一种节能环保的墙体材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种节能环保的墙体材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：轻质碳酸钙，15～25份；膨润土，25～35份；高岭土，5～15份；硅灰，5～15份；三乙醇胺，3～5份；棉花秸秆，20～30份；聚乙二醇，6～8份；异丙醇铝，2～4份；纳米二氧化硅，7～9份；季戊四醇和硫化异丁烯共6～8份，季戊四醇和硫化异丁烯的重量份之比为5～7:1。本发明提供的墙体材料使用秸秆等原料制备而成，节能环保，而且保温隔热、隔音效果均非常好。这种技术效果与原料中季戊四醇和硫化异丁烯的重量份之比有关，季戊四醇和硫化异丁烯的重量份之比为5～7:1时性能最优。
【专利说明】
-种节能环保的墙体材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及环保材料，具体设及一种节能环保的墙体材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前农业生产所产生的大量枯杆，特别是我国棉花产区所产生的大量棉花賴杆， 一是粉碎还田作为肥料，但是该种处理方法的长期使用，会增加作物病害发生的可能，其利 用的价值也较低;二是作为燃料，其利用的价值大为降低，还有的则是作为废弃物处理，如 焚烧处理，既造成资源的浪费，又污染环境。
[0003] 目前，使用賴杆制备节能环保墙体材料的研究较少，所制墙体材料的保溫隔热性 能较差。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种节能环保的墙体材料及其制备方法。
[0005] 本发明的上述目的是通过下面的技术方案得W实现的：
[0006] -种节能环保的墙体材料，通过如下重量份的原料制备而成:轻质碳酸巧，15~25 份;膨润±，25~35份;高岭±，5~15份;娃灰，5~15份;立乙醇胺，3~5份;棉花賴杆，20~ 30份;聚乙二醇，6~8份;异丙醇侣，2~4份;纳米二氧化娃，7~9份;季戊四醇和硫化异下締 共6~8份，季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为5~7:1。
[0007] 进一步地，所述的墙体材料通过如下重量份的原料制备而成：轻质碳酸巧，20份； 膨润±，30份;高岭±，10份;娃灰，10份己乙醇胺，4份;棉花賴杆，25份;聚乙二醇，7份;异 丙醇侣，3份;纳米二氧化娃，8份;季戊四醇和硫化异下締共7份，季戊四醇和硫化异下締的 重量份之比为6:1。
[000引进一步地，所述的墙体材料通过如下重量份的原料制备而成：轻质碳酸巧，15份； 膨润±，25份;高岭±，5份;娃灰，5份己乙醇胺，3份;棉花賴杆，20份;聚乙二醇，6份;异丙 醇侣，2份;纳米二氧化娃，7份;季戊四醇和硫化异下締共6份，季戊四醇和硫化异下締的重 量份之比为5:1。
[0009] 进一步地，所述的墙体材料通过如下重量份的原料制备而成：轻质碳酸巧，25份； 膨润±，35份;高岭±，15份;娃灰，15份己乙醇胺，5份;棉花賴杆，30份;聚乙二醇，8份;异 丙醇侣，4份;纳米二氧化娃，9份;季戊四醇和硫化异下締共8份，季戊四醇和硫化异下締的 重量份之比为7:1。
[0010] 上述墙体材料的制备方法，包括如下步骤：
[0011] 步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0012] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0013] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在10~14Mpa压力下挤压成型即得。
[0014] 本发明的优点：
[0015] 本发明提供的墙体材料使用賴杆等原料制备而成，节能环保，而且保溫隔热、隔音 效果均非常好。运种技术效果与原料中季戊四醇和硫化异下締的重量份之比有关，季戊四 醇和硫化异下締的重量份之比为5~7:1时性能最优。
【具体实施方式】
[0016] 下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可W对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0017] 实施例1:节能环保墙体材料的制备
[0018] 原料重量份比：
[0019]轻质碳酸巧，20份;膨润±，30份;高岭±，10份;娃灰，10份己乙醇胺，4份;棉花賴 杆，25份;聚乙二醇，7份;异丙醇侣，3份;纳米二氧化娃，8份;季戊四醇和硫化异下締共7份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为6:1。
[0020]制备方法：
[0021 ]步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0022] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0023] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0024] 实施例2:节能环保墙体材料的制备 [00巧]原料重量份比：
[0026] 轻质碳酸巧，15份;膨润±，25份；高岭±，5份;娃灰，5份;Ξ乙醇胺，3份；棉花賴 杆，20份;聚乙二醇，6份;异丙醇侣，2份;纳米二氧化娃，7份;季戊四醇和硫化异下締共6份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为5:1。
[0027] 制备方法：
[00%]步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0029] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0030] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0031] 实施例3:节能环保墙体材料的制备
[0032] 原料重量份比：
[00削轻质碳酸巧，25份;膨润±，35份;高岭±，15份;娃灰，15份己乙醇胺，5份;棉花賴 杆，30份;聚乙二醇，8份;异丙醇侣，4份;纳米二氧化娃，9份;季戊四醇和硫化异下締共8份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为7:1。
[0034] 制备方法：
[0035] 步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0036] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0037] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0038] 实施例4:节能环保墙体材料的制备
[0039] 原料重量份比：
