一种颗粒控释钾肥生产用包膜机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及肥料制造技术领域，特别是涉及一种颗粒控释钾肥生产用包膜设备。
【背景技术】
[0002]硫包衣肥料技术是使用硫磺为主要包裹材料对颗粒肥料进行包裹的一种工艺，实现了对肥料养分的缓慢释放。硫包衣颗粒控释钾肥是通过在钾肥物料外面包裹硫磺，微晶蜡密封剂而制成的包裹式型缓释肥料，能控制养分释放速率，养分释放持续、稳定，满足作物的营养需求，外观造型独特，肥料近中性，适宜各类土壤和作物。在生产制造硫包衣钾肥时，要先将固态硫磺熔化成液体硫磺，然后经输送管路将液体硫磺通过雾化喷头喷洒在颗粒尿素表面上，然而，现有的生产设备熔化固态硫磺的速度快慢不均匀，液态硫中含有小颗粒固态硫，致使输送液体硫磺的管路容易堵塞，生产效率低，并且包膜不光滑，缓释效果差影响肥料养分。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术不足，本实用新型提出一种颗粒控释钾肥生产用包膜设备，旨在解决现有的硫包衣钾肥生产设备熔化固态硫磺的速度慢且不均匀、不完全的问题。
[0004]本实用新型提出的技术方案是:
[0005]—种颗粒控释钾肥生产用包膜机，包括储存罐、输送机、熔硫管、液硫输送管和加热器，所述熔硫管上设置有液硫输送栗，所述熔硫管、液硫输送栗、液硫输送管和加热器依次连接，其特征在于，所述熔硫管内还设置有搅拌装置，所述加热器上设置有雾化喷头及向所述雾化喷头提供压缩空气的空气压缩机，所述雾化喷头位于加热器的末端。
[0006]进一步技术方案还可以是，所述搅拌装置包括驱动电机、连接于所述驱动电机的旋转轴，设于所述旋转轴上的多个搅拌桨。
[0007]进一步技术方案还可以是，所述储存罐与输送机之间设有过滤器。
[0008]进一步技术方案还可以是，上述设备还包括造粒设备，所述造粒设备上安装有转筒，所述转筒筒表面安装加热风机，所述雾化喷头位于所述造粒设备的转筒内。
[0009]进一步技术方案还可以是，上述设备还包括安装于造粒设备物料入口处的上料料仓和振动筛，所述上料料仓与振动筛之间、振动筛与所述转筒之间均设置有物料传送带。
[0010]进一步技术方案还可以是，上述设备所述造粒设备的侧边设置有收集尾气的尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔包括依次连接的除尘设备、导热油炉和水池，所述造粒设备的出料端依次连接成品传送带和成品包装台。
[0011 ] 由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点。
[0012]在所述熔硫管内装入固体硫磺时，通过初步熔化，由设置在熔硫管内的搅拌装置搅拌固体硫磺和液体硫磺，使固体硫磺在熔硫管内运动，使固体硫磺熔化速度加快，从而达到固体硫磺熔化均匀的效果；当液硫输送栗输送含小颗粒固态硫的液硫到加热器时，对未熔化完全的小颗粒固态硫进行二次加热处理，使小颗粒固态硫完全液化，完全液化的硫经过雾化和喷淋，配合造粒转筒设备，包衣造粒美观、光滑，生产效率高。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图。
[0014]图中，I是熔硫管，2是加热器，3是液硫输送管，4是液硫输送栗，5是搅拌装置，6是搅拌桨，7是雾化喷头，8是空气压缩机，9是造粒设备，10是转筒，11是加热风机，12是上料料仓，13是振动筛，14是物料传送带，15是储存罐，16是输送机，17是过滤器，18是除尘设备，19是导热油炉，20是水池，21是成品传送带，22是成品包装台。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并非用于限定本发明。
[0016]如图1所示，本实用新型提出一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，包括储存罐15、输送机16、熔硫管1、液硫输送管3和加热器2，所述熔硫管I上设置有液硫输送栗4，所述熔硫管1、液硫输送栗4、液硫输送管3和加热器2依次连接，所述熔硫管I内还设置有搅拌装置5，所述加热器2上设置有雾化喷头7及向所述雾化喷头提供压缩空气的空气压缩机8，所述雾化喷头7位于加热器2的末端。
[0017]优选地，所述搅拌装置5包括驱动电机、连接于所述驱动电机的旋转轴，设于所述旋转轴上的多个搅拌桨6，以充分搅拌固体硫磺和液体硫磺，达到固体硫磺熔化均匀的效果O
[0018]优选地，所述储存罐15与输送机16之间设有过滤器17，过滤掉硫磺中的杂质，防止管路堵塞。
[0019]优选地，上述设备还包括造粒设备9，所述造粒设备9上安装有转筒10，所述转筒10筒表面安装加热风机11，所述雾化喷头7位于所述造粒设备9的转筒10内，使完全液化的硫经过雾化和喷淋，配合造粒转筒设备，包衣造粒美观、光滑。
[0020]优选地，上述设备还包括安装于造粒设备9物料入口处的上料料仓12和振动筛13，所述上料料仓12与振动筛13之间、振动筛13与所述转筒10之间均设置有物料传送带14，以实现自动运输、自动筛分物料的大小，产品颗粒大小均匀。
