石墨自动化膨化加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石墨膨化加工设备，具体的说是一种石墨自动化膨化加工装置。
【背景技术】
[0002]膨胀石墨又称柔性石墨，是由天然鳞片石墨经插层处理、水洗、干燥、加温膨化制得的一种疏松多孔的蠕虫状物质，膨胀石墨因其具有天然石墨所具有的耐热性、导热性、导电性、自润滑性、以及化学性质的稳定性等，其压制的石墨板材，是一种良好的密封材料，被广泛应用于化工、机械、冶金、医药、环保、航空航天、核能、生物材料及各种复合材料。当前，可膨胀石墨及其制品的生产企业参差不齐，部分企业甚至仍停留在作坊式手工生产上，在产品质量难以保证的情况下，产品成本也居高不下，因此，需要能够稳定产品质量的自动化加工设备，降低生产成本，赢得更大的市场。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产效率高，产品质量稳定的石墨自动化膨化加工
目.ο
[0004]本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为:石墨自动化膨化加工装置，包括依次连通的进料机构、感应加热炉、冷却机构、过滤处理机构及收集机构，所述的感应加热炉和冷却机构中均安装有温度传感器，所述的过滤处理机构包括旋风分离器以及设在旋风分离器下部的物料收集风机，所述的进料机构包括进料管、风机以及用于控制石墨进料量的进料电机，进料电机的出料口、风机的出风口分别与进料管的进料口连通，进料管的出料口通过设置的增压风泵将石墨送入感应加热炉中，感应加热炉上部连接的引风管穿过冷却机构后，与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器下部的出料口与收集机构连通，旋风分离器的排气口通过排气管道连接袋式除尘器。
[0005]本实用新型中，冷却机构与旋风分离器之间的引风管上设置有旋风除尘器。
[0006]其中，冷却机构包括冷冻箱、设在冷冻箱内部用于盛放水介质的腔体以及设在腔体外壁与冷冻箱内壁之间的保温层，该腔体的底部设有冷冻装置和冷冻控制器，冷冻控制器的一端与冷冻装置相连接，另一端连接有电源插座。
[0007]本实用新型中采用的冷冻箱，当需要对待输送的膨化石墨进行冷冻时，只需打开控制系统即可；设置的保温层能减少膨化石墨在流动过程中热量的散发，能在不同的环境温度下进行恒温使用，安全可靠。
[0008]本实用新型所采用的冷冻装置为现有已知技术，即冷冻装置包括压缩机、冷凝器和蒸发器，冷凝器和蒸发器相连接，压缩机分别与冷凝器和蒸发器连接。使用时，将冷冻箱上的电源插座连上电源，对腔体中的水进行冷冻降温，具体来说，即开启压缩机，控制冷凝剂进入蒸发器，然后返回并通过冷凝器散热，从而将腔体的温度降至某一特定的低温值，然后保持于该特定的低温值。
[0009]所述的进料管中设有倾斜设置的隔板，隔板将进料管内部分隔为上下两层，进料电机的出料口与进料管的上层空间连通，风机的出风口与进料管的下层空间连通，隔板上设有透气孔，风机鼓入位于进料管下层空间的空气透过透气孔并使石墨流态化，石墨沿具有一定斜度的隔板输送。
[0010]进一步的，隔板所在平面与水平方向的夹角为4~6°。其中，风机鼓入的空气透过透气微孔，使石墨流态化，充气后的石墨沿倾斜设置的隔板向前流动，达到输送的目的，当其斜度为4~6°时，能够最大限度的节省使用风量，降低运行中的噪声；进料机构中无运动部件，其直接影响是装置的磨损减少，耐用，使用寿命长。
[0011]有益效果:1、该装置由多个独立的机构依次连通构成，便于各机构的更换和维修，同时，感应加热炉和冷却机构设置不同的温度区域，完成石墨的膨化和冷却降温，膨化石墨产品质量稳定；石墨原料的自动进料结合感应加热石墨膨胀炉，相对于传统生产设备燃气、燃油、电阻加热的单体加热炉，提高了生产效率，降低了成本，降低了污染，增加了设备安全性和控制的可靠性。
[0012]2、其中，膨化后的石墨以负压形式进入旋风除尘器，膨化石墨旋风除尘器离心力的作用下，完成一次出尘；之后，膨化石墨进入过滤处理机构，由旋风分离器完成气固分离及二次过滤处理，膨胀石墨进入收集机构，气固分离后的废气由负压进入袋式除尘器，石墨的膨化过程自动化程度高，膨胀后的物料经过不同温度下的二次处理，减少了杂质，提高了产品纯度，提高了产品质量。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的示意图；
[0014]图2为冷却机构的具体示意图；
[0015]图3为进料管的具体示意图。
[0016]附图标记:1、进料机构，2、感应加热炉，3、冷却机构，30、冷冻箱，31、腔体，32、保温层，33、冷冻装置，34、冷冻控制器，35、电源插座，4、过滤处理机构，40、旋风分离器，41、物料收集风机，5、收集机构，6、温度传感器，7、进料管，70、隔板，71、透气孔，8、风机，9、进料电机，10、增压风泵，11、引风管，12、排气管道，13、袋式除尘器，14、旋风除尘器。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型的石墨自动化膨化加工装置作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0018]如图1所示的石墨自动化膨化加工装置，包括依次连通的进料机构1、感应加热炉2、冷却机构3、过滤处理机构4和收集机构5，其中，感应加热炉2和冷却机构3中均安装有温度传感器，过滤处理机构4包括旋风分离器40以及设在旋风分离器40下部的物料收集风机41，冷却机构3与旋风分离器40之间的引风管通过旋风除尘器14连通。
