防爆裂玻璃杯外杯及其制备工艺的利记博彩app
【专利摘要】一种防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的组分制成：二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫铝粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、硒粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、硅化钙8g、钾长石8g、海泡石5g。本发明通过对外层杯体材料的改变，制备的制品表面光滑，抗爆裂，使用不烫手，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。
【专利说明】
防爆裂玻璃杯外杯及其制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及生活用品技术领域，具体涉及一种防爆裂玻璃杯外杯及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]玻璃按成分分为非氧化物玻璃和氧化物玻璃，氧化物玻璃分为硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、磷酸盐玻璃等。硅酸盐玻璃指基本成分为S12的玻璃，是一种无色的透明材料，产量最大，用途最广、价格低廉。石英玻璃是硅酸盐玻璃中的佼佼者，制造石英玻璃所用的原料为水晶、高纯石英砂、或白石英砂，其成分为高纯度的S12,其熔炼温度要求在1713°C以上。
[0003]石英玻璃具有一系列特殊的物理和化学性能:1.具有优良的耐高温性能，其熔点和白金相近;2.热膨胀率极小，只有普通玻璃的1/20; 3.拥有极佳的光谱特性，可以透过紫外线、红外线;4.石英玻璃具有极好的耐酸性、绝缘性。正是由于石英玻璃具有的这些优秀性能，而使其用途广泛，广泛用于生产水银灯、紫外线灯、红外线加热器、耐酸容器、耐热容器。
[0004]玻璃杯由于外形美观，经济实用，且保温效果好，被广泛使用。目前市场上出现的双层玻璃杯都是采用石英材料制成，外层杯体强度不够。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种使用安全，质地光滑的防爆裂玻璃杯外杯。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]—种防爆裂玻璃杯外杯，由以下重量的组分制成:二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫招粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土 15.4g、膨润土5g、砸粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化娃5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、娃化钾长石8g、海泡石5g;
[0008]—种利用防爆裂玻璃杯外杯制备双层玻璃杯的工艺，包括如下工艺步骤，
[0009](I)将外层杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蜡粉、电气石、泡沫铝粉、海泥、煅烧高岭土、竹粉、膨润土、方解石、氧化锌、碳酸钾、碳酸钡、贝壳、碳化钛、碳化硅、天然海洋石、蓝方石、本山绿泥、硅化钙、钾长石及海泡石的混合料放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过80-120目筛网，收集得到混合粉料待用；
[0010](2)将混合料与骨胶粉和砸粉混合均匀，送入低温冷冻设备，在-15°C至-22°C环境下低温处理4小时，再送入烘干机，在60 °C下烘干，然后送入熔炉，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到母液；
[0011](3)利用母液吹制成外层玻璃管，根据所制备玻璃杯的尺寸和形状要求，将外层玻璃管切割后作为外杯；
[0012](4)通过煤气和氧气将内杯口部和外杯口部熔接为一体，熔接温度控制在550-650°c；
[0013](5)通过煤气和氧气将内杯底部和外杯底部熔接为一体，熔接温度控制在550-650°C；
[0014](6)熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35-45°C时，保温12-24小时，然后冷却，退火完毕；
[0015](7)将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至820°C，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。该温度下得到的玻璃杯强度高，不易碎，抗爆裂。
[0016]本发明的有益效果是:本发明通过对外层杯体材料的改变，制备的制品表面光滑，抗爆裂，使用不烫手，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。
【具体实施方式】
[0017]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018]实施例1
[0019]一种防爆裂玻璃杯外杯，由以下重量的组分制成:二氧化硅500g、菩提粉1.2g、蜡粉15g、电气石6g、泡沫招粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土 15.4g、膨润土5g、砸粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化娃5g、天然海洋石8g、蓝方石8g、本山绿泥5g、娃化钾长石8g、海泡石5g;
[0020]一种利用防爆裂玻璃杯外杯制备双层玻璃杯的工艺，包括如下工艺步骤，
[0021 ] (I)将外层杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蜡粉、电气石、泡沫铝粉、海泥、煅烧高岭土、竹粉、膨润土、方解石、氧化锌、碳酸钾、碳酸钡、贝壳、碳化钛、碳化硅、天然海洋石、蓝方石、本山绿泥、硅化钙、钾长石及海泡石的混合料放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过80-120目筛网，收集得到混合粉料待用；
[0022](2)将混合料与骨胶粉和砸粉混合均匀，送入低温冷冻设备，在-15 °C至-22 °C环境下低温处理4小时，再送入烘干机，在60 °C下烘干，然后送入熔炉，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到母液；
[0023](3)利用母液吹制成外层玻璃管，根据所制备玻璃杯的尺寸和形状要求，将外层玻璃管切割后作为外杯；
[0024](4)通过煤气和氧气将内杯口部和外杯口部熔接为一体，熔接温度控制在550-650°C；
[0025](5)通过煤气和氧气将内杯底部和外杯底部熔接为一体，熔接温度控制在550-650°C；
[0026](6)熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35-45°C时，保温12-24小时，然后冷却，退火完毕；
[0027](7)将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至820°C，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。该温度下得到的玻璃杯强度高，不易碎，抗爆裂。
[0028]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种防爆裂玻璃杯外杯，其特征在于，由以下重量的组分制成:二氧化硅500g、菩提粉1.2g、錯粉15g、电气石6g、泡沫招粉6.6g、海泥1.5g、煅烧高岭土15.4g、膨润土5g、砸粉4g、竹粉15g、骨胶粉5g、方解石23.6g、氧化锌0.5g、碳酸钾1.3g、碳酸钡4.6g、贝壳20g、碳化钛5g、碳化硅5g、天然海洋石Sg、蓝方石Sg、本山绿泥5g、硅化钙Sg、钾长石Sg、海泡石5g。2.一种利用权利要求1所述防爆裂玻璃杯外杯制备双层玻璃杯的工艺，其特征在于，包括如下工艺步骤， (1)将外层杯材料中的二氧化硅、菩提粉、蜡粉、电气石、泡沫铝粉、海泥、煅烧高岭土、竹粉、膨润土、方解石、氧化锌、碳酸钾、碳酸钡、贝壳、碳化钛、碳化硅、天然海洋石、蓝方石、本山绿泥、硅化钙、钾长石及海泡石的混合料放入尼龙球磨罐中，连续球磨4-6小时，过80-120目筛网，收集得到混合粉料待用； (2)将混合料与骨胶粉和砸粉混合均匀，送入低温冷冻设备，在-15°C至-22 °C环境下低温处理4小时，再送入烘干机，在60 0C下烘干，然后送入熔炉，使全部物料进行熔化并混合均勾，得到母液； (3)利用母液吹制成外层玻璃管，根据所制备玻璃杯的尺寸和形状要求，将外层玻璃管切割后作为外杯； (4)通过煤气和氧气将内杯口部和外杯口部熔接为一体，熔接温度控制在550-6500C; (5)通过煤气和氧气将内杯底部和外杯底部熔接为一体，熔接温度控制在550-6500C; (6)熔接成型之后，对玻璃杯进行退火处理，当温度降至35-45°C时，保温12-24小时，然后冷却，退火完毕； (7)将退火后的玻璃杯送入钢化箱，先将玻璃杯加热至820°C，停止加热，立即从各个方向送入冷风，迅速将玻璃杯降温至常温后，钢化结束，将玻璃杯从钢化箱中取出，得到成品。
【文档编号】C03C14/00GK105906216SQ201610240543
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】杜永新, 贾习群
【申请人】安徽杜氏高科玻璃有限公司