一种陶粒及自保温陶粒砌块生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种陶粒及自保温陶粒砌块生产工艺。
【背景技术】
[0002]中国专利曾公开了一种新型污泥陶粒生产方法(CN201210290035)，其步骤为，I)原料准备:a、污泥:污水处理厂排出的污泥，含水率为20%?40% ;b、粉煤灰，要求粉煤灰细度在80目以上，且粉煤灰成分中含有A1203的质量含量在30%以上；c、石英砂，要求石英砂的细度在200目以上，且石英砂中硅的质量含量在95%以上；d、钾盐矿粉，要求钾盐矿粉细度在80目以上，且钾盐矿粉中K20含量大于25%，Na20含量大于25% ；2)配料:取上述污泥重量百分比为65%?75% ;粉煤灰5%?15% ;石英沙粉5%?15% ;钾盐矿粉5%?10%，充分搅拌均勾；通过挤压造粒制成5mm?20mm长，直径5mm?1mm的初产品；3)烧制。
[0003]中国专利曾公开了一种节能自保温陶粒砌块及其利记博彩app和成型模具(CN201110285851)，其组分以重量比包括:陶粒35-50 %，水泥20-29 %，粉煤灰15-30 %，纤维0.5-1 %，发泡剂2-5%;而陶粒的体积彡整个砌块体积的80%。其组分以重量比还包括:减水剂0.3-0.5%,防水剂0.1-0.3%和催化剂0.2-0.5%。该砌块的利记博彩app包括以下步骤:选材、计量，搅拌，浇注、振动，蒸养，拔管脱模，切割成型，堆放静养。该砌块的成型模具能一次成型数块中型长方体形陶粒砌块，而后每块能方便地切割成标准的小陶粒砌块。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种陶粒及自保温陶粒砌块生产工艺。
[0005]为达到上述目的，本发明采取的解决方案是:一种陶粒生产工艺，其步骤为，I)河道清淤获得的淤泥通过一级沉淀池、二级沉淀池和带式压滤机获得含水率为45%的淤泥送入原料罐；2)上述淤泥送入配料池，外加适量的粉煤灰；3)上述含粉煤灰的淤泥送入搅拌池，搅拌池中加适量的粘稠剂和膨胀剂，进行搅拌；4)上述原料通过滚筒进行两次碾压；5)通过碾压的原料进行造粒；6)粒子送入回转窑烧成；7)烧成的粒子进入冷却机冷却；8)冷却后的粒子过筛分类，获得350Kg/m3400级陶粒。
[0006]一种自保温陶粒砌块生产工艺，其组分以重量份包括:400级陶粒210份，普硅42.5级水泥220份，稻糠180份，水220份，水泥废渣10份。
[0007]—种自保温陶粒砌块生产工艺，其步骤为，I) 220份普硅42.5级水泥、220份水与180份稻糠搅拌混合，210份400级陶粒与10份水泥废渣搅拌混合；2)上述两种混合料送入砌块成型主机成型；3)上述湿产品输送机输送到升板机，再通过子母车输送到降板机，进行干燥；4)上述干产品通过输送机输送到码垛机；5)堆叠成垛的产品送入养护窑进行养护，获得B07、A5.0型号自保温陶粒砌块。
[0008]本发明通过上述工艺，可以使淤泥彻底处理、变废为宝，能获得干密度多700Kg/m3，强度彡5.0MPa的白保温陶粒砌块。
【附图说明】
[0009]图1是陶粒生产工艺流程图。
[0010]图2是自保温陶粒砌块生产工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]参见图1，一种陶粒生产工艺，其步骤为，I)河道清淤获得的淤泥通过一级沉淀池、二级沉淀池和带式压滤机获得含水率为45%的淤泥送入原料罐；2)上述淤泥送入配料池，外加适量的粉煤灰；3)上述含粉煤灰的淤泥送入搅拌池，搅拌池中加适量的粘稠剂和膨胀剂，进行搅拌；4)上述原料通过滚筒进行两次碾压；5)通过碾压的原料进行造粒；6)粒子送入回转窑烧成；7)烧成的粒子进入冷却机冷却；8)冷却后的粒子过筛分类，获得350Kg/m3400 级陶粒。
