一种非结构用轻集料防火隔离带及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于非结构用轻集料外墙保温领域，主要使用在新建或既有建筑物外墙外保温施工过程中的防火隔离带施工。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，城市化进程的不断加快，大量人口的集聚，导致在有限的城市空间内，需要解决大量城镇化人员的居住问题，许多城市建筑物拔地而起，尤其是以高层和超高层建筑物的兴起更是成为了建筑物的主导。
[0003]随着建筑物的拔地而起和广泛分布，对于建筑的保温及防火成为了建筑物在建设初期和日常使用过程中十分重要的问题。
[0004]近年来由于多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。然而，现有的很多保温材料起火都是在施工过程中产生的，如:电焊、明火、不良的施工习惯。这些材料在燃烧过程中不断产生融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视。防火隔离带设置在可燃类保温材料外墙外保温系统中，按水平方向，采用不燃烧保温缝阻止火灾沿外墙而上或在外墙外保温系统中蔓延的建筑外墙外保温防火构造工程。
[0005]但是，现有的建筑防火隔离带多存在生产能耗高、密度大且抗压强度低的不足，严重限制了建筑防火隔离带的更多范围的应用和推广。
【发明内容】
[0006]为了克服上述现有技术中存在的不足，本发明提供了一种利用中空微珠、岩浆土和膨胀珍珠岩收尘灰为主要原料的非结构用防火隔离带及其制备方法，该方法具有制备工艺简单，孔隙率高和容重轻等优点。
[0007]本发明的目的是这样实现的:
一种非结构用轻集料保温防火隔离带，由下列原料按照质量百分比制备而成:中空微珠45~60%，岩浆土 15~30%，膨胀珍珠岩收尘粉5~18%，磷酸二氢铝8~16%，增稠剂0.3-0.8%，憎水剂0.2-0.7%，上述原料的质量之和为百分之一百；
所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素；
所述的非结构用轻集料保温防火隔离带的制备方法，包括以下步骤:
第一步:在中空微珠生产窑炉出口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.2-0.7%加入，利用中空微珠生产时的400-550°C的余热进行反应，制取憎水率大于98%的体相憎水中空微珠；
第二步:将羟丙基甲基纤维素增稠剂按0.3-0.8%加水溶解，便加入边搅拌至液体动力粘度:100~400Pa*S。然后加入磨细到200目的岩浆土和膨胀珍珠岩收尘灰预混料，便加入边搅拌；
第三步:将第一步中制取的中空微珠按45~60%至第二步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入8~16%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀；
第四步:将第三步搅拌混合均匀后的混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制；
第五步:将第四步中制得的板材进行烘干至终水分3~5% ;
第六步:将第五步中得到的置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度360-430°C，焙烧时间15_30min ；
第七步:焙烧后的板材冷却后即可制得容重为180~210kg/m3、导热系数为0.050-0.058ff/m.K的A级防火隔离带。
[0008]所述的憎水剂为瓦克公司BS-1042。
[0009]积极有益效果:本发明以具有超轻的中空微珠占据空间结构，利用复合无机材料中低温焙烧形成交联材料，在此烧制条件下形成结构良好的微孔集料；烧制过程中形成的微孔形成独立的闭孔结构，从而减少了空气对流所产生的热交换量。独立的闭孔结构封闭了气体单元，使热量传递过程中传导热量的能力大大削弱，降低了导热系数。
【附图说明】
[0010]图1为本发明的制备方法工艺流程图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本发明做进一步的说明:
如图1所示，一种非结构用轻集料保温防火隔离带，由下列原料按照质量百分比制备而成:中空微珠45~60%，岩浆土 15~30%，膨胀珍珠岩收尘粉5~18%，磷酸二氢铝8~16%，增稠剂0.3-0.8%，憎水剂0.2-0.7%，上述原料的质量之和为百分之一百；
所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素；
所述的非结构用轻集料保温防火隔离带的制备方法，包括以下步骤:
第一步:在中空微珠生产窑口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.3-0.8%加入，利用中空微珠生产时的400-550°C的余热进行反应，制取憎水率大于98%的体相憎水中空微珠；
第二步:将羟丙基甲基纤维素增稠剂加入到水中，便加入边搅拌至液体动力粘度:100?400Pa.So然后加入磨细到200目的岩浆土和膨胀珍珠岩收尘灰预混料，便加入边搅拌；
第三步:将第一步中制取的中空微珠按45~60%至第二步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入8~16%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀；
第四步:将第三步搅拌混合均匀后的混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制；
第五步:将第四步中制得的板材进行烘干至终水分3~5% ;
第六步:将第五步中得到的置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度360-430°C，焙烧时间15_30min ；
第七步:焙烧后的板材冷却后即可制得容重为180~210kg/m3、导热系数为0.050-0.058ff/m.K的A级防火隔离带。
[0012]所述的憎水剂为瓦克公司BS-1042 ；
组成物料说明:
膨胀珍珠岩尾矿粉是在膨胀珍珠岩或玻化微珠制备过程，经袋式收尘器收集的一种容重为40kg/m3、粒径低于80目的多孔材料；岩浆土是自然条件下覆盖膨润土表层的一种粘土类矿物，其组分中二氧化硅为63~71%、三氧化二铝为8~13%。
[0013]实施例1
在中空微珠生产窑口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.4%加入，制取憎水中空微珠；
将羟丙基甲基纤维素增稠剂按0.6%加入到水中，然后加入20%岩浆土和膨胀珍珠岩收尘粉14%预混料，便加入边搅拌；将憎水后中空微珠按50%至前步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入15%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀。
