一种白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料、应用及其生产工艺的利记博彩app

文档序号:9573676阅读:1226来源:国知局
一种白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料、应用及其生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料领域,涉及对快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥工业化生产技 术的改进。具体地说,是一种新品种白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料、应用及其生 产工艺。
【背景技术】
[0002] 目前建材领域对白色水泥的应用需求从用量和技术水准看均有大幅度的提高。生 产白水泥对原材料要求本来就标准高、工艺复杂、能耗大、排污严重。适应生产的优质原材 料越来越少,价格越来越高。形成供需上的矛盾。
[0003] 传统白色硅酸盐水泥的矿物组成及生产工艺与普通硅酸盐水泥相似,主要区别是 对原料要求十分严格。所用原材料应尽量减少Fe、Mn、Ti、Cr等着色元素的氧化物含量,特 别是对白水泥白度影响最大的是Fe203的含量。生料中石灰石占80%以上,生广白色娃酸盐 水泥吨水泥熟料耗生料高,煅烧温度1500-1550°C,大约比普通硅酸盐水泥熟料高100°C;比 硫错酸盐水泥熟料尚200°C,具有碳排放尚的背景。
[0004] 传统白色硅酸盐水泥普遍早期强度较低、易开裂、易泛碱。按照国标分为32. 5 级、42. 5级、52. 5级三个等级,抗压强度3d分别为12. 0、17. 0、22.OMPa,28d分别为32. 5、 42.5、52.510^;抗折强度3(1分别为3.0、3.5、4.010^,28(1分别为6.0、6.5、7.010^。早 期强度低,尤其是3d抗折强度更低,制造装饰构件时,开裂现象多,损坏率高。应用中容易 泛碱,直接影响了白水泥制品的美观,其凝结慢、早期强度低,是泛碱的主要原因。
[0005] 白色硫铝酸盐水泥是近些年开发的一个新品种。《非金属矿》杂志1997N0. 1期发 表宁夏建材研究所段庆奎、释金根的文章中,述及实验室中利用煤系高岭土试制硫铝酸盐 型白水泥。提出主要矿物组成成分为无水硫铝酸钙和硅酸二钙,文中未提供具体数据、也没 有提供水泥配比。
[0006] 中国建材研究院李光明、刘长发、陈明芳的关于〔"CaO-Si02-A1 203 -BaS04"系 统中贝利特白水泥熟料形成过程的研究〕(中国建材科技,第四卷第六期),在实验室研究了 采用工业原料石灰石、高岭土、重晶石配制贝利特白水泥的设想。在该水泥中,BaS0 4 一方面固溶于C2S之中,另一方面与含铝相反应形成含钡的硫铝酸盐相3CΑ·ΒaS 〇4。该熟料可以制成符合二级白度标准的325 #贝利特白水泥。
[0007]目前,白水泥是主要用于建筑装饰的特种水泥。与天然装饰材料相比,白色水泥 使用更方便,色彩易于调节,便于加工成型和施工。因此,主要工业国家几乎都以白色水泥 为基础,加入彩色颜料混匀制成彩色水泥,用于饰面涂料、装饰砂浆、饰面混凝土、彩色水泥 砖、各种饰面墙板、艺术地坪等。
[0008] 提高白水泥快凝快硬和高强性能、以提高白水泥装饰构件生产效率,降低构件生 产能耗与污染;特别是降低白水泥干缩率,克服白水泥制品易裂、易泛碱等问题意义十分重 大。

