的第三推注柄32，进酸管33，出酸管36，进酸管33中设有进酸单向阀35，出酸管36中设有进酸单向阀37，出酸管36与第二注射器2连接；
[0008]第二注射器2包括第二套筒21以及设在第二套筒21内的第二推注柄22，第二注射器2与出样管16连接处设有单向阀23，与出酸管36连接处设有单向阀24，出料管25内设置出料单向阀27;
[0009]第一推注柄12和第二推注柄22相对的表面上分别设有第一凸齿18和第二凸齿28，在第一注射器I和第二注射器2之间固定有转动齿轮123，第一凸齿18和第二凸齿28分别与转动齿轮123啮合；
[0010]第三推注柄32和第二推注柄22相对的表面上分别设有第三凸齿38和第二凸齿28，在第三注射器3和第二注射器2之间固定有转动齿轮323，第三凸齿38和第二凸齿28分别与转动齿轮323啮合；
[0011]第一注射器1、第二注射器2和第三注射器3长度相等;第一凸齿18、第二凸齿28和第三凸齿38在相应注射器上的长度相同；转动齿轮323和123停留在第二凸齿28中部时，转动齿轮323位于第三凸齿38中部，转动齿轮123位于第一凸齿18中部;转动齿轮323和123由第二凸齿28—端移动到另一端过程中所排出或吸入液体的体积等于此过程中第一注射器I和第三注射器3所吸入或排出液体的体积之和。
[0012]样品通过过滤器14过滤后，液体进入注射器I中，进一步通过进液单向阀的相互配合，通过出样管16进入第二注射器2。“转动齿轮323和123停留在第二凸齿28中部时，转动齿轮323位于第三凸齿38中部，转动齿轮123位于第一凸齿18中部”，这保证了第一注射器I和第三注射器3“同步”；第一注射器I和第三注射器3都与第二注射器2“反向”。当样品通过第一注射器I进入第二注射器2，同时酸液也通过第三注射器3进入第二注射器2相互混合，通过混浊程度可以判定是否达到反应终点。“转动齿轮323和123由第二凸齿28—端移动到另一端过程中所排出或吸入液体的体积等于此过程中第一注射器I和第三注射器3所吸入或排出液体的体积之和。”这保证第一注射器I和第三注射器3的样品和酸液都可以进入第二注射器2。
[0013]在线监测过程中，进样管13和出料管25直接放入反应样品中，进酸管13放入酸液中。
【附图说明】
[0014]图1为实施例1一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置结构示意图。
[0015]图2为实施例2—种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置结构示意图。
[0016]图3为实施例3—种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型的内容做进一步详细说明。
[0018]实施例1:
[0019]如图1所示，一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置，包括第一注射器1、第二注射器2和第三注射器3;
[0020]第一注射器i包括第一套筒11，以及设在第一套筒11内的第一推注柄12，进样管13，出样管16，进样管13前端连接过滤器14，进样管13中设有进液单向阀15，出样管16中设有进液单向阀17，出样管16与第二注射器2连接；
[0021]第三注射器3包括第三套筒31，以及设在第三套筒31内的第三推注柄32，进酸管33，出酸管36，进酸管33中设有进酸单向阀35，出酸管36中设有进酸单向阀37，出酸管36与第二注射器2连接；
[0022]第二注射器2包括第二套筒21以及设在第二套筒21内的第二推注柄22，第二注射器2与出样管16连接处设有单向阀23，与出酸管36连接处设有单向阀24，出料管25内设置出料单向阀27;
[0023]第一推注柄12和第二推注柄22相对的表面上分别设有第一凸齿18和第二凸齿28，在第一注射器I和第二注射器2之间固定有转动齿轮123，第一凸齿18和第二凸齿28分别与转动齿轮123啮合；
[0024]第三推注柄32和第二推注柄22相对的表面上分别设有第三凸齿38和第二凸齿28，在第三注射器3和第二注射器2之间固定有转动齿轮323，第三凸齿38和第二凸齿28分别与转动齿轮323啮合；
[0025]第一注射器1、第二注射器2和第三注射器3长度相等;第一凸齿18、第二凸齿28和第三凸齿38在相应注射器上的长度相同；转动齿轮323和123停留在第二凸齿28中部时，转动齿轮323位于第三凸齿38中部，转动齿轮123位于第一凸齿18中部;转动齿轮323和123由第二凸齿28—端移动到另一端过程中所排出或吸入液体的体积等于此过程中第一注射器I和第三注射器3所吸入或排出液体的体积之和。
