硫酸铝溶液的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于无机高分子水处理混凝剂领域，具体涉及一种硫酸铝溶液的制备方 法。
【背景技术】
[0002] 铝原料生产企业，例如铝型材企业，每年都会产生大量的含铝污泥，其氧化铝含铝 高，含水率高，其处理难度大，处理成本高，而且对于环境污染严重。废硫酸腐蚀性强，处理 难度大，对环境危害大，因此急需要一种能够处理和利用含铝污泥及废硫酸的方法。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，是有必要提供一种硫酸铝溶液的制备方法，其主要可以充分利用铝型 材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处 理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的 排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。
[0004] 本发明提供一种硫酸铝溶液的制备方法，其包括：
[0005] 在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污 泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0006] 优选地，所述硫酸或废硫酸的浓度为98wt %。
[0007] 优选地，所述含错污泥的氧化错含量为8-10wt%，含水率为70_80wt%。
[0008] 优选地，所述反应温度为40-60 °C。
[0009] 优选地，所述硫酸铝溶液性能如下：
[0010] 氧化错含量为彡18wt% ;
[0011] 盐基度为 50-70 %;
[0012] 水不溶物含量彡0· 4wt% ;
[0013] PH (1 % 水溶液）值为 4. 0-4. 8 ;
[0014] 砷含量彡 0· 0004wt% ;
[0015] 锰含量彡 0· 005wt% ;
[0016] 六价铬含量彡0· 0004wt% ;
[0017] 汞含量彡 0· 0000015wt% ;
[0018] 铅含量彡 0· 0008wt% ;
[0019] 镉含量彡 0· OOOlwt%。
[0020] 优选地，所述硫酸或废硫酸与含铝污泥的重量比为（220-240) :(760-790)。
[0021] 优选地，所述硫酸或废硫酸与含铝污泥的重量比为230 :780。
[0022] 优选地，所述含铝污泥的氧化铝含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。
[0023] 优选地，所述反应温度为所述反应时间为3小时。
[0024] 优选地，所述反应温度为52 °C。
[0025] 与现有技术相比，本发明的制备方法具有以下有益效果：
[0026] (1)本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫 酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产 成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于 污水有非常好的絮凝效果。
[0027] (2)使用水体的PH值范围广，可适用PH为6-9的水体，净化后原水的PH值与总碱 度变化幅度小，对处理设备的腐蚀性小。制得的硫酸铝溶液具有很好的浊度去除率，混凝性 能优良，沉降速度快，去除COD的功效显著，适用于各种生活污水及工业废水的处理净化。 对于污水的浊度去除率达到90-96%，使原水COD值的降低95-98. 5%。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合具体实施例对本发明作进一步具体详细描述，但本发明的实施方式不限 于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。
[0029] 实施例1
[0030] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0031] 在搅拌下，往230kg的硫酸中，逐渐加入780kg含铝污泥，于52°C反应3小时，自然 沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0032] 该含错污泥的氧化错含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。
[0033] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0034]
[0035] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为96%，水中COD值降低98. 5%。
[0036] 实施例2
[0037] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0038] 在搅拌下，往220kg的硫酸中，逐渐加入790kg含铝污泥，于45°C反应2小时，自然 沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0039] 该含铝污泥的氧化铝含量为9wt%，含水率为75wt%。
[0040] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0041 ]
[0042] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为95. 8%，水中COD值降低98%。
[0043] 实施例3
[0044] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0045] 在搅拌下，往240kg的硫酸中，逐渐加入760kg含铝污泥，于55°C反应2. 5小时，自 然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0046] 该含铝污泥的氧化铝含量为8wt%，含水率为70wt%。
[0047] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0048]
[0049] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为95%，水中COD值降低97%。
[0050] 实施例4
[0051] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0052] 在搅拌下，往200kg的硫酸中，逐渐加入750kg含铝污泥，于40°C反应4小时，自然 沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0053] 该含错污泥的氧化错含量为IOwt %，含水率为80wt %。
