一种能在灯罩尾部制作铆孔的灯罩模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具领域，特别是涉及尤其涉及一种能在灯罩尾部制作铆孔的灯罩模具。
【背景技术】
[0002]很多灯罩都要在尾部安装一个金属罩，一般都是采用铆接的方式与灯罩相配合，为了保证金属罩与灯罩的尾部的固定可靠性，一般需要在灯罩的尾部设有两个对称的铆孔，该铆孔一般都是在玻璃压制成型的过程中靠模具的抽芯结构实现的。
[0003]现有的灯罩模具的抽芯结构一般都是采用气压传动的方式来操纵顶杆，对灯罩尾部抽芯来形成铆孔，气缸在较高的温度环境下工作，很容易出现故障，增加了停机时间和维护费用，并且，气压传动工作时会由于气压波动导致顶杆工作的不稳定，容易产生废品。
【实用新型内容】
[0004]为了解决以上所述的技术问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]—种能在灯罩尾部制作铆孔的灯罩模具，包括灯罩模具、顶柱、凸轮机构、固定柱、线弹簧，所述灯罩模具下部两侧对称设有通孔，所述通孔贯穿所述灯罩模具的外侧和模腔，所述灯罩模具的两侧对称设有固定柱，所述固定柱上安装有盘形凸轮，所述盘形凸轮连接有驱动其旋转的驱动装置，所述顶柱一端与所述盘形凸轮的表面相接触，所述顶柱的另一端伸入所述通孔内，所述顶柱的中部和所述固定柱之间还安装有线弹簧。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0007]1、采用盘形凸轮来操纵顶杆，不会受到高温影响，并且工作稳定，装置的结构简单，使用寿命长，方便维修。
[0008]根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
【附图说明】
[0009]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
[0010]图1为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所述的一种能在灯罩尾部制作铆孔的灯罩模具，包括灯罩模具1、顶柱2、盘形凸轮3、固定柱4、线弹簧5，所述灯罩模具I下部两侧对称设有通孔6，所述通孔6贯穿所述灯罩模具I的外侧和模腔，所述灯罩模具I的两侧固定有固定柱4，所述固定柱4上安装有盘形凸轮3，所述盘形凸轮连接有为其提供旋转动力的发动机，所述顶柱2—端与所述盘形凸轮3的表面相接触，所述顶柱2的另一端伸入所述通孔6内，所述顶柱2的中部和所述固定柱4之间还安装有线弹簧5。当玻璃熔料流入灯罩模具I后，在上模具(图中未标出)压下之前，盘形凸轮3带动顶杆顶入灯罩模具I的模腔，使得未成形的灯罩形成铆孔的半球形凹坑。此时上模压下，使得灯罩成型，在上模开模之后，灯罩的整个形状都已成型，线弹簧5带着顶柱2退出模腔，成型的灯罩由取出机构从模腔中取出。
[0012]至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
【主权项】
1.一种能在灯罩尾部制作铆孔的灯罩模具，其特征在于:包括灯罩模具、顶柱、凸轮机构、固定柱、线弹簧，所述灯罩模具下部两侧对称设有通孔，所述通孔贯穿所述灯罩模具的外侧和模腔，所述灯罩模具的两侧对称设有固定柱，所述固定柱上安装有盘形凸轮，所述盘形凸轮连接有驱动其旋转的驱动装置，所述顶柱一端与所述盘形凸轮的表面相接触，所述顶柱的另一端伸入所述通孔内，所述顶柱的中部和所述固定柱之间还安装有线弹簧。
【专利摘要】本实用新型提供了一种能在灯罩尾部制作铆孔的灯罩模具，包括灯罩模具、顶柱、凸轮机构、固定柱、线弹簧，所述灯罩模具下部两侧对称设有通孔，所述通孔贯穿所述灯罩模具的外侧和模腔，所述灯罩模具的两侧对称设有固定柱，所述固定柱上安装有盘形凸轮，所述顶柱一端与所述盘形凸轮的表面相接触，所述顶柱的另一端伸入所述通孔内，所述顶柱的中部和所述固定柱之间还安装有线弹簧。本实用新型的有益效果为：1、采用盘形凸轮来操纵顶杆，不会受到高温影响，并且工作稳定，装置的结构简单，使用寿命长，方便维修。
【IPC分类】C03B11/08
【公开号】CN205241493
【申请号】CN201521038602
【发明人】郝永明, 陈碧山
【申请人】昆山绿亮电子科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月15日