生物肥料及其利记博彩app

文档序号:9610151阅读:175来源:国知局
生物肥料及其利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种生物肥料及其制备方法,属于生物肥料技术领域。
【背景技术】
[0002]我国人口多、耕地少,且随着人口增长、工业和城市的发展耕地逐年递减。为此,我国增加农产品产量的唯一可行途径是提高单位面积产量。肥料是植物的粮食,施肥是农业生产过程中保证作物高产、稳产必不可少的手段。目前所使用的肥料主要有单一无机肥料、有机无机复混肥料和复合肥料。
[0003]近年来由于上无机化肥的使用导致土壤板结现象,土壤的理化性状及土壤微生物区系受到严重破坏修复和调理土壤。有机肥料虽说可以缓解这种现象,但其制作复杂,费用昂贵,见效慢,不适合解决农业现存在的问题。
[0004]因此,提高化学肥料利用率,减少江河污染,减少病虫害发生,增强农作物的抗逆能力,提高农作物果实品质和产量刻不容缓。

【发明内容】

[0005]根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种生物肥料及其利记博彩app,降低了地下水源的污染程度,保护了土地生态环境,成本低。
[0006]本发明所述的生物肥料,其特征在于:由玉米秸杆粉、硫酸铵、甘蔗粉、生根剂、硼砂、猪粪、尿素、微生物菌种剂、PK菌肥、蔬菜根粉、钙镁磷肥、硫酸亚铁、树叶粉、花生壳粉、硫酸铜、钥酸铵、鸡粪组成;
[0007]其中所述玉米秸杆粉为100?150份;所述硫酸铵为2?5份;所述甘蔗粉为50?60份;所述生根剂为10?15份;所述硼砂为2?4份;所述猪粪为60?70份;所述尿素为8?14份;所述微生物菌种剂为6?10份;所述PK菌肥为10?15份;所述蔬菜根粉为10?20份;所述钙镁磷肥为20?30份;所述硫酸亚铁为2?5份;所述树叶粉为30?40份;所述花生壳粉为10?20份;所述硫酸铜为2?6份;所述钥酸铵为5?10份;所述鸡粪为20?30份;
[0008]所述的份数为重量份数。
[0009]本发明所述的生物肥料的制备方法,包括以下几个步骤:
[0010](A)将玉米秸杆粉、甘蔗粉、猪粪、微生物菌种剂、蔬菜根粉、树叶粉、花生壳粉、鸡粪送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟40?50转,搅拌时间4?6小时;
[0011](B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入微生物菌种剂和PK菌肥,加入重量的水,将发酵池内的温度控制在25?28°C下,发酵10?15天,最后将发酵后的液体进行过滤;
[0012](C)将步骤⑶得到的滤渣与硫酸铵、生根剂、硼砂、尿素、、钙镁磷肥、硫酸亚铁、硫酸铜、钥酸铵进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在100?120°C高温消毒混合原料4?5小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120?130°C,干燥时间为10?15分钟。
[0013](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0014]与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
[0015]本发明选用多种材料配制而成,使用时改变了植物根际的生态环境,同时具有改土壮根,调解土壤酸碱度,养分丰富,是生产绿色有机产品的理想肥料,而且原料来源广泛,价格低。
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明做进一步描述:
[0017]以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
[0018]实施例一
[0019]所述的生物肥料,其特征在于:由玉米秸杆粉、硫酸铵、甘蔗粉、生根剂、硼砂、猪粪、尿素、微生物菌种剂、PK菌肥、蔬菜根粉、钙镁磷肥、硫酸亚铁、树叶粉、花生壳粉、硫酸铜、钥酸铵、鸡粪组成;
[0020]其中所述玉米秸杆粉为140份;所述硫酸铵为5份;所述甘蔗粉为53份;所述生根剂为14份;所述硼砂为3份;所述猪粪为63份;所述尿素为11份;所述微生物菌种剂为8份;所述PK菌肥为13份;所述蔬菜根粉为18份;所述钙镁磷肥为24份;所述硫酸亚铁为4份;所述树叶粉为34份;所述花生壳粉为16份;所述硫酸铜为4份;所述钥酸铵为7份;所述鸡粪为24份;
[0021]所述的份数为重量份数。
[0022]本实施例所述的生物肥料的制备方法,包括以下几个步骤:
[0023](A)将玉米秸杆粉、甘蔗粉、猪粪、微生物菌种剂、蔬菜根粉、树叶粉、花生壳粉、鸡粪送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟42转,搅拌时间5小时;
[0024](B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入微生物菌种剂和PK菌肥,加入重量的水,将发酵池内的温度控制在26°C下,发酵14天,最后将发酵后的液体进行过滤;
[0025](C)将步骤⑶得到的滤渣与硫酸铵、生根剂、硼砂、尿素、、钙镁磷肥、硫酸亚铁、硫酸铜、钥酸铵进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在110°c高温消毒混合原料4.5小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为125°C,干燥时间为12分钟。
[0026](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0027]实施例二
[0028]在实施例一的基础上进行变化,变化如下:
[0029]其中所述玉米秸杆粉为100 ;所述硫酸铵为2份;所述甘蔗粉为50?60份;所述生根剂为10份;所述硼砂为2份;所述猪粪为60份;所述尿素为8份;所述微生物菌种剂为6份;所述PK菌肥为10份;所述蔬菜根粉为10份;所述钙镁磷肥为20份;所述硫酸亚铁为2份;所述树叶粉为30份;所述花生壳粉为10份;所述硫酸铜为2份;所述钥酸铵为5份;所述鸡粪为20份;