[0054] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0055]
[0056] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为90%，水中COD值降低95%。
[0057] 实施例5
[0058] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0059] 在搅拌下，往250kg的废硫酸中，逐渐加入800kg含铝污泥，于60°C反应1小时，自 然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0060] 该含错污泥的氧化错含量为9. 5wt%，含水率为78wt%。
[0061] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0062]
[0064] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为91 %，水中COD值降低95. 2%。
[0065] 实施例6
[0066] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0067] 在搅拌下，往210kg的废硫酸中，逐渐加入770kg含铝污泥，于42°C反应3. 5小时， 自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0068] 该含错污泥的氧化错含量为9wt%，含水率为75wt%。
[0069] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0070]
[0072] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为93%，水中COD值降低96%。
[0073] 实施例7
[0074] -种硫酸铝溶液的制备方法，其包括以下步骤：
[0075] 在搅拌下，往225kg的硫酸中，逐渐加入778kg含铝污泥，于55°C反应2. 5小时，自 然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。
[0076] 该含错污泥的氧化错含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。
[0077] 对上述制得的硫酸铝溶液按照国家标准GB14591-93进行各项指标进行测试，可 知上述硫酸铝溶液的各项指标均符合国家一等品的标准。测试结果如下表所示：
[0078]
[0080] 将0. 5g上述制得的硫酸铝铁溶液投入IL某地河道污水中，硫酸铝铁溶液对该河 道污水的浊度去除率为95. 1 %，水中COD值降低96. 8%。
[0081] 本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明 的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求或等同技术范围之内，则本发 明也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1. 一种硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括： 在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污泥， 反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。2. 根据权利要求1所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述硫酸或废硫酸的 浓度为98wt%。3. 根据权利要求2所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述含铝污泥的氧化 铝含量为8-10wt%，含水率为70-80wt%。4. 根据权利要求3所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述反应温度为 40-60。。。5. 根据权利要求1-4任一项所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述硫酸铝 溶液性能如下： 氧化错含量为彡18wt% ; 盐基度为50-70% ; 水不溶物含量< 〇. 4wt% ; PH(1 %水溶液）值为4. 0-4.8 ; 砷含量彡〇? 〇〇〇4wt% ; 锰含量彡〇? 005wt% ; 六价铬含量< 〇. 〇〇〇4wt% ; 汞含量彡 〇? 〇〇〇〇〇15wt% ; 铅含量< 〇? 〇〇〇8wt% ; 镉含量彡〇?OOOlwt%。6. 根据权利要求1-5任一项所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述硫酸或 废硫酸与含铝污泥的重量比为（220-240) :(760-790)。7. 根据权利要求6任一项所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述硫酸或废 硫酸与含铝污泥的重量比为230 :780。8. 根据权利要求7所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述含铝污泥的氧化 铝含量为9. 2wt%，含水率为75wt%。9. 根据权利要求8所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述反应时间为3小 时。10. 根据权利要求9所述的硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述反应温度为 52。。。
【专利摘要】本发明涉及一种硫酸铝溶液的制备方法，其特征在于，所述方法包括：在搅拌下，往200-250重量份的硫酸或废硫酸中，逐渐加入750-800重量份含铝污泥，反应1-4小时，自然沉降后，取上层清液得所述硫酸铝溶液。本发明的制备方法，充分利用铝型材企业产生的含铝污泥，用含铝污泥作为硫酸铝溶液的生产原料，不仅免去了含铝污泥处理的成本，还大大降低了硫酸铝溶液的生产成本。确实做到变废为宝，降低了固体污染物的排放。且制得的硫酸铝溶液性能优异，对于污水有非常好的絮凝效果。
【IPC分类】C01F7/74, C02F1/52
【公开号】CN105217668
【申请号】CN201510574622
【发明人】吴建华, 张冰
【申请人】吴建华
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月10日