一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烧结设备领域，具体是一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结
目.0
【背景技术】
[0002]石墨具有耐高温、良好的导电导热性、化学性能稳定，因此其在工业上运用极为广泛。焙烧是在隔离空气和介质保护的条件下，把石墨负极材料按一定的升温速度进行加热的热处理过程。经过焙烧的石墨负极材料械强度稳定，并能显著提高其导热性、导电性和耐高温性，烧结过程是一个复杂的过程，伴随着许多化学变化。烧结炉是对成型的炭素制品进行烧结热处理的热工设备。目前，我国广泛用于焙烧工序的炉窑有:倒焰窑、隧道窑、电气烧结炉和环式烧结炉等，但是现有的烧结装置，存在保温性能差，上下温度不均匀灯问题，而且现有的真空烧结炉结构主要包括炉体和抽真空装置，现有的金属粉末真空烧结炉存在炉体保温效果差，抽真空装置使用时易产生震动，从而影响炉体内烧结产品的性能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，包括炉体、电机、控制器和抽真空装置，所述炉体的炉壁内填充有保温材料，炉体的内部上端中间设有搅拌轴，所述搅拌轴的上端伸出炉体，所述电机与搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴上对称设有若干搅拌叶，炉体的上端右侧设有加料口，炉体的左侧下端设有出料管，所述出料管上设有冷却装置，所述冷却装置右侧的出料管上设有排料阀，所述炉体的左右两侧对称设有三组加热装置，所述搅拌轴上设有三个与三组加热装置对应的温度感应器，所述控制器设在炉体的左侧，加热装置和温度感应器均与控制器连接，所述抽真空装置设在炉体的左侧下方，抽真空装置包括真空管、气动高真空挡板阀、第一波纹管减震器、罗茨真空泵、第二波纹管减震器和旋片式真空泵，所述真空管的一端伸进炉体内，所述气动高真空挡板阀、罗茨真空泵和旋片式真空泵沿进气至出气的方向依次设置在真空管上，所述第一波纹管减震器设在气动高真空挡板阀与罗茨真空泵之间的真空管上，所述第二波纹管减震器设在罗茨真空泵与旋片式真空泵之间的真空管上。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述保温材料为石油焦。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述三个加热装置从上到下均匀设置。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述旋片式真空泵和罗茨真空泵前方的真空管上分别安装过滤器。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:抽真空装置的作用是在烧结之前将烧结炉的炉体内抽真空，提高烧结的效率。尤其是使用旋片式真空泵和罗茨真空泵配合抽真空，效率高，还设有第一波纹管减震器和第二波纹管减震器，减轻烧结炉的震动，保证烧结炉内产品的合格率，采用石油焦作为保温材料，容易分离，保温效果好，而且石油焦价格低，使用后可做高质量的副产品增碳剂外销，从而大大的降低了生产成本，设有搅拌轴，使用搅拌轴对原料进行搅拌，能使原料受热更均匀，从而提高了产品的质量，通过三段分别控温，可以使其内部温度分布更加均匀，保证产品烧结的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，包括炉体1、电机6、控制器9和抽真空装置，所述炉体I的炉壁内填充有保温材料2，保温材料2为石油焦，容易分离，保温效果好，而且石油焦价格低，使用后可做高质量的副产品增碳剂外销，从而大大的降低了生产成本，炉体I的内部上端中间设有搅拌轴3，所述搅拌轴3的上端伸出炉体1，所述电机6与搅拌轴3的上端连接，所述搅拌轴3上对称设有若干搅拌叶4，使用搅拌轴3对原料进行搅拌，能使原料受热更均匀，从而提高了产品的质量。
[0013]炉体I的上端右侧设有加料口 5，炉体I的左侧下端设有出料管10，所述出料管10上设有冷却装置12，所述冷却装置12右侧的出料管10上设有排料阀11，所述炉体I的左右两侧对称设有三组加热装置8，三个加热装置8从上到下均匀设置，所述搅拌轴3上设有三个与三组加热装置8对应的温度感应器7，所述控制器9设在炉体I的左侧，加热装置8和温度感应器7均与控制器9连接，通过三段分别控温，可以使其内部温度分布更加均匀，保证产品烧结的质量。所述抽真空装置设在炉体I的左侧下方，抽真空装置的作用是在烧结之前将烧结炉的炉体I内抽真空，提高烧结的效率。
