化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂的利记博彩app

文档序号:9857053阅读:777来源:国知局
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【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种化学建筑材料技术领域,特别指一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡 增强剂。
【背景技术】
[0002] 化学发泡泡沫混凝土是将化学发泡剂加入到由水泥基胶凝材料、掺合料、外加剂、 水制成的浆料中,经混合搅拌、浇筑、静停发泡、养护而成的多孔保温材料。化学发泡是通过 化学发泡剂在浆料中发生化学反应产生气体而发泡的。相比物理发泡泡沫混凝土,化学发 泡泡沫混凝土的泡沫稳定性差、泡孔粗大、孔径不均匀、形状不规则、开孔率高,而稳泡剂的 选用能很好地改善化学发泡泡沫混凝土孔结构,提高生产成品率。
[0003] 目前,稳泡剂主要有大分子物质(聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、蛋白、多肽、淀粉、纤维素 等)、硅树脂聚醚乳液类、非离子表面活性剂、脂肪族类等。其中,大分子物质操作复杂,发泡 量低;硅树脂聚醚乳液类稳泡效果明显,但合成异构体多,难以控制;非离子表面活性剂稳 泡效果一般,且副产物和杂质多;脂肪族类不溶于水,不易搅拌均匀。稳泡剂的稳泡效果与 发泡体系和发泡剂有很大关系。常见的化学发泡泡沫混凝土发泡剂为双氧水,气泡内主要 为氧气,泡沫与空气泡沫有所不同。
[0004] 化学发泡泡沫混凝土为多孔轻质材料,强度低,脱模时间长,吸水率高,且在切割 和使用过程中容易开裂,因而其应用和推广受到一定的限制。

【发明内容】

[0005] 本发明要解决的技术问题,在于提供一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂。
[0006] 本发明是这样实现的:一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂,包括以下重量份 数的各组分: 水 80份 水性硬脂酸钙 20 ~ 34份 氯化钙 5 -10份
[0007] 有机硅憎水剂 0.1 ~ 0,5份 聚氧乙烯类减缩剂 1 ~2份 羟丙基曱基纤维素 0,1 ~0.5 分。
[0008] 本发明的优点在于:
[0009] 1)可用于生产轻质高强的泡沫混凝土,产品吸水率低、使用寿命长;
[0010] 2)延长泡沫稳定时间,改善泡沫混凝土孔结构,提高成品率;
[0011] 3)缩短脱模时间,提高早期强度,且不易开裂。
【具体实施方式】
[0012] 一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂,包括以下重量份数的各组分: 水 80份 水性硬脂酸钙 20-34份 氯化钙 5~10份
[0013] 有机硅憎水剂 0,1~0 5份 聚氧乙烯类减缩剂 1 ~ 2份 羟丙基甲基纤维素 0.1~0.5份。
[0014] 所述稳泡增强剂以水性硬脂酸钙为主要原料,添加一定量的促凝早强剂氯化钙、 有机硅憎水剂、聚氧乙烯类减缩剂及保水剂组成,保水剂为羟丙基甲基纤维素;只需将以上 原料按一定比例加入容器中,不断搅拌,充分溶解,即可使用。
[0015] 实施例一
[0016] 称取80g的水,25g的水性硬脂酸钙,5g的氯化钙,O.lg的有机硅憎水剂,lg聚氧乙 烯类减缩剂和o.lg的羟丙基甲基纤维素于容器中,不断搅拌,充分溶解,即可得到化学发泡 泡沫混凝土用稳泡增强剂,生产每立方米泡沫混凝土,加入上述稳泡增强剂l〇〇〇g均匀搅拌 即可。参照JG/T 266《泡沫混凝土》测得成品的干密度为268kg,抗压强度为1.05MPa,吸水等 级为W5。
[0017]实施例二
[0018]称取80g的水,30g的水性硬脂酸钙,10g的氯化钙,0.2g的有机硅憎水剂,2g聚氧乙 烯类减缩剂和〇.5g的羟丙基甲基纤维素于容器中,不断搅拌,充分溶解,即可得到化学发泡 泡沫混凝土用稳泡增强剂。生产每立方米泡沫混凝土,加入上述稳泡增强剂l〇〇〇g均匀搅拌 即可。参照JG/T 266《泡沫混凝土》测得成品的干密度为266kg,抗压强度为0.97MPa,吸水等 级为W5。
[0019] 实施例三
[0020] 称取80g的水,34g的水性硬脂酸钙,7g的氯化钙,0.5g的有机硅憎水剂,lg聚氧乙 烯类减缩剂和o.lg的羟丙基甲基纤维素于容器中,不断搅拌,充分溶解,即可得到化学发泡 泡沫混凝土用稳泡增强剂。生产每立方米泡沫混凝土,加入上述稳泡增强剂l〇〇〇g均匀搅拌 即可。参照JG/T 266《泡沫混凝土》测得成品的干密度为261kg,抗压强度为0.90MPa,吸水等 级为W5。
[0021] 本发明具有以下优点:
[0022] 1)本发明采用水性硬脂酸钙为稳泡增强剂的主要成分,克服了硬脂酸钙粉体稳泡 剂的憎水性,与浆料混合更易均匀混合,缩短了搅拌时间,且化学发泡产生的氧气泡沫体系 适应性更为良好,增强了稳泡效果,泡孔更为均匀,提高成品率;
[0023] 2)采用氯化钙早强促凝剂,能缩短浆料的初凝时间,极大地提高早期强度,6小时 内即可脱模,提高了生产效率;
[0024] 3)采用有机硅憎水剂能有效解决泡沫混凝土的吸水率高的缺点;
[0025] 4)采用聚氧乙烯类减缩剂能减少泡沫混凝土早期强度增长过快引起的收缩,减少 了后期开裂现象,延长了泡沫混凝土的使用寿命;
[0026] 5)采用羟丙基甲基纤维素保水剂能减少生产过程中因大风、高温天气等引起的干 燥收缩裂缝。
[0027] 虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理 解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本发明的范围的限定,熟悉本 领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本发明的 权利要求所保护的范围内。
【主权项】
1. 一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂,其特征在于:包括以下重量份数的各组分: 水 80份 水性硬脂酸每 _20 ~ 34份 氯化钙 5~10份 有机硅憎水剂 〇. 1 ~ 0.5份 聚氧乙烯类减缩剂 卜2份 羟丙基曱基纤维素 0.1 ~ 0.5份。
【专利摘要】本发明提供了一种化学发泡泡沫混凝土用稳泡增强剂,包括以下重量份数的各组分:水80份、水性硬脂酸钙20~34份、氯化钙5~10份、有机硅憎水剂0.1~0.5份、聚氧乙烯类减缩剂1~2份和羟丙基甲基纤维素0.1~0.5份。本发明的优点在于:可用于生产轻质高强的泡沫混凝土,产品吸水率低、使用寿命长;延长泡沫稳定时间,改善泡沫混凝土孔结构,提高成品率;缩短脱模时间,提高早期强度,且不易开裂。
【IPC分类】C04B24/38
【公开号】CN105621932
【申请号】CN201511015489
【发明人】张勇林, 郑敏升, 林顺官, 高庆强, 陈乘鑫, 姜雪亮, 许静贤
【申请人】福建建工建材科技开发有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月29日
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