一种反光布用耐候玻璃微珠及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反光布用耐候玻璃微珠及其制备方法，属于玻璃微珠制造领域。
【背景技术】
[0002]反光布是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线，主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。其中玻璃微珠是制作反光布的重要原料，玻璃微珠的性能好坏直接影响反光布的使用效果。目前我国生产厂家生产的玻璃微珠产品质量和性能不稳定，还存在耐候性差的缺点，严重影响了反光布的使用效果，无法满足市场要求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种反光布用耐候玻璃微珠及其制备方法。
[0004]为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种反光布用耐候玻璃微珠，由以下重量份的原料制成:硅灰石37-53、石英粉25-45、铬铁矿粉16-29、钙沸石24-37、玄武岩16-25、磷灰石20-35、高硼硼酸钙14-22、氢氧化钡15-25、偏磷酸镁9-18、添加剂11-17;
所述添加剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:冰晶石22-34、钇萤石16-28、纯碱12-18、芒硝10-15、硝酸钾11-16、煤粉5-10、稻壳灰8-14、骨碳粉6-12、白砒5-10、黄钾铁矾4-7、碳酸钕6-9 ; (2)将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过50-100目筛，待用；(3)将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤(I)制得的粉粒，保温搅拌5-10min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过100-150目筛，然后加水打浆制成浓度为45-55%的浆液，2000-3000rpm高速研磨15_20min，喷雾干燥成粉末；(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1000-1500rpm高速研磨10_15min，湿法造粒，烘干即得。
[0005]一种反光布用耐候玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
(1)取硅灰石、玄武岩混合，粉碎，过50-100目筛后与铬铁矿粉混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入高硼硼酸钙和偏磷酸镁，保温搅拌6-9min，再静置18_24min，下料，得恪融液A ；
(2)取钙沸石、磷灰石混合，粉碎，过80-120目筛后与石英粉混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入氢氧化钡，保温搅拌5-8min，再静置14_18min，下料，得熔融液B ；
(3)将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置20-25min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。
[0006]本发明的有益效果:
本发明克服了现有玻璃微珠耐候性差的缺点，赋予玻璃微珠优异的耐候性和抗老化的同时，还使得玻璃微珠具有较高的折射率和抗压强度，不仅提高了产品的性能，还延长了产品的使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]—种反光布用耐候玻璃微珠，由以下重量(kg)的原料制成:硅灰石46、石英粉35、铬铁矿粉23、钙沸石32、玄武岩22、磷灰石27、高硼硼酸钙18、氢氧化钡20、偏磷酸镁14、添加剂13;
所述添加剂的制备方法如下:(I)取以下重量(kg)的原料:冰晶石27、钇萤石23、纯碱15、芒硝12、硝酸钾14、煤粉7、稻壳灰12、骨碳粉8、白砒7、黄钾铁矾5、碳酸钕7 ; (2)将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过80目筛，待用；(3)将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤(I)制得的粉粒，保温搅拌7min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过120目筛，然后加水打浆制成浓度为50%的浆液，2000rpm高速研磨20min，喷雾干燥成粉末；
(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1500rpm高速研磨lOmin，湿法造粒，烘干即得。
[0008]一种反光布用耐候玻璃微珠的制备方法，包括以下步骤:
(1)取硅灰石、玄武岩混合，粉碎，过50-100目筛后与铬铁矿粉混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入高硼硼酸钙和偏磷酸镁，保温搅拌6-9min，再静置18_24min，下料，得恪融液A ；
(2)取钙沸石、磷灰石混合，粉碎，过80-120目筛后与石英粉混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入氢氧化钡，保温搅拌5-8min，再静置14_18min，下料，得熔融液B ；
(3)将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置20-25min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。
[0009]采用上述实施例制备的玻璃微珠折射率为2.02，失透率为3.3%，不圆率2.5%，抗压强度为11.5MPa。
【主权项】
1.一种反光布用耐候玻璃微珠，其特征在于，由以下重量份的原料制成:硅灰石37-53、石英粉25-45、铬铁矿粉16-29、钙沸石24-37、玄武岩16-25、磷灰石20-35、高硼硼酸钙14-22、氢氧化钡15-25、偏磷酸镁9_18、添加剂11-17 ； 所述添加剂的制备方法如下:(1)取以下重量份的原料:冰晶石22-34、钇萤石16-28、纯碱12-18、芒硝10-15、硝酸钾11-16、煤粉5-10、稻壳灰8-14、骨碳粉6-12、白砒5-10、黄钾铁矾4-7、碳酸钕6-9 ; (2)将冰晶石和钇萤石混合，粉碎，过50-100目筛，待用；(3)将纯碱、芒硝和硝酸钾混合均匀，加热至完全熔化，然后加入步骤(I)制得的粉粒，保温搅拌5-10min，水淬得破碎的颗粒，粉碎，过100-150目筛，然后加水打浆制成浓度为45-55%的浆液，2000-3000rpm高速研磨15_20min，喷雾干燥成粉末；(4)将步骤(3)喷雾干燥得到的粉末与煤粉、稻壳灰、骨碳粉、白砒、黄钾铁矾、碳酸钕混合，1000-1500rpm高速研磨10_15min，湿法造粒，烘干即得。2.一种如权利要求1所述的反光布用耐候玻璃微珠的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)取硅灰石、玄武岩混合，粉碎，过50-100目筛后与铬铁矿粉混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入高硼硼酸钙和偏磷酸镁，保温搅拌6-9min，再静置18_24min，下料，得恪融液A ； (2)取钙沸石、磷灰石混合，粉碎，过80-120目筛后与石英粉混合均匀，加热进行熔化，待物料完全变为熔融液时加入氢氧化钡，保温搅拌5-8min，再静置14_18min，下料，得熔融液B ； (3)将上述得到的熔融液A和熔融液B混合，再加入添加剂，边搅拌边加热，待添加剂完全熔化，保温静置20-25min，然后将熔融液放入清水中进行水淬，得粒状玻璃料，烘干，破碎，筛分，成球即得玻璃微珠产品。
【专利摘要】本发明公开了一种反光布用耐候玻璃微珠及其制备方法,其由以下重量份的原料制成：硅灰石37-53、石英粉25-45、铬铁矿粉16-29、钙沸石24-37、玄武岩16-25、磷灰石20-35、高硼硼酸钙14-22、氢氧化钡15-25、偏磷酸镁9-18、添加剂11-17。本发明克服了现有玻璃微珠耐候性差的缺点，赋予玻璃微珠优异的耐候性和抗老化的同时，还使得玻璃微珠具有较高的折射率和抗压强度，不仅提高了产品的性能，还延长了产品的使用寿命。
【IPC分类】C03C12/02
【公开号】CN105130200
【申请号】CN201510450596
【发明人】肖宪书
【申请人】蚌埠高华电子股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月29日