[0030]所述的份数为重量份数。
[0031]本实施例所述的生物肥料的制备方法,包括以下几个步骤:
[0032](A)将玉米秸杆粉、甘蔗粉、猪粪、微生物菌种剂、蔬菜根粉、树叶粉、花生壳粉、鸡粪送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟40转,搅拌时间4小时;
[0033](B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入微生物菌种剂和PK菌肥,加入重量的水,将发酵池内的温度控制在25°C下,发酵10天,最后将发酵后的液体进行过滤;
[0034](C)将步骤(B)得到的滤渣与硫酸铵、生根剂、硼砂、尿素、、钙镁磷肥、硫酸亚铁、硫酸铜、钥酸铵进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在100°c高温消毒混合原料4小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120°C,干燥时间为10分钟。
[0035](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0036]其它同实施例一。
[0037]实施例三
[0038]在实施例一的基础上进行变化,变化如下:
[0039]其中所述玉米秸杆粉为150份;所述硫酸铵为5份;所述甘蔗粉为60份;所述生根剂为15份;所述硼砂为4份;所述猪粪为70份;所述尿素为14份;所述微生物菌种剂为10份;所述PK菌肥为15份;所述蔬菜根粉为20份;所述钙镁磷肥为30份;所述硫酸亚铁为5份;所述树叶粉为40份;所述花生壳粉为20份;所述硫酸铜为6份;所述钥酸铵为10份;所述鸡粪为30份;
[0040]所述的份数为重量份数。
[0041]本实施例所述的生物肥料的制备方法,包括以下几个步骤:
[0042](A)将玉米秸杆粉、甘蔗粉、猪粪、微生物菌种剂、蔬菜根粉、树叶粉、花生壳粉、鸡粪送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟50转,搅拌时间6小时;
[0043](B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入微生物菌种剂和PK菌肥,加入重量的水,将发酵池内的温度控制在28°C下,发酵15天,最后将发酵后的液体进行过滤;
[0044](C)将步骤⑶得到的滤渣与硫酸铵、生根剂、硼砂、尿素、、钙镁磷肥、硫酸亚铁、硫酸铜、钥酸铵进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在120°C高温消毒混合原料5小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为30°C,干燥时间为15分钟。
[0045](D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
[0046]其它同实施例一。
[0047]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种生物肥料,其特征在于:由玉米秸杆粉、硫酸铵、甘蔗粉、生根剂、硼砂、猪粪、尿素、微生物菌种剂、PK菌肥、蔬菜根粉、钙镁磷肥、硫酸亚铁、树叶粉、花生壳粉、硫酸铜、钥酸铵、鸡粪组成; 其中所述玉米秸杆粉为100?150份;所述硫酸铵为2?5份;所述甘蔗粉为50?60份;所述生根剂为10?15份;所述硼砂为2?4份;所述猪粪为60?70份;所述尿素为8?14份;所述微生物菌种剂为6?10份;所述PK菌肥为10?15份;所述蔬菜根粉为10?20份;所述钙镁磷肥为20?30份;所述硫酸亚铁为2?5份;所述树叶粉为30?40份;所述花生壳粉为10?20份;所述硫酸铜为2?6份;所述钥酸铵为5?10份;所述鸡粪为20?30份; 所述的份数为重量份数。2.根据权利要求1所述的生物肥料的制备方法,其特征在于,包括以下几个步骤: (A)将玉米秸杆粉、甘蔗粉、猪粪、微生物菌种剂、蔬菜根粉、树叶粉、花生壳粉、鸡粪送进混合桶内进行搅拌混合,所述搅拌混合器的搅拌速度为每分钟40?50转,搅拌时间4?6小时; (B)将搅拌混合后的原料过60目筛,然后将原料送进发酵池中进行发酵,并在发酵池内投入微生物菌种剂和PK菌肥,加入重量的水,将发酵池内的温度控制在25?28°C下,发酵10?15天,最后将发酵后的液体进行过滤; (C)将步骤(B)得到的滤渣与硫酸铵、生根剂、硼砂、尿素、、钙镁磷肥、硫酸亚铁、硫酸铜、钥酸铵进行混合,得到一个混合原料,自然晾干,密封避光保存并在100?120°C高温消毒混合原料4?5小时,最后送进干燥器进行干燥,得到干燥后的混合原料,所述干燥器的温度设定为120?130°C,干燥时间为10?15分钟。 (D)将干燥后的混合原料通过造粒机制成颗粒。
【专利摘要】本发明涉及一种生物肥料及其制备方法,属于生物肥料技术领域,其中所述玉米秸秆粉为100~150份;所述硫酸铵为2~5份;所述甘蔗粉为50~60份;所述生根剂为10~15份;所述硼砂为2~4份;所述猪粪为60~70份;所述尿素为8~14份;所述微生物菌种剂为6~10份;所述PK菌肥为10~15份;所述蔬菜根粉为10~20份;所述钙镁磷肥为20~30份;所述硫酸亚铁为2~5份;所述树叶粉为30~40份;所述花生壳粉为10~20份;所述硫酸铜为2~6份;所述钼酸铵为5~10份;所述鸡粪为20~30份;所述的份数为重量份数。本发明选用多种材料配制而成,养分丰富,是生产绿色有机产品的理想肥料,而且原料来源广泛,价格低。
【IPC分类】C05G1/00
【公开号】CN105367159
【申请号】CN201410439305
【发明人】钟年伟
【申请人】重庆鸿谦农业开发有限责任公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2014年8月30日
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