一种有机液肥自动生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及有机液肥生产设备技术领域，特别涉及一种有机液肥自动生产装置。
【背景技术】
[0002]沼液是有机废物厌氧发酵过程中产生的液态副产物，不仅含有丰富的氮磷钾等大量营养元素和锌等微量营养元素，而且含有多种氨基酸、维生素、蛋白质、生长素、活性酶等物质。这些营养元素基本上是以速效养分形式存在的，能迅速被农作物和动物吸收利用，养分可利用率高，因此沼液是一种多元的速效复合肥料。长期的厌氧环境使大量的病菌、虫卵、杂草种子死亡，此外沼液本身还含有吲哚乙酸、乳酸菌、芽胞杆菌、赤霉素和较高容量的氨和铵盐，这些物质可以杀死或抑制谷种表面的病菌和虫卵，因此沼液又是病菌极少的卫生肥料。沼液主要用于浸种，叶面喷肥，拌营养钵，保花保果剂，无土栽培母液，配方滴灌，养鱼、养猪、养鸡、养牛、养鸭、养羊及养花卉等。
[0003]目前，在利用沼液生产有机液肥方面，有的是通过对沼液进行沙滤处理（即过滤）、反渗透处理（即通过加压浓缩，使水从沼液中分离出去）、回收水用臭氧消毒杀菌、在沼液浓缩液中添加氮、磷、钾等有效营养成分并结合有益菌发酵，得到有机液肥和可再利用的水；有的是以沼液为基础培养基，利用枯草芽孢杆菌，制成一级种子液、二级种子液、三级种子液，利用种子液培养生物有机液肥;有的则直接利用沼液与生物菌发酵或者直接利用沼液与其它绿肥、植物秸杆、畜禽粪便和其它肥料元素混配、复配，得到生物有机肥或有机复混月巴。以上几种利用沼液生产有机液肥的方法，生产工序都比较复杂，操作起来比较麻烦，不适合对沼液进行工厂化、规模化的生产有机液肥，沼液的综合利用效益不高，所制成的有机液肥营养成分含量不高，并且也不够全面、合理。
[0004]中国专利申请(CN102557803 B)公开了一种利用沼液生产高效有机液肥的方法及其所用的设备，其生产工艺合理，运转经济，每一个生产工序都比较简单、合理，操作容易，适合对沼液进行工厂化、规模化的生产高效有机液肥。但该申请公开的生产高效有机液肥设备数量较多，安装分散，设备的利用率较低。并且，原有的生产设备为散件供货，给用户只提供单体设备和工程材料，由用户自行组装，现场施工周期长，安装成本大，给客户带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供了一种有机液肥自动生产装置，解决现有的有机液肥自动生产装置设备数量较多、设备利用率低的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
[0007]—种有机液肥自动生产装置，包括依次连接的沼液原料罐、育菌机、分离机、沉淀罐、元素消化器和成品罐，所述分离机的分离后沼液出口通过管道与所述沉淀罐进口连接，所述元素消化器的成品出口通过管道与所述成品罐连接，所述元素消化器还设置有半成品出口，所述半成品出口通过管道与所述分离机的进口连接。
[0008]其中，优选地，所述元素消化器上还设置有腐植酸加料管和氮磷钾加料管。
[0009]其中，优选地，还包括成品罐装机，所述成品罐的出口通过管道与所述成品罐装机的进口连接。
[0010]其中，优选地，还包括撬座，所述沼液原料罐、所述育菌机、所述分离机、所述沉淀罐、所述元素消化器、所述成品罐和所述成品罐装机分别固定在所述撬座上。
[0011 ]本实用新型的有益效果：
[0012]本实用新型中的元素消化器在一个生产工艺中应用两次，一次是沼液中加腐植酸进行络合反应，另一次是加入氮磷钾和其它微量元素进行搅拌复配，一釜两用，有效地减少了整个生产设置的数量，设备利用率高。
[0013]并且，所有的生产设备加装在撬座上，由原来的散件供货改为整体撬装供货，即由生厂商在车间内将整个生产装置及仪电控接线完成，撬装块儿对外只留出进出接口，现场无需做基础，方便现场设备组装，也极大地降低了用户和生产商的人力、物力成本。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实用新型有机液肥自动生产装置的连接结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1所示，本实施例提供一种有机液肥自动生产装置，包括依次连接的沼液原料罐、育菌机、分离机、沉淀罐、元素消化器和成品罐，分离机的分离后沼液出口通过管道与沉淀罐进口连接，元素消化器的成品出口通过管道与成品罐连接，元素消化器还设置有半成品出口，半成品出口通过管道与分离机的进口连接。