[0014]将混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制，然后烘干至终水分3~5%，再置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度360-380 °C，焙烧时间25min ;可制得本发明所述的A级防火隔离带。
[0015]实施例2
在中空微珠生产窑口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.5%加入，制取憎水中空微珠；
将羟丙基甲基纤维素增稠剂按0.5%加入到水中，然后加入15%岩浆土和膨胀珍珠岩收尘粉17%预混料，便加入边搅拌；将憎水后中空微珠按55%至前步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入12%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀。
[0016]将混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制，然后烘干至终水分3~5%，再置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度380-400 °C，焙烧时间25min ;可制得本发明所述的A级防火隔离带。
[0017]实施例3
在中空微珠生产窑口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.6%加入，制取憎水中空微珠；
将羟丙基甲基纤维素增稠剂按0.4%加入到水中，然后加入18%岩浆土和膨胀珍珠岩收尘粉12%预混料，便加入边搅拌；将憎水后中空微珠按58%至前步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入11%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀。
[0018]将混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制，然后烘干至终水分3~5%，再置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度360-430 °C，焙烧时间25min ;可制得本发明所述的A级防火隔离带。
[0019]实施例4
在中空微珠生产窑口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.3%加入，制取憎水中空微珠；
将羟丙基甲基纤维素增稠剂按0.7%加入到水中，然后加入16%岩浆土和膨胀珍珠岩收尘粉15%预混料，便加入边搅拌；将憎水后中空微珠按58%至前步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入10%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀。
[0020]将混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制，然后烘干至终水分3~5%，再置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度400-430 °C，焙烧时间25min ;可制得本发明所述的A级防火隔离带。
[0021]本发明以具有超轻容重的中空微珠占据空间结构，利用复合无机材料中低温焙烧形成交联材料，烧制过程中形成独立的闭孔结构，从而减少了空气对流所产生的热交换量。独立的闭孔结构封闭了气体单元，使热量传递过程中传导热量的能力大大削弱，降低了导热系数。
[0022]以上实施例仅用于说明本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围之内。
【主权项】
1.一种非结构用轻集料保温防火隔离带，其特征在于:由下列原料按照质量百分比制备而成:中空微珠45~60%，岩浆土 15~30%，膨胀珍珠岩收尘粉5~18%，磷酸二氢铝8~16%，增稠剂0.3-0.8%，憎水剂0.2-0.7%，上述原料的质量之和为百分之一百。2.根据权利要求1所述的一种非结构用轻集料保温防火隔离带，其特征在于:所述的增稠剂为羟丙基甲基纤维素。3.如权利要求1所述的非结构用轻集料保温防火隔离带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 第一步:在中空微珠生产窑炉出口位置架设压缩空气喷雾装置将憎水剂按0.2-0.7%加入，利用中空微珠生产时的400-550°C的余热进行反应，制取憎水率大于98%的体相憎水中空微珠； 第二步:将羟丙基甲基纤维素增稠剂按0.3-0.8%加水溶解，便加入边搅拌至液体动力粘度:100~400Pa.s ； 然后加入磨细到200目的岩浆土和膨胀珍珠岩收尘灰预混料，便加入边搅拌； 第三步:将第一步中制取的中空微珠按45~60%至第二步制取的液体，充分搅拌均匀，再加入8~16%磷酸二氢铝液体，二次搅拌均匀； 第四步:将第三步搅拌混合均匀后的混合料送入料仓中，通过连续布料装置送入压板机中进行压制； 第五步:将第四步中制得的板材进行烘干至终水分3~5% ; 第六步:将第五步中得到的置于辊道窑中进行焙烧，焙烧温度360-430°C，焙烧时间15_30min ； 第七步:焙烧后的板材冷却后即可制得容重为180~210kg/m3、导热系数为0.050-0.058ff/m.K的A级防火隔离带。4.根据权利要求3所述的非结构用轻集料保温防火隔离带的制备方法，其特征在于:所述的憎水剂为瓦克公司BS-1042。
【专利摘要】本发明公开了一种非结构用轻集料保温防火隔离带，由下列原料按照质量百分比制备而成：中空微珠45~60%，岩浆土15~30%，膨胀珍珠岩收尘粉5~18%，磷酸二氢铝8~16%，增稠剂0.3~0.8%，憎水剂0.2~0.7%，上述原料的质量之和为百分之一百。本发明以具有超轻的中空微珠占据空间结构，利用复合无机材料中低温焙烧形成交联材料，在此烧制条件下形成结构良好的微孔集料；烧制过程中形成的微孔形成独立的闭孔结构，从而减少了空气对流所产生的热交换量。独立的闭孔结构封闭了气体单元，使热量传递过程中传导热量的能力大大削弱，降低了导热系数。<b />
【IPC分类】C04B14/18, C04B14/24, C04B14/04, C04B30/00, C04B22/16, C04B111/28
【公开号】CN105236931
【申请号】CN201510550770
【发明人】井强山, 骆向阳, 方林霞
【申请人】信阳师范学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月2日