【发明内容】

[0009] 本发明的目的在于提供一种全新组份结构的白色水泥产品。特别是具有快凝快硬 和后期强度有显著提升的高贝利特硫铝酸盐白水泥。本发明中采用的技术手段是借助于本 发明人对于高贝利特水泥熟料的研究成果、在白水泥熟料的组份设计中的对C4AF组份含量 严格控制在3. 04%以下,沿用了组份中关于f-CaO和f-CaS04的相应比例,实现对高贝利特 硫铝酸盐白水泥产品指标的突破。所制备出的白水泥抗压强度显著提升、白度稳定等多项 技术指标突破,填补了市场空白、并同时获得节能、利废、减排的效果。
[0010] 本发明所采用的技术措施如下: (一)首先是制备本发明所专用的白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料 该水泥熟料所含矿物成份中包括C4A3g、C2S、CaS04,C4AF,关键在于在于该水泥熟料所 含矿物组份中包括〇. 5~4. 6%f-CaO。
[0011]上述熟料由如下重量百分比的矿物组成:22. 67~37. 24%的C4A3j,37. 02~ 46. 21% 的C2S,13. 51 ~26. 33% 的CaS04,0· 5 ~4. 6% 的f-CaO, 0· 46 ~3. 04% 的C4AF,余 量为混杂矿物成分。
[0012] 上述熟料中余量混杂矿物成分< 7. 71%。
[0013] 上述熟料中余量混杂矿物成分包括MgO、或CaO·Ti02、或Na2S03、或K2S03,或其中 的两种或两种以上的混合物。
[0014] 所述的熟料具有如下列重量百分比的化学成分组成:12. 9~16.l%Si02,12~ 19%A1203,(λ15~l%Fe203,49~53%Ca0,12~18. 46%S03,余量为混杂化学成分;熟料率值 范围Cm:1· 01 ~1. 137,P: 0· 62 ~1. 44。
[0015](二)白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法 本方法方法包括以下步骤: (1) 预备毛料:依据权利要求1所述的配比计算所需各原料用量,称取质量百分比为 30~50%的石灰石、26~46%矿渔粉和21. 1~40%脱硫石霄; (2) 生料预制:将(1)中制备的毛料经粉磨、均化得到规定细度的生料; (3) 煅烧:将步骤(2)所得的生料在回转窑中经1300±50°C下煅烧,得到水泥熟料。
[0016] 上述(1)预备毛料中,石灰石组份原料部分或全部为碱渣、或电石渣、或他们的两 种或两种以上的混合物替代,所需要控制的原则是熟料中CaO含量必须等效于49~53%。
[0017] 上述(1)预备毛料中,矿渣粉组份中部分或全部为铝矾土、或铝矾土尾矿、或白泥、 或叶蜡石、或高岭土、或粘土或他们的两种以及两种以上的混合物替代,所需要控制的原则 是熟料中A1203含量必须等效于12~19%。
[0018](三)白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥 白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥,包括水泥熟料,调凝、促强组分,填充辅料组分 所配比。关键在于:选择(一)中说的水泥熟料,调凝、促强组分选择硬石膏,填充辅料选择 矿渣粉,并按照下述重量百分比的混配、研磨成水泥:白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥 熟料26%~97%、硬石膏3%~19%、矿渣粉0%~55%。
[0019] 按照上述重量百分比的混配、研磨成水泥后的物化指标为: 初凝时间:13~32分钟、终凝时间:18~45分钟;2小时抗压强度:6~25. 2Mpa、28 天抗压强度:48. 5~103.IMpa、28天自由膨胀率:0. 10%~0. 16%,限制膨胀率:水中28天 膨胀率〇. 007%~0. 090%、21天空气中-0. 011%~0. 056%,亨特白度最高达到75. 1-83. 2。
[0020] (四)白色快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥的生产工艺 本工艺包括以下步骤: ① 生料的制备:称取质量百分比为30~50%的石灰石、21. 1~40%脱硫石霄和26~ 46%矿渣粉,经生料磨粉磨,然后风选、均化,得入窑生料; ② 熟料的制备:将步骤①所得入窑生料在回转窑中经1300±50°C煅烧,得到水泥熟 料,所含矿物组份中包括〇. 5~4. 6%f-CaO, 0. 46~3. 04%C4AF; ③ 水泥的制备:按照水泥设计标号及白度要求,参照熟料26%~97%、硬石膏3%~19%、 矿渣粉0%~55%%的比例范围选择硬石膏、矿渣粉以及水泥熟料的具体比例,经小磨实验进 行矫正确定最终混合比例,再混合粉磨至比表面积多480m2/Kg,制成
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