[0019]如图1和图2所示，进料机构I包括进料管7、风机8以及用于控制石墨进料量的进料电机9，进料电机9的出料口、风机8的出风口分别与进料管7的进料口连通，进料管7的出料口通过设置的增压风泵10将石墨送入感应加热炉2中，感应加热炉2上部连接的引风管穿过冷却机构3后，与旋风分离器40的进料口连通，旋风分离器40下部的出料口与收集机构5连通，旋风分离器40的排气口通过排气管道12连接有袋式除尘器13。诶图2所示的进料管7，其中设有倾斜设置的隔板70，隔板70将进料管7内部分隔为上下两层，进料电机9的出料口与进料管7的上层空间连通，风机8的出风口与进料管7的下层空间连通，隔板70上设有透气孔71，风机8鼓入位于进料管7下层空间的空气透过透气孔71并使石墨流态化，石墨沿隔板70输送，隔板70所在平面与水平方向的夹角为4~6°。
[0020]如图2所示的冷却机构3，包括冷冻箱30、设在冷冻箱30内部用于盛放水介质的腔体31以及设在腔体31外壁与冷冻箱30内壁之间的保温层32，该腔体31的底部设有冷冻装置33和冷冻控制器34，冷冻控制器34的一端与冷冻装置33相连接，另一端连接有电源插座35。
[0021]本实用新型的石墨自动化膨化加工装置的工作原理为:石墨原料加入反应媒介，经过特定温度和时间，完成加热、酸蚀化学反应的预处理；然后，感应加热炉2由感应加热元件加热，达到可膨胀石墨膨胀所需的温度900°C后，进料电机9启动，开始投料，风机8将石墨原料吹入感应加热炉2，进料量由进料电机9调节；然后，增压风泵10启动，达到可膨胀石墨膨胀所需时间后，膨化好的物料以负压的形式进入冷却机构3，通过冷冻装置33和冷冻控制器34，完成物料冷却降温；然后，膨化后的石墨以负压形式进入旋风除尘器14，膨化石墨旋风除尘器14离心力的作用下，完成一次出尘；之后，膨化石墨进入过滤处理机构4，由旋风分离器40完成气固分离及二次过滤处理，膨胀石墨进入收集机构5，气固分离后的废气由负压进入袋式除尘器13。
【主权项】
1.石墨自动化膨化加工装置，其特征在于:包括依次连通的进料机构(1)、感应加热炉(2 )、冷却机构(3 )、过滤处理机构(4)及收集机构(5 )，所述的感应加热炉(2 )和冷却机构(3)中均安装有温度传感器；所述的过滤处理机构(4)包括旋风分离器(40)以及设在旋风分离器(40)下部的物料收集风机(41); 所述的进料机构(I)包括进料管(7)、风机(8)以及用于控制石墨进料量的进料电机(9)，进料电机(9)的出料口、风机(8)的出风口分别与进料管(7)的进料口连通，进料管(7)的出料口通过设置的增压风泵(10)将石墨送入感应加热炉(2)中，感应加热炉(2)上部连接的引风管穿过冷却机构(3 )后，与旋风分离器(40 )的进料口连通，旋风分离器(40 )下部的出料口与收集机构(5 )连通，旋风分离器(40 )的排气口通过排气管道(12 )连接袋式除尘器(13)。2.根据权利要求1所述的石墨自动化膨化加工装置，其特征在于:冷却机构(3)与旋风分离器(40)之间的引风管上设置有旋风除尘器(14)。3.根据权利要求1或2所述的石墨自动化膨化加工装置，其特征在于:所述的冷却机构(3)包括冷冻箱(30)、设在冷冻箱(30)内部用于盛放水介质的腔体(31)以及设在腔体(31)外壁与冷冻箱(30)内壁之间的保温层(32)，该腔体(31)的底部设有冷冻装置(33)和冷冻控制器(34 )，冷冻控制器(34 )的一端与冷冻装置(33 )相连接，另一端连接有电源插座(35)。4.根据权利要求1所述的石墨自动化膨化加工装置，其特征在于:所述的进料管(7)中设有倾斜设置的隔板(70)，隔板(70)将进料管(7)内部分隔为上下两层，进料电机(9)的出料口与进料管(7)的上层空间连通，风机(8)的出风口与进料管(7)的下层空间连通，隔板(70)上设有透气孔(71)，风机(8)鼓入位于进料管(7)下层空间的空气透过透气孔(71)并使石墨流态化，石墨沿具有一定斜度的隔板(70)输送。5.根据权利要求4所述的石墨自动化膨化加工装置，其特征在于:所述隔板(70)所在平面与水平方向的夹角为4~6°。
【专利摘要】石墨自动化膨化加工装置，包括依次连通的进料机构、感应加热炉、冷却机构、过滤处理机构及收集机构，感应加热炉和冷却机构中均安装有温度传感器，过滤处理机构包括连接的旋风分离器和物料收集风机，进料机构包括进料管、风机及进料电机，进料电机的出料口、风机的出风口分别与进料管的进料口连通，进料管的出料口与感应加热炉连通，感应加热炉上部连接的引风管穿过冷却机构后，与旋风分离器的进料口连通，旋风分离器下部的出料口与收集机构连通，旋风分离器的排气口连接袋式除尘器。该装置由多个独立机构依次连接，便于各机构的更换和维修，同时，感应加热炉和冷却机构设置不同的温度区域，完成石墨膨化和冷却降温，膨化石墨产品质量稳定。
【IPC分类】C01B31/04
【公开号】CN204643852
【申请号】CN201520340969
【发明人】孙勇, 孙娟
【申请人】孙勇
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日