一种锡槽加锡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃生产制造加工设备，特别是一种锡槽加锡装置。
【背景技术】
[0002]目前，对于超薄玻璃生产客户要求越来越高，超薄玻璃表面细微的缺陷都有可能造成客户投诉。生产商为了提高超薄玻璃质量投入大资本对在线缺陷检测仪进行技术升级，即使肉眼无法观测到的微小气泡也能进行检测，判定为疵点。而锡槽加锡时由于固态锡变为液态锡是一个吸热的过程，在锡槽内造成了局部温度不均匀，原锡液内溶解的氢在锡液内析出，该氢在玻璃下表面溢出同时对玻璃板下表面造成微小的圆坑，俗称“雾点”。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种锡槽加锡装置，在锡槽外对固态锡进行加热，使其液化，然后再将液态锡加入锡槽内，有效避免锡槽内锡液温度不均造成的玻璃上出现的小圆坑。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种锡槽加锡装置，包括装置体、化锡炉、出锡管，装置体上设有化锡炉，化锡炉上设有出锡管，出锡管与锡槽连接，化锡炉下方设有加热点。
[0005]优选的方案中，所述的出锡管上设有控制阀，控制阀能够控制出锡管内锡液的流速。
[0006]优选的方案中，所述的加热点为多个，均匀分布在化锡炉底面上。
[0007]优选的方案中，所述的装置体下方还设有支撑架。
[0008]优选的方案中，所述的化锡炉上方还设有盖子。
[0009]优选的方案中，锡槽可设置为全封闭式，出锡管伸入锡槽内，避免外界杂质造成锡槽内的污染，影响产品质量。
[0010]优选的方案中，整个装置上可增设温度控制装置，保证化锡炉内的锡液温度与锡槽内的锡液温度接近，减少小圆坑出现的概率。
[0011]本实用新型提供的一种锡槽加锡装置，通过采用上述结构，在化锡炉内对固态锡进行加热，使其液化，然后再将液态锡加入锡槽内，避免固态锡直接加入锡槽内进行液化造成的锡槽内温度不均匀，从而形成小圆坑，影响产品质量的问题；采用多个加热点加热，保证化锡炉内加热均勾，提升固态锡转液态锡的效率；采用控制阀控制出锡管的开关，在加热过程中，关闭控制阀，避免小的锡块进入管道内造成管道堵塞的情况发生。
【附图说明】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的侧视结构示意图。
[0015]图3为本实用新型的俯视结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的仰视结构示意图。
[0017]图中:装置体1，盖子2，化锡炉3，控制阀4，出锡管5，支撑架6，加热点7。
【具体实施方式】
[0018]如图中，一种锡槽加锡装置，包括装置体1、化锡炉3、出锡管5，装置体I上设有化锡炉3，化锡炉3上设有出锡管5，出锡管5与锡槽连接，化锡炉3下方设有加热点7。通过采用上述结构，实现在锡槽外进行锡固转液的工作，提升产品质量。
[0019]优选的方案中，所述的出锡管5上设有控制阀4，控制阀4能够控制出锡管5内锡液的流速。
[0020]优选的方案中，所述的加热点7为多个，均匀分布在化锡炉3底面上。通过多个加热点，提升固态锡转液态锡的效率。
[0021]优选的方案中，所述的装置体I下方还设有支撑架6。所设置的支撑架6，用于保证出锡管管口与锡槽的对接。支撑架6也可以采用可调节的结构，使其针对不同高度的锡槽均能够使用。
[0022]优选的方案中，所述的化锡炉3上方还设有盖子2。在加热过程中，化锡炉上需盖上盖子2，保证加热效率以及避免外界杂质对锡的污染。
[0023]通过采用上述结构，化锡炉内对固态锡进行加热，然后再将液态锡加入锡槽内，避免固态锡直接加入锡槽内进行液化造成的锡槽内温度不均匀，从而形成小圆坑，影响产品质量的问题，以此提升产品质量。
【主权项】
1.一种锡槽加锡装置，包括装置体(I)、化锡炉(3)、出锡管(5)，其特征是:装置体(I)上设有化锡炉(3)，化锡炉(3)上设有出锡管(5)，出锡管(5)与锡槽连接，化锡炉(3)下方设有加热点(7)。2.根据权利要求1所述的一种锡槽加锡装置，其特征是:所述的出锡管(5)上设有控制阀(4 )，控制阀(4 )能够控制出锡管(5 )内锡液的流速。3.根据权利要求1所述的一种锡槽加锡装置，其特征是:所述的加热点(7)为多个，均匀分布在化锡炉(3)底面上。4.根据权利要求1所述的一种锡槽加锡装置，其特征是:所述的装置体(I)下方还设有支撑架(6)。5.根据权利要求1所述的一种锡槽加锡装置，其特征是:所述的化锡炉(3)上方还设有盖子(2)。
【专利摘要】一种锡槽加锡装置，包括装置体、化锡炉、出锡管，装置体上设有化锡炉，化锡炉上设有出锡管，出锡管与锡槽连接，化锡炉下方设有加热点。出锡管上设有控制阀，控制阀能够控制出锡管内锡液的流速。加热点为多个，均匀分布在化锡炉底面上。装置体下方还设有支撑架。化锡炉上方还设有盖子。通过采用上述结构，在化锡炉内对固态锡进行加热，然后再将液态锡加入锡槽内，避免固态锡直接加入锡槽内进行液化造成的锡槽内温度不均匀，从而形成小圆坑，影响产品质量的问题；采用多个加热点加热，保证化锡炉内加热均匀，提升固态锡转液态锡的效率；采用控制阀控制出锡管的开关，在加热过程中，关闭控制阀，避免小的锡块进入管道内造成管道堵塞的情况发生。
【IPC分类】C03B18/00
【公开号】CN204824584
【申请号】CN201520565677
【发明人】孙亚明, 杨宝明, 崔秀珍
【申请人】宜昌南玻光电玻璃有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月31日