[0021]优选地，所述造粒设备9的侧边设置有收集尾气的尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔包括依次连接的除尘设备18、导热油炉19和水池20，所述造粒设备9的出料端依次连接成品传送带21和成品包装台22，其作用是，硫磺熔化会产生污染环境的尾气，经尾气洗涤塔洗涤后合格的气体排放到大气中，避免尾气污染环境。
[0022]本实用新型的工作原理是:
[0023]如附图1所示，钾肥物料通过上料料仓12自动上料，经过振动筛13的进一步筛分被运送到造粒设备9的转筒10中造粒；在造粒的同时，储存罐15中的固态硫磺通过输送机16输送至过滤器17，过滤掉硫磺中的杂质，以防止后期管路堵塞，经过杂质过滤的硫磺送入熔硫管I初步熔化，由于熔硫管I内设置有搅拌装置5，搅拌装置5包括驱动电机、连接于所述驱动电机的旋转轴，设于所述旋转轴上的多个搅拌桨6，经过充分搅拌固体硫磺和液体硫磺，固体硫磺恪化均勾，但仍含有小颗粒固态硫，含有小颗粒固态硫的液态硫通过液硫输送栗4由液硫输送管3运送至加热器2进一步加热小颗粒固态硫，使小颗粒固态硫完全液化，加热器2的末端设置雾化喷头7，雾化喷头7位于所述造粒设备9的转筒10内，转筒10内有造粒成型的钾肥颗粒，雾化喷头7将液体硫喷洒在颗粒状的钾肥表面，而转筒10转动迫使颗粒状的钾肥滚动，让液体硫磺均匀喷洒在颗粒状的颗粒表面，钾肥颗粒表面上的液体硫冷却，从而形成硫包衣颗粒钾肥，包膜后的颗粒美观、光滑，生产效率高。造粒设备9的转筒10筒表面安装加热风机11，尾气被加热风机11吹到侧边的尾气洗涤塔，经尾气洗涤塔洗涤后合格的气体排放到大气中，避免尾气污染环境；造粒设备9的出料端依次连接成品传送带和成品包装台，在成品包装台上可以直接袋装封包。
[0024]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的本技术领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型实质内容及原理所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，包括储存罐(15)、输送机(16)、熔硫管(1)、液硫输送管(3)和加热器(2)，所述熔硫管(I)上设置有液硫输送栗(4)，所述熔硫管(1)、液硫输送栗(4)、液硫输送管(3)和加热器(2)依次连接，其特征在于，所述熔硫管⑴内还设置有搅拌装置(5)，所述加热器(2)上设置有雾化喷头(7)及向所述雾化喷头提供压缩空气的空气压缩机(8)，所述雾化喷头(7)位于加热器(2)的末端。2.根据权利要求1所述的一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，其特征在于，所述搅拌装置(5)包括驱动电机、连接于所述驱动电机的旋转轴，设于所述旋转轴上的多个搅拌桨(6)ο3.根据权利要求1或2所述的一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，其特征在于，所述储存罐(15)与输送机(16)之间设有过滤器(17) ο4.根据权利要求3所述的一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，其特征在于，还包括造粒设备(9)，所述造粒设备(9)上安装有转筒(10)，所述转筒(10)筒表面安装加热风机(11)，所述雾化喷头(7)位于所述造粒设备(9)的转筒(10)内。5.根据权利要求4所述的一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，其特征在于，还包括安装于造粒设备(9)物料入口处的上料料仓(12)和振动筛(13)，所述上料料仓(12)与振动筛(13)之间、振动筛(13)与所述转筒(10)之间均设置有物料传送带(14)。6.根据权利要求5所述的一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，其特征在于，所述造粒设备(9)的侧边设置有收集尾气的尾气洗涤塔，所述尾气洗涤塔包括依次连接的除尘设备(18)、导热油炉(19)和水池(20)，所述造粒设备(9)的出料端依次连接成品传送带(21)和成品包装台(22)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种颗粒控释钾肥生产用包膜机，其包括储存罐、输送机、熔硫管、液硫输送管和加热器，所述熔硫管上设置有液硫输送泵，所述熔硫管、液硫输送泵、液硫输送管和加热器依次连接，其特征在于，所述熔硫管内还设置有搅拌装置，所述加热器上设置有雾化喷头及向所述雾化喷头提供压缩空气的空气压缩机，所述雾化喷头位于加热器的末端。使用本实用新型熔化固体硫磺均匀，包衣造粒美观、光滑，生产效率高。
【IPC分类】C05G3/00
【公开号】CN204874336
【申请号】CN201520574844
【发明人】王福东
【申请人】王福东
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月31日