一种绿色纤维复合保温隔热材料及其生产方法
【专利摘要】本发明涉及一种绿色纤维复合保温隔热材料及其生产方法。具体讲，本发明涉及一种以废纸纤维做原料(废旧物再生利用)，生产出一种无石棉成分，适用于船舶、舰艇以及核设备装置的高温设备和热力管道的绿色纤维保温隔热材料及其生产方法。发明目的在于以废纸纤维(废旧物再生利用)为原料，提供一种无石棉成分、保温性能和回弹率好、使用温度高、特别适用于造船业和核反应堆装置高温设备及热力管道用的保温隔热材料及其生产方法。
【专利说明】
一种绿色纤维复合保温隔热材料及其生产方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种绿色纤维复合保温隔热材料及其生产方法。具体讲，本发明涉及一种以废纸纤维做原料(废旧物再生利用)，生产出一种无石棉成分，适用于船舶、舰艇以及核设备装置的高温设备和热力管道的绿色纤维保温隔热材料及其生产方法。
【背景技术】
[0002]对于我国的保温材料经历了从硬质到软质，软质到微孔，从单一到复合。软质在中硅酸铝和玻璃棉具有耐温、耐湿性能好的优点，但其纤维刺激人体、污染环境，特别是在安装及检修时危害施工人员身体健康的问题，至今没有解决。硅酸盐产品软质复合且有网状微孔、保温性能又较好，但材料本身含有温石棉。所以于2009年至2011年被全面禁止在国内一切造船行业使用，所以造船业只有沿用硅酸铝和玻璃棉，虽然造船厂和造船工人都不愿意，但又无其他可选用的保温材料。因此，我国的造船业需要一种保温性能和回弹率好、使用温度高、而且石棉含量必须达到LS022262-1:2012标准的保温材料。特别是近几年我国军用舰艇的快速发展，要求达到一切国产化，保温材料也是需要解决的一大难题。
[0003]我们跨入二十一世纪，环境的保护问题让世界各国重视，绿色教育、绿色食品、绿色技术、绿色消费等观念日益被人们接受。废纸的回收利用有利于减少污染、节约资源与能源，同时可产生巨大的经济效益与环境效益。所以，全球都十分重视废纸的回收利用。目前世界上废纸回收利用率最高的国家在80%以上，美国和芬兰利用废纸纤维还做成了保温材料。我国是纸品的生产和消费大国，而废纸的利用率只有30?40%，特别是对废报纸和学校印刷厂文具纸边角料的利用率更低。更没有将其利用为生产保温隔热材料。
【发明内容】
[0004]本发明目的在于以废纸纤维(废旧物再生利用)为原料，提供一种无石棉成分、保温性能和回弹率好、使用温度高、特别适用于造船业和核反应堆装置高温设备及热力管道用的保温隔热材料及其生产方法。
[0005]本发明的上述目的由以下记载的发明所达成。
[0006]本发明中第一方面涉及一种绿色纤维复合保温隔热材料，是由废旧纸纤维(废旧物再生利用)、无机阻燃剂和多种耐高温绿色纤维材料加膨润土无机凝胶等助剂材料组成的一种富含封闭微孔网状结构的弹性复合材料，其中含(重量％):废纸纤维(废报纸.文具纸废边角料)22?24、高硅氧纤维13?15、硅酸铝纤维5?7、硼酸锌无机阻燃剂28?30、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.6?1.0、膨润土无机凝胶13?15和余量水。
[0007]本发明第二方面涉及一种绿色纤维复合保温隔热材料，是由废纸纤维(废旧物再生利用)、无机阻燃剂和多种耐高温绿色纤维材料加膨润土无机凝胶等助剂材料组成的一种富含封闭微孔网状结构的弹性复合材料，其中含有(重量％):再生废纸纤维(废报纸.文具纸废边角料)20?22、超细无碱玻璃纤维13?15、硅酸铝纤维8?10、硼酸锌无机阻燃剂30?32、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.8?1.1、膨润土无机凝胶17?20和余量水。
[0008]所述的绿色纤维复合保温隔热材料的生产方法，其中所述的废纸纤维和优质绿色纤维材料:是在国家和企事业机关回收的干净废报纸和学校印刷厂的废边角料;二氧化硅含量396%、耐温度高(1500°C以上)、无污染非石棉产品的高硅氧纤维；人体体液可溶解的、纤维对人体无害的超细玻璃纤维;含鋁量在85%以上、耐温度3 12000C、渣球含量兰I %的硅酸铝纤维;无毒、无污染、低烟高热稳定、无卤素的高效阻燃剂一硼酸锌无机阻燃剂；固含量不低于48%，无味的快速参透剂琥珀酸二辛脂磺酸钠;蒙脱石含量385%、粘度多500、无毒无味、触变性强、增稠性好的水性膨润土增稠流变剂；以及饮用自来水。
【具体实施方式】
[0009]以下详细说明本发明。
[0010]本发明中涉及一种绿色纤维复合保温隔热材料，是由废纸纤维(废旧物再生利用)加无机阻燃剂和多种耐火绿色纤维材料构成的一种富含封闭微孔网状结构的弹性复合材料，其中含(重量％):再生废纸纤维(废报纸.文具纸废边角料)22?24、高硅氧纤维13?15、硅酸铝纤维5?7、硼酸锌无机阻燃剂28?30、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.6?1.0、膨润土无机凝胶13?15和余量水。
[0011]上述本发明第一方面所涉及的绿色纤维复合保温隔热材料，其中含有(干容重重量％):再生废纸纤维(废报纸.文具纸废边角料)24?26、高硅氧纤维18?20、硅酸铝纤维7?10、硼酸锌无机阻燃剂32?35、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.8?1.2、膨润土无机凝胶16?18和余量水。
