制备高纯氧化镁的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种制备氧化镁的制备设备，特别是一种制备高纯氧化镁的设备。
【背景技术】
[0002]氧化镁(化学式:MgO)是镁的氧化物，一种离子化合物。常温下为一种白色固体。高纯氧化镁在高温下具有优良的耐碱性和电绝缘性。热膨胀系数和导热率高具有良好的光透过性。广泛用作高温耐热材料。在陶瓷领域用作透光性陶瓷坩祸、基板等的原料在电气材料、电气领域用于磁性装置填料、绝缘材料填料及各种载体。用作陶瓷基板比氧化铝导热率高2倍多，电解质的损失仅为氧化铝的1/10。亦可作高纯电熔镁砂的原料，在化学上可作为“分析纯”氧化镁。
[0003]现有技术中，在900°C以下煅烧煤矿石形成的氧化镁，叫轻烧氧化镁，轻烧氧化镁煅烧方法通槽采用立窑煅烧。直接向窑内投入镁矿石，煅烧机小时后，出窑，粉碎后即成氧化镁，以该方法制备的氧化镁纯度低，并且氧化镁活性含量低，不稳定，以上述方法制备的氧化镁为原料的生产企业难以科学配比生产加工的配方。同时，镁矿石之间投入窑内，容易受煤等燃料或燃料废料的污染，不利于氧化镁后续加工具有一定质量的产品，并且，采用煤为燃料，污染空气。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有技术存在的不足和缺陷，提供一种制备高纯氧化镁的设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种制备高纯氧化镁的设备，包括具有加热内腔的燃烧炉和加热输料管，所述加热输料管穿过燃烧炉的加热内腔并通过转动装置可转动的设在燃烧炉上，该加热输料管与水平面成一夹角设置，且加热输料管上的进料口高于出料口 ；还包括用于防止物料附着加热输料管内壁的防附着壁装置，所述防附着壁装置分别设在加热输料管的两端，该防附着壁装置由击打块和至少一个支架组成，所述击打块一端铰接在支杆上端，另一端设置支架上，并由支架支撑，所述支架固定在加热输料管外壁上。
[0006]在上述结构中，所述支架的数量为两个，两个支架位于同一圆周上，并均布在加热输料管外壁上。
[0007]在上述结构中，所述的转动装置含有驱动电机、传动机构和托轮，所述驱动机构通过传动机构带动加热输料管转动；所述托轮分别位于加热输料管两端，并与设在加热输料管上的轨道相配合，该托轮通过支撑座固定在固定架上，其可转动的安装在支撑座上，托轮中心处设有轴承或轴套，托轮轴穿过轴承或轴套安装在支撑座上。所述的传动机构为链传动。
[0008]在上述结构中，所述燃烧炉的加热内腔内设置电加热管，该燃烧炉的炉壁由从内到外依次排列的莫来石耐火砖层、绝缘耐火板层、岩棉保温层、绝缘耐火板层和莫来石耐火砖层组成。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]本实用新型制备高纯氧化镁的设备的燃烧炉为电加热炉，降低对空气的污染。同时，该制备高纯氧化镁的设备含有防附着壁装置，防止在加热过程中，物料附着加热输料管内壁，造成的加热不均匀，从而影响氧化镁的活性和纯度，提高加热均匀性和制备的氧化镁的质量、效率，提高活性氧化镁的比重。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型制备高纯氧化镁的设备的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型制备高纯氧化镁的设备的剖视结构示意图；
[0013]图3是本实用新型制备高纯氧化镁的设备的防附着壁装置的结构示意图；
[0014]图4是本实用新型的防附着壁装置的支架与加热输料管的连接关系示意图。
[0015]图中标号的意义为:1、加热输料管，2、从动链轮，3、加热炉，4、轨道，5、防附着壁装置，6、固定架，7、托轮，8、支撑座；其中，31、莫来石耐火砖层，32、绝缘耐火板层，33、岩棉保温层，34、绝缘耐火板层，35、莫来石耐火砖层；51、支架，52、击打块，53、连接片，54、支杆。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述:
