一种隔音隔墙板及其制备方法

文档序号:10605376阅读:468来源:国知局
一种隔音隔墙板及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种隔音隔墙板及其制备方法,涉及建筑材料技术领域,主要由水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、纳米氧化锌、氧化钙、秸秆粉、NS?780胶粉、纳米二氧化钛、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、碳粉等制成。本发明的隔墙板中添加了原料陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩,不仅隔音效果好,还降低了生产成本,木质磺酸钙提高了隔墙板的抗水性能,纳米二氧化钛、碳粉、纳米二氧化钛等成分则增强了隔墙板的抗菌、强度、耐火等性能,生产出的隔墙板整体性能好,使用寿命长。
【专利说明】
_种隔首隔墙板及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及建筑材料技术领域,更具体地说是一种隔音隔墙板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的 墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢 丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板, 作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
[0003] 城市噪声对于居民的干扰和危害日益严重,已经成为城市环境的一大公害。城市 噪声主要有:交通噪声、工业噪声、建筑施工噪声、社会生活噪声。城市噪声干扰居民的工 作、学习、休息和睡眠,严重的还会危害人体的健康,引起疾病和噪声性耳聋。现有的隔墙板 虽然具有一定的隔音作用,但随着城市噪声污染的日益严重,已渐渐不能满足需求。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种隔音隔墙板及其制备方法。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的: 一种隔音隔墙板,由以下重量份原料制成:水泥35-45、陶瓷抛光废渣6-8、膨胀珍珠岩 5-7、石膏粉12-14、板岩粉3-5、硫酸铝2-4、氯化镁1-3、纳米氧化锌1-3、氧化钙2-4、秸杆粉 3-5、NS-780胶粉3-5、纳米二氧化钛2-4、十二烷基三甲氧基硅烷2-4、聚丙烯纤维1-3、木质 磺酸钙1-2、碳粉3-5、活性炭4-6、苯并三唑1-3、磺基丁二酸钠二辛酯1-3。
[0006] -种隔音隔墙板的制备方法,包括以下步骤: (1) 将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨30-40分钟,然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠 二辛酯以及适量的水,加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用; (2) 将纳米二氧化钛加入到球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到42-46°C, 混合球磨120-140分钟,出料并干燥后备用; (3) 将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸杆 粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤(2)中的原料混合,搅拌均匀后加入适量的 水,搅拌8-12min,再加入步骤(1)中的原料以及余下原料,继续搅拌5-10min,静置0.5-lh; (4) 将步骤(3)制得的原料加入到成型机中压制成型,干燥,即得成品。
[0007] 本发明的优点在于: 本发明的隔墙板中添加了原料陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩,不仅隔音效果好,还降低了 生产成本,木质磺酸钙提高了隔墙板的抗水性能,纳米二氧化钛、碳粉、纳米二氧化钛等成 分则增强了隔墙板的抗菌、强度、耐火等性能,生产出的隔墙板整体性能好,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0008] 实施例1,一种隔音隔墙板,由以下重量份(kg)原料制成:水泥35、陶瓷抛光废渣6、 膨胀珍珠岩5、石膏粉12、板岩粉3、硫酸铝2、氯化镁1、纳米氧化锌1、氧化钙2、秸杆粉3、NS-780胶粉3、纳米二氧化钛2、十二烷基三甲氧基硅烷2、聚丙烯纤维1、木质磺酸钙1碳粉3、活 性炭4、苯并三唑1、磺基丁二酸钠二辛酯1。
[0009] -种隔音隔墙板的制备方法,包括以下步骤: (1) 将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨30分钟,然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二 辛酯以及适量的水,加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用; (2) 将纳米二氧化钛加入到球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到42°C,混合 球磨120分钟,出料并干燥后备用; (3) 将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸杆 粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤(2)中的原料混合,搅拌均匀后加入适量的 水,搅拌8min,再加入步骤(1)中的原料以及余下原料,继续搅拌5min,静置0.5h; (4) 将步骤(3)制得的原料加入到成型机中压制成型,干燥,即得成品。