[0012]本发明第二方面涉及的一种绿色纤维复合保温隔热材料，是由废纸纤维(废旧物再生利用)加无机阻燃剂和多种耐火绿色纤维材料构成的一种富含封闭微孔网状结构的弹性复合材料，其特征在于其中含(重量％):再生废纸纤维(废报纸.文具纸废边角料)20?22、超细无碱玻璃纤维13?15、硅酸铝纤维8?10、硼酸锌无机阻燃剂30?32、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.8?1.1、膨润土无机凝胶17?20和余量水。
[0013]在上述制浆和加入其它纤维的步骤(IV)中，将浸泡处理的膨润土无机凝胶、琥珀酸二辛脂磺酸置入搅拌池搅拌30?35分钟后加入步骤(m)已打成的纸浆再搅拌15分钟后加入高硅氧纤维和(或)无碱超细玻璃纤维，搅拌时间共计约为65分钟。搅拌中应适当控制搅拌速度，原则是使不因速度过高而将纤维打断，也不因速度过低不能充分分散。
[0014]在上述制作型材步骤(V)中，将上述步骤(IV)中得到的浆料浇注在模具中，置于专制的工业微波炉内120?180°C进行烘烤，使浆料中的水分逐渐蒸发后形成型材。烘烤优选分二个阶段进行:120?150°C温度下大约进行烘烤1.5?2.0小时，150?180°C温度下大约进行烘烤1.5?2.0小时。改变过去用原煤作燃料即耗能源又不环保的方式，自动化生产线能达到减员增效的作用。
[0015]以下列举实施例进一步详细说明本发明。
[0016]实施例1
[0017]将废报纸和(或)文具纸边角料15千克先裁剪为530皿1条形，再置于浸泡池(器)内，加100千克自来水浸泡；同时将10千克膨润土无机凝胶(浙江丰虹新材料股份有限公司生产的高度提纯膨润土无机凝胶)置于侵泡处理池(器)内，加150千克自来水搅匀侵泡。侵泡时间为4?6小时。
[0018]将侵泡的纸纤维、琥珀酸二辛脂磺酸钠1.5千克和自来水50千克置入搅拌池内，开机搅拌10分钟后加入硼酸锌无机阻燃剂20千克，继续搅拌10分钟加入硅酸铝纤维8千克，继续搅拌10?15分钟便成纤维纸浆。同时将侵泡处理的膨润土无机凝胶、琥珀酸二辛脂磺酸钠1.0千克和饮用自来水150置入另一搅拌池，开机搅拌30?35分钟加入已搅拌好的纤维纸浆，继续搅拌10分钟加入高硅氧纤维5千克和无碱超细玻璃纤维7千克，再继续搅拌20分钟便成所需浆料。
[0019]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种绿色纤维复合保温隔热材料，是由废旧纸纤维(废旧物再生利用)加无机阻燃剂和多种耐火绿色纤维材料构成的一种富含封闭微孔网状结构的弹性复合材料，其特征在于:其中含(重量％):再生废纸纤维(废报纸或文具纸废边角料)22?24、高硅氧纤维13?15、硅酸铝纤维5?7、硼酸锌无机阻燃剂28?30、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.6?1.0、膨润土无机凝胶13?15和余量水。2.按照权利要求1所述的绿色纤维复合保温隔热材料，其特征在于:其中含量(干容重重量％):其中含(重量％):再生废纸纤维(废报纸.文具纸废边角料)20?22、高硅氧纤维10?12、超细无碱玻璃纤维14?16、硅酸铝纤维8?10、硼酸锌无机阻燃剂29?32、松解剂一琥珀酸二辛脂磺酸钠0.9?1.2、增稠剂一膨润土无机凝胶17?20和余量水。3.按照权利要求1所述的绿色纤维复合保温隔热材料的生产方法，其特征在于:其中包括废纸(废旧物再生利用)的回收及优质绿色纤维材料的选择步骤(I)、废纸纤维/膨润土无机凝胶的浸泡处理步骤(Π)、侵泡的废纸纤维打成纸浆的步骤(ΙΠ)、制浆和加入其它纤维的步骤(IV)、制作型材软毡步骤(V)。4.按照权利要求3所述的绿色纤维复合保温隔热材料的生产方法，其特征在于:其中所述的废纸纤维和优质绿色纤维材料:是在国家和企事业机关回收的干净废报纸和学校印刷厂的废边角料;二氧化硅含量396%、耐温度高(1500°C以上)、无污染非石棉产品的高硅氧纤维;人体体液可溶解的、纤维对人体无害的超细玻璃纤维;含鋁量在85 %以上、耐温度31200°C、渣球含量5 1%的硅酸铝纤维；无毒、无污染、低烟高热稳定、无卤素的高效阻燃剂一硼酸锌无机阻燃剂;固含量不低于48%，无味的快速参透剂琥珀酸二辛脂磺酸钠;蒙脱石含量3 85%、粘度多500、无毒无味、触变性强、增稠性好的水性膨润土增稠流变剂；以及饮用自来水。
【文档编号】C04B30/02GK106082946SQ201610420025
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月13日 公开号201610420025.6, CN 106082946 A, CN 106082946A, CN 201610420025, CN-A-106082946, CN106082946 A, CN106082946A, CN201610420025, CN201610420025.6
【发明人】刘福全, 孙廷权
【申请人】重庆市亚核保温材料股份有限公司