[0017]实施例1:参见图1至图4，一种制备高纯氧化镁的设备，包括具有加热内腔的燃烧炉和加热输料管，所述加热输料管穿过燃烧炉的加热内腔并通过转动装置可转动的设在燃烧炉上，该加热输料管与水平面成一夹角设置，且加热输料管上的进料口高于出料口 ；还包括用于防止物料附着加热输料管内壁的防附着壁装置，所述防附着壁装置分别设在加热输料管的两端，该防附着壁装置由击打块和至少一个支架组成，所述击打块一端铰接在支杆上端，另一端设置支架上，并由支架支撑，所述支架固定在加热输料管外壁上。所述支杆下端固定在地面上。
[0018]在上述结构中，所述支架的数量为两个，两个支架位于同一圆周上，并均布在加热输料管外壁上。所述支架输料可以根据实际需要调整，可以是分布在同一圆周上的3个或4个。
[0019]在上述结构中，所述的转动装置含有驱动电机、传动机构和托轮，所述驱动机构通过传动机构带动加热输料管转动；所述托轮分别位于加热输料管两端，并与设在加热输料管上的轨道相配合，该托轮通过支撑座固定在固定架上，其可转动的安装在支撑座上，托轮中心处设有轴承或轴套，托轮轴穿过轴承或轴套安装在支撑座上。所述的传动机构为链传动。
[0020]在上述结构中，所述燃烧炉的加热内腔内设置电加热管，该燃烧炉的炉壁由从内到外依次排列的莫来石耐火砖层、绝缘耐火板层、岩棉保温层、绝缘耐火板层和莫来石耐火砖层组成。
【主权项】
1.一种制备高纯氧化镁的设备，包括具有加热内腔的燃烧炉和加热输料管，所述加热输料管穿过燃烧炉的加热内腔并通过转动装置可转动的设在燃烧炉上，该加热输料管与水平面成一夹角设置，且加热输料管上的进料口高于出料口 ；其特征在于:还包括用于防止物料附着加热输料管内壁的防附着壁装置，所述防附着壁装置分别设在加热输料管的两端，该防附着壁装置由击打块和至少一个支架组成，所述击打块一端铰接在支杆上端，另一端设置支架上，并由支架支撑，所述支架固定在加热输料管外壁上。
2.根据权利要求1所述的制备高纯氧化镁的设备，其特征在于:所述的支架的数量为两个，两个支架位于同一圆周上，并均布在加热输料管外壁上。
3.根据权利要求1所述的制备高纯氧化镁的设备，其特征在于:所述的转动装置含有驱动电机、传动机构和托轮，所述驱动机构通过传动机构带动加热输料管转动；所述托轮分别位于加热输料管两端，并与设在加热输料管上的轨道相配合，该托轮通过支撑座固定在固定架上，其可转动的安装在支撑座上。
4.根据权利要求3所述的制备高纯氧化镁的设备，其特征在于:所述的传动机构为链传动。
5.根据权利要求1所述的制备高纯氧化镁的设备，其特征在于:所述燃烧炉的加热内腔内设置电加热管，该燃烧炉的炉壁由从内到外依次排列的莫来石耐火砖层、绝缘耐火板层、岩棉保温层、绝缘耐火板层和莫来石耐火砖层组成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种制备高纯氧化镁的设备，包括具有加热内腔的燃烧炉和加热输料管，所述加热输料管穿过燃烧炉的加热内腔并通过转动装置可转动的设在燃烧炉上，该加热输料管与水平面成一夹角设置，且加热输料管上的进料口高于出料口；还包括用于防止物料附着加热输料管内壁的防附着壁装置，所述防附着壁装置分别设在加热输料管的两端，该防附着壁装置由击打块和至少一个支架组成，所述击打块一端铰接在支杆上端，另一端设置支架上，并由支架支撑，所述支架固定在加热输料管外壁上。本实用新型降低对空气的污染，防止在加热过程中，物料附着加热输料管内壁，提高加热均匀性和制备的氧化镁的质量、效率。
【IPC分类】C04B2-10
【公开号】CN204281603
【申请号】CN201420792929
【发明人】康志强, 王世波
【申请人】巩义市强宏镁业科技有限责任公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月16日