[0040] 轻质碳酸巧，20份;膨润±，30份;高岭±，10份;娃灰，10份己乙醇胺，4份;棉花賴 杆，25份;聚乙二醇，7份;异丙醇侣，3份;纳米二氧化娃，8份;季戊四醇和硫化异下締共7份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为5:1。
[0041] 制备方法：
[0042] 步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0043] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0044] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0045] 实施例5:节能环保墙体材料的制备
[0046] 原料重量份比：
[0047] 轻质碳酸巧，20份;膨润±，30份;高岭±，10份;娃灰，10份己乙醇胺，4份;棉花賴 杆，25份;聚乙二醇，7份;异丙醇侣，3份;纳米二氧化娃，8份;季戊四醇和硫化异下締共7份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为7:1。
[004引制备方法：
[0049] 步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0050] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0051] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0052] 实施例6:对比实施例，季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为4:1 [0化3] 原料重量份比：
[0054]轻质碳酸巧，20份;膨润±，30份;高岭±，10份;娃灰，10份己乙醇胺，4份;棉花賴 杆，25份;聚乙二醇，7份;异丙醇侣，3份;纳米二氧化娃，8份;季戊四醇和硫化异下締共7份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为4:1。
[0化日]制备方法：
[0056] 步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0057] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0058] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0059] 实施例7:对比实施例，季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为8:1
[0060] 原料重量份比：
[0061] 轻质碳酸巧，20份;膨润±，30份;高岭±，10份;娃灰，10份;Ξ乙醇胺，4份;棉花賴 杆，25份;聚乙二醇，7份;异丙醇侣，3份;纳米二氧化娃，8份;季戊四醇和硫化异下締共7份， 季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为8:1。
[0062] 制备方法：
[0063] 步骤S1，将干燥的棉花賴杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花賴杆粉；
[0064] 步骤S2,将棉花賴杆粉与轻质碳酸巧、膨润±、高岭±、娃灰、异丙醇侣、纳米二氧 化娃混合，揽拌均匀得混合粉末；
[0065] 步骤S3,向混合粉末中添加 Ξ乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异下締，置入挤 压成型机在12Mpa压力下挤压成型即得。
[0066] 实施例8:效果实施例
[0067] 测试实施例1~7制备的材料的导热系数和隔音性能。
[006引结果如下：
[0069]
[0070] 实施例2、3测试结果与实施例4、5基本一致。
[0071] 保溫隔热材料按导热系数分为：绝热材料（导热系数A<〇.23W/m · k);保溫材料 (导热系数A<0.14W/m · k);高效保溫材料(导热系数A《〇.〇5W/m · k)。
[0072] 上述结果表明，本发明提供的墙体材料使用賴杆等原料制备而成，节能环保，而且 保溫隔热、隔音效果均非常好。运种技术效果与原料中季戊四醇和硫化异下締的重量份之 比有关，季戊四醇和硫化异下締的重量份之比为5~7:1时性能最优。
[0073] 上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不W此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可W对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种节能环保的墙体材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成:轻质碳酸 钙，15~25份;膨润土，25~35份；高岭土，5~15份;硅灰，5~15份;三乙醇胺，3~5份；棉花 秸杆，20~30份;聚乙二醇，6~8份;异丙醇铝，2~4份;纳米二氧化硅，7~9份;季戊四醇和 硫化异丁烯共6~8份，季戊四醇和硫化异丁烯的重量份之比为5~7:1。2. 根据权利要求1所述的墙体材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：轻 质碳酸钙，20份;膨润土，30份;高岭土，10份;娃灰，10份;三乙醇胺，4份;棉花秸杆，25份;聚 乙二醇，7份;异丙醇铝，3份;纳米二氧化硅，8份;季戊四醇和硫化异丁烯共7份，季戊四醇和 硫化异丁烯的重量份之比为6:1。3. 根据权利要求1所述的墙体材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：轻 质碳酸f丐，15份;膨润土，25份;高岭土，5份;娃灰，5份;三乙醇胺，3份;棉花猜杆，20份;聚乙 二醇，6份;异丙醇铝，2份;纳米二氧化硅，7份;季戊四醇和硫化异丁烯共6份，季戊四醇和硫 化异丁烯的重量份之比为5:1。4. 根据权利要求1所述的墙体材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：轻 质碳酸1丐，25份;膨润土，35份;高岭土，15份;娃灰，15份;三乙醇胺，5份;棉花猜杆，30份;聚 乙二醇，8份;异丙醇铝，4份;纳米二氧化硅，9份;季戊四醇和硫化异丁烯共8份，季戊四醇和 硫化异丁烯的重量份之比为7:1。5. 权利要求1~4任一所述墙体材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤S1，将干燥的棉花秸杆粉碎成700~900μπι粒径的棉花秸杆粉； 步骤S2,将棉花秸杆粉与轻质碳酸钙、膨润土、高岭土、硅灰、异丙醇铝、纳米二氧化硅 混合，搅拌均匀得混合粉末； 步骤S3,向混合粉末中添加三乙醇胺、聚乙二醇、季戊四醇和硫化异丁烯，置入挤压成 型机在10~14Mpa压力下挤压成型即得。
【文档编号】C04B28/00GK106082803SQ201610407084
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】刘高志
【申请人】刘高志