[0018]其中，元素消化器上还设置有腐植酸加料管和氮磷钾加料管，便于往元素消化器添加腐植酸和氮磷钾等微量元素。
[0019]其中，还包括成品罐装机，成品罐的出口通过管道与成品罐装机的进口连接，连接有成品罐装机，使装个装置能直接出成品。
[0020]其中，还包括撬座，沼液原料罐、育菌机、分离机、沉淀罐、元素消化器、成品罐和成品罐装机分别固定在撬座上。所有的设置安装在撬座上，再在外部加个外壳，整体尺寸小于集装箱的大小，便于整体的运送，运送至客户那后，不再需要进行安装。
[0021 ]有上机液肥自动生产装置的生产工艺流程：
[0022](A)爆气发酵:将沼液原料罐中的沼液由吸液栗栗入育菌机中，并注意加入沉淀好的沼液量为育菌机中爆气发酵池容积的60%-70%，进行爆气发酵;使沼液中残留的有害菌得到彻底杀灭，最后得到充分发酵后的沼液；
[0023](B)固液分离:从育菌机中抽取步骤(A)中充分发酵后的沼液到分离机中，经固液分离装置的120-160目筛网进行固液分离，注意要使分离细度足以达到用于对植物叶面喷施原料液的技术要求，并确保农用喷雾器不堵喷头;充分发酵后的沼液经固液分离后，分离后沼液流入沉淀池，固体物进入固体物收集车；
[0024](C)腐植酸反应:从沉淀池中抽取步骤(B)中分离后沼液装进元素消化器中，然后加入腐植酸，进行络合反应。
[0025](D)复配络合:进行络合反应后的绍液抽再次至分离机中，固液分离后分离的沼液抽沉淀池，固体物进入固体物收集车;从沉淀池中抽取步骤(C)中分离后沼液装进元素消化器中，然后加入氮磷钾等微量元素，进行搅拌络合复配，得有机液肥成品。
[0026](E)成品灌装:将储存在成品储存罐内的高效有机液肥成品输入到灌装机进行灌装。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种有机液肥自动生产装置，其特征在于:包括依次连接的沼液原料罐、育菌机、分离机、沉淀罐、元素消化器和成品罐，所述分离机的分离后沼液出口通过管道与所述沉淀罐进口连接，所述元素消化器的成品出口通过管道与所述成品罐连接，所述元素消化器还设置有半成品出口，所述半成品出口通过管道与所述分离机的进口连接。2.根据权利要求1所述的一种有机液肥自动生产装置，其特征在于:所述元素消化器上还设置有腐植酸加料管和氮磷钾加料管。3.根据权利要求1所述的一种有机液肥自动生产装置，其特征在于：还包括成品罐装机，所述成品罐的出口通过管道与所述成品罐装机的进口连接。4.根据权利要求3所述的一种有机液肥自动生产装置，其特征在于:还包括撬座，所述沼液原料罐、所述育菌机、所述分离机、所述沉淀罐、所述元素消化器、所述成品罐和所述成品罐装机分别固定在所述撬座上。
【专利摘要】本实用新型公开一种有机液肥自动生产装置，属于有机液肥生产设备技术领域，包括依次连接的沼液原料罐、育菌机、分离机、沉淀罐、元素消化器和成品罐，分离机的分离后沼液出口通过管道与沉淀罐进口连接，元素消化器的成品出口通过管道与成品罐连接，元素消化器还设置有半成品出口，半成品出口通过管道与分离机的进口连接。本实用新型中的元素消化器在一个生产工艺中应用两次，一次是沼液中加腐植酸进行络合反应，另一次是加入氮磷钾和其它微量元素进行搅拌复配，一釜两用，有效地减少了整个生产设置的数量，设备利用率高。
【IPC分类】C05F11/02, C05G1/00, C05F7/00
【公开号】CN205152099
【申请号】CN201520861567
【发明人】李睿
【申请人】李睿
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月2日