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1基本一致，不同之处在于:如图2所示过滤器14和进液单向阀15之间设有旁通管1与第四注射器4相连。
[0028]第四注射器4作用为:一方面吸取过滤后的液体可以作为与第二注射器2中混合的料液混浊程度的参照;另一方面第一推注柄12推到最前端时，第四注射器4中的清液可以反冲过滤器14，防止堵塞过滤器14。
[0029]实施例3
[0030]本实施例与实施例2基本一致，不同之处在于:如图3所示第一注射器1、第二注射器2和第三注射器3管腔中心分别固定滑竿19、29和39，第一推注柄12、第二推注柄22和第三推注柄32分别可沿着滑竿19、29和39移动。
[0031]固定滑竿19、29和39可以使得第一推注柄12、第二推注柄22和第三推注柄32分别可沿着滑竿19、29和39移动，有效避免凸齿在滑动过程中被损坏。
【主权项】
1.一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置，包括第一注射器(I)、第二注射器(2)和第三注射器(3); 第一注射器(I)包括第一套筒(11)，以及设在第一套筒(II)内的第一推注柄(12)，进样管(13)，出样管(16)，进样管(13)前端连接过滤器(14)，进样管(13)中设有进液单向阀(15)，出样管(16)中设有进液单向阀(17)，出样管(16)与第二注射器(2)连接； 第三注射器(3)包括第三套筒(31)，以及设在第三套筒(31)内的第三推注柄(32)，进酸管(33)，出酸管(36)，进酸管(33)中设有进酸单向阀(35)，出酸管(36)中设有进酸单向阀(37)，出酸管(36)与第二注射器(2)连接； 第二注射器(2)包括第二套筒(21)以及设在第二套筒(21)内的第二推注柄(22)，第二注射器(2)与出样管(16)连接处设有单向阀(23)，与出酸管(36)连接处设有单向阀(24)，出料管(25)内设置出料单向阀(27); 第一推注柄(12)和第二推注柄(22)相对的表面上分别设有第一凸齿(18)和第二凸齿(28)，在第一注射器(I)和第二注射器(2)之间固定有转动齿轮(123)，第一凸齿18和第二凸齿(28)分别与转动齿轮(123)啮合； 第三推注柄(32)和第二推注柄(22)相对的表面上分别设有第三凸齿(38)和第二凸齿(28)，在第三注射器(3)和第二注射器(2)之间固定有转动齿轮323，第三凸齿38和第二凸齿(28)分别与转动齿轮(323)啮合； 第一注射器(I)、第二注射器(2)和第三注射器(3)长度相等;第一凸齿(I8)、第二凸齿(28)和第三凸齿(38)在相应注射器上的长度相同；转动齿轮(323)和(123)停留在第二凸齿(28)中部时，转动齿轮(323)位于第三凸齿(38)中部，转动齿轮(123)位于第一凸齿(18)中部;转动齿轮(323 )和(123 )由第二凸齿(28 )—端移动到另一端过程中所排出或吸入液体的体积等于此过程中第一注射器(I)和第三注射器(3)所吸入或排出液体的体积之和。2.根据权利要求1所述的一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置，其特征在于:过滤器(14)和进液单向阀(15)之间设有旁通管(10)与第四注射器(4)相连。3.根据权利要求2所述的一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置，其特征在于:第一注射器(I)、第二注射器(2)和第三注射器(3)管腔中心分别固定滑竿(19)、(29)和(39)，第一推注柄(12)、第二推注柄(22)和第三推注柄(32)分别可沿着滑竿(19)、(29)和(39)移动。
【专利摘要】本申请涉及一种指示反应终点的装置，具体涉及一种指示油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点的装置。包括三个注射器；注射器1和注射器3“同步运动”；注射器1和注射器3都与注射器2“反向运动”。样品过滤后，进入注射器1中后进入注射器2。酸通过注射器3中后进入注射器2与样品混合，根据混浊程度判定是否达到反应终点，随后排入反应体系中。本装置可以对于油页岩灰制备介孔二氧化硅反应终点进行快速准确地监测。
【IPC分类】C01B33/12
【公开号】CN205367748
【申请号】CN201620122541
【发明人】闫慧君, 姜艳丽, 田玫, 王丽燕, 张晶, 韩媛媛
【申请人】哈尔滨学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月17日