[0012]参见图2，一种自保温陶粒砌块生产工艺，其组分以重量份包括:400级陶粒210份，普硅42.5级水泥220份，稻糠180份，水220份，水泥废渣10份。
[0013]参见图2，一种自保温陶粒砌块生产工艺，其步骤为，I) 220份普硅42.5级水泥、220份水与180份稻糠搅拌混合，210份400级陶粒与10份水泥废渣搅拌混合；2)上述两种混合料送入砌块成型主机成型；3)上述湿产品输送机输送到升板机，再通过子母车输送到降板机，进行干燥；4)上述干产品通过输送机输送到码垛机；5)堆叠成垛的产品送入养护窑进行养护，获得B07、A5.0型号自保温陶粒砌块。
[0014]参见图2，一种自保温陶粒砌块生产工艺，其步骤为，I) 220Kg普硅42.5级水泥、220Kg水与180Kg稻糠搅拌混合，210Kg400级陶粒与1Kg水泥废渣搅拌混合；2)上述两种混合料送入砌块成型主机成型；3)上述湿产品输送机输送到升板机，再通过子母车输送到降板机，进行干燥；4)上述干产品通过输送机输送到码垛机；5)堆叠成垛的产品送入养护窑进行养护，获得B07、A5.0型号自保温陶粒砌块。
【主权项】
1.一种陶粒生产工艺，其步骤为，1)河道清淤获得的淤泥通过一级沉淀池、二级沉淀池和带式压滤机获得含水率为45%的淤泥送入原料罐；2)上述淤泥送入配料池，外加适量的粉煤灰；3)上述含粉煤灰的淤泥送入搅拌池，搅拌池中加适量的粘稠剂和膨胀剂，进行搅拌；4)上述原料通过滚筒进行两次碾压；5)通过碾压的原料进行造粒；6)粒子送入回转窑烧成；7)烧成的粒子进入冷却机冷却；8)冷却后的粒子过筛分类，获得350Kg/m3400级陶粒。2.一种自保温陶粒砌块生产工艺，其组分以重量份包括:400级陶粒210份，普硅42.5级水泥220份，稻糠180份，水220份，水泥废渣10份。3.一种自保温陶粒砌块生产工艺，其步骤为，1)220份普硅42.5级水泥、220份水与180份稻糠搅拌混合，210份400级陶粒与10份水泥废渣搅拌混合；2)上述两种混合料送入砌块成型主机成型；3)上述湿产品输送机输送到升板机，再通过子母车输送到降板机，进行干燥；4)上述干产品通过输送机输送到码垛机；5)堆叠成垛的产品送入养护窑进行养护，获得B07、A5.0型号自保温陶粒砌块。
【专利摘要】一种陶粒生产工艺，其步骤为，河道淤泥作为原料外加适量的粉煤灰，搅拌池中加适量的粘稠剂和膨胀剂进行搅拌，通过滚筒进行两次碾压，碾压后进行造粒，烧制；烧成的粒子进入冷却机冷却；冷却后的粒子过筛分类，获得350Kg/m3400级陶粒。陶粒砌块生产工艺，其步骤为，220份普硅42.5级水泥、220份水与180份稻糠搅拌混合，210份400级陶粒与10份水泥废渣搅拌混合；上述两种混合料送入砌块成型主机成型；上述湿产品输送机输送到升板机，再通过子母车输送到降板机，进行干燥；上述干产品通过输送机输送到码垛机；堆叠成垛的产品送入养护窑进行养护，获得B07、A5.0型号自保温陶粒砌块。
【IPC分类】C04B18/02, C04B33/135, C04B33/132, C04B28/04
【公开号】CN105294067
【申请号】CN201510866722
【发明人】管光明
【申请人】浙江鑫城建材科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年11月27日