[0010] 实施例2,一种隔音隔墙板,由以下重量份(kg)原料制成:水泥40、陶瓷抛光废渣7、 膨胀珍珠岩6、石膏粉13、板岩粉4、硫酸铝3、氯化镁2、纳米氧化锌2、氧化钙3、秸杆粉4、NS-780胶粉4、纳米二氧化钛3、十二烷基三甲氧基硅烷3、聚丙烯纤维2、木质磺酸钙1、碳粉4、活 性炭5、苯并三唑2、磺基丁二酸钠二辛酯2。
[0011] -种隔音隔墙板的制备方法,包括以下步骤: (1) 将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨35分钟,然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二 辛酯以及适量的水,加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用; (2) 将纳米二氧化钛加入到球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到44°C,混合 球磨130分钟,出料并干燥后备用; (3) 将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸杆 粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤(2)中的原料混合,搅拌均匀后加入适量的 水,搅拌lOmin,再加入步骤(1)中的原料以及余下原料,继续搅拌8min,静置40min; (4) 将步骤(3)制得的原料加入到成型机中压制成型,干燥,即得成品。
[0012]实施例3,一种隔音隔墙板,由以下重量份(kg)原料制成:水泥45、陶瓷抛光废渣8、 膨胀珍珠岩7、石膏粉14、板岩粉5、硫酸铝4、氯化镁3、纳米氧化锌3、氧化钙4、秸杆粉5、NS-780胶粉5、纳米二氧化钛4、十二烷基三甲氧基硅烷4、聚丙烯纤维3、木质磺酸钙2、碳粉5、活 性炭6、苯并三唑3、磺基丁二酸钠二辛酯3。
[0013] -种隔音隔墙板的制备方法,包括以下步骤: (1) 将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨40分钟,然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠二 辛酯以及适量的水,加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用; (2) 将纳米二氧化钛加入到球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到46°C,混合 球磨140分钟,出料并干燥后备用; (3) 将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸杆 粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤(2)中的原料混合,搅拌均匀后加入适量的 水,搅拌12min,再加入步骤(1)中的原料以及余下原料,继续搅拌lOmin,静置lh; (4) 将步骤(3)制得的原料加入到成型机中压制成型,干燥,即得成品。
[0014] 上述实施例1-3制得的隔音隔墙板的主要性能检测结果如下表所示: 表1实施例1-3制得的隔音隔墙板的主要性能检测结果
【主权项】
1. 一种隔音隔墙板,其特征在于:由以下重量份原料制成:水泥35-45、陶瓷抛光废渣6-8、膨胀珍珠岩5-7、石膏粉12-14、板岩粉3-5、硫酸铝2-4、氯化镁1-3、纳米氧化锌1-3、氧化 钙2-4、秸杆粉3-5、NS-780胶粉3-5、纳米二氧化钛2-4、十二烷基三甲氧基硅烷2-4、聚丙烯 纤维1-3、木质磺酸钙1-2、碳粉3-5、活性炭4-6、苯并三唑1-3、磺基丁二酸钠二辛酯1-3。2. 根据权利要求1所述的一种隔音隔墙板及其制备方法,其特征在于:包括以下步骤: (1) 将碳粉、活性炭加入到球磨机中研磨30-40分钟,然后加入苯并三唑、磺基丁二酸钠 二辛酯以及适量的水,加热球磨、混合、打散、烘干后得改性碳粉备用; (2) 将纳米二氧化钛加入到球磨机中,加入十二烷基三甲氧基硅烷并加热到42-46°C, 混合球磨120-140分钟,出料并干燥后备用; (3) 将水泥、陶瓷抛光废渣、膨胀珍珠岩、石膏粉、板岩粉、硫酸铝、氯化镁、氧化钙、秸杆 粉、聚丙烯纤维、木质磺酸钙、改性碳粉以及步骤(2)中的原料混合,搅拌均匀后加入适量的 水,搅拌8-12min,再加入步骤(1)中的原料以及余下原料,继续搅拌5-10min,静置0.5-lh; (4) 将步骤(3)制得的原料加入到成型机中压制成型,干燥,即得成品。
【文档编号】C04B24/16GK105967583SQ201610309887
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】何嘉铧
【申请人】何嘉铧
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