[0014]抽真空装置包括真空管15、气动高真空挡板阀13、第一波纹管减震器14、罗茨真空泵16、第二波纹管减震器17和旋片式真空泵18，所述真空管15的一端伸进炉体I内，所述气动高真空挡板阀13、罗茨真空泵16和旋片式真空泵18沿进气至出气的方向依次设置在真空管15上，所述第一波纹管减震器14设在气动高真空挡板阀13与罗茨真空泵16之间的真空管15上，所述第二波纹管减震器17设在罗茨真空泵16与旋片式真空泵18之间的真空管15上，尤其是使用旋片式真空泵18和罗茨真空泵16配合抽真空，效率高，，气动高真空挡板阀13的作用是防止空气回流，第一波纹管减震器13和第二波纹管减震器17可以减轻烧结炉的震动，保证烧结炉内产品的合格率，所述旋片式真空泵18和罗茨真空泵16前方的真空管上分别安装过滤器，可以滤除抽气过程中的杂质，提高旋片式真空泵18和罗茨真空泵16的使用寿命。
【主权项】
1.一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，包括炉体(1)、电机(6)、控制器(9)和抽真空装置，其特征在于，所述炉体(I)的炉壁内填充有保温材料(2)，炉体(I)的内部上端中间设有搅拌轴(3 )，所述搅拌轴(3 )的上端伸出炉体(I)，所述电机(6 )与搅拌轴(3 )的上端连接，所述搅拌轴(3)上对称设有若干搅拌叶(4)，炉体(I)的上端右侧设有加料口(5)，炉体(I)的左侧下端设有出料管(10)，所述出料管(10)上设有冷却装置(12)，所述冷却装置(12)右侧的出料管(10)上设有排料阀(11 )，所述炉体(I)的左右两侧对称设有三组加热装置(8 )，所述搅拌轴(3 )上设有三个与三组加热装置(8 )对应的温度感应器(7 )，所述控制器(9)设在炉体(I)的左侧，加热装置(8)和温度感应器(7)均与控制器(9)连接，所述抽真空装置设在炉体(I)的左侧下方，抽真空装置包括真空管(15)、气动高真空挡板阀(13)、第一波纹管减震器(14)、罗茨真空泵(16)、第二波纹管减震器(17)和旋片式真空泵(18)，所述真空管(15)的一端伸进炉体(I)内，所述气动高真空挡板阀(13)、罗茨真空泵(16)和旋片式真空泵(18)沿进气至出气的方向依次设置在真空管(15)上，所述第一波纹管减震器(14)设在气动高真空挡板阀(13)与罗茨真空泵(16)之间的真空管(15)上，所述第二波纹管减震器(17)设在罗茨真空泵(16)与旋片式真空泵(18)之间的真空管(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，其特征在于，所述保温材料(2)为石油焦。
3.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，其特征在于，所述三个加热装置(8)从上到下均匀设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，其特征在于，所述旋片式真空泵(18)和罗茨真空泵(16)前方的真空管上分别安装过滤器。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂离子电池用石墨负极材料高温烧结装置，包括炉体、电机、控制器和抽真空装置，炉体的炉壁内填充有保温材料，炉体的内部上端中间设有搅拌轴，电机与搅拌轴的上端连接，炉体的左右两侧对称设有三组加热装置，搅拌轴上设有三个与三组加热装置对应的温度感应器，抽真空装置设在炉体的左侧下方，抽真空装置包括真空管、气动高真空挡板阀、第一波纹管减震器、罗茨真空泵、第二波纹管减震器和旋片式真空泵，真空管的一端伸进炉体内，气动高真空挡板阀、罗茨真空泵和旋片式真空泵沿进气至出气的方向依次设置在真空管上。本实用新型结构简单、使用方便，保温效果好，加热均匀，减小炉体的震动，烧结质量高。
【IPC分类】C01B31-04
【公开号】CN204324895
【申请号】CN201420834085
【发明人】李辉峰
【申请人】江西新卡奔科技有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日