的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种制备H2O2的萃取方法，特别是公开一种直接萃取质量浓度50%以上的高浓度H2O2的方法，包括氧化液进入两个萃取塔的比例，第二个萃取塔的萃取剂及萃取剂的处理方式和两个萃取塔连接方式，可直接制得高浓度H2O2。
【背景技术】
[0002]H2O2 (双氧水)是一种绿色化学品，在环保、化学合成、食品等应用越来越多，在许多领域如丙烷氧化制环氧丙烧，环己酮氨肟化中均需要高浓度H2O2。工业上生产过氧化氢目前仍以蒽醌自动氧化法为主，即将烷基蒽醌溶解于有机溶剂中组成工作液，以烷基蒽醌为工作载体在催化剂的作用下加氢，将烷基蒽醌还原为氢蒽醌，再用空气氧化，得到原来的烷基蒽醌，同时生成双氧水，再经萃取、精制和浓缩得到过氧化氢溶液。由于传统制高浓度H2O2采用低浓度H2O2浓缩而得，需增加很多设备，不仅占用大量空间，而且还要消耗大量能源。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决现有技术的缺陷，设计一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法，设置两个串联的萃取塔，对氧化液分步萃取，最终获得质量浓度50%以上的高浓度H2O20
[0004]本发明是这样实现的:一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法，其特征在于:所述萃取方法采用的设备是由两个萃取塔串联组成，从氧化塔出来的氧化液的50%?70%在第一个萃取塔萃取，以纯水为萃取剂，得到质量浓度为25%?40%的H2O2,这部分H2O2的有机杂质含量为200?350PPm。这部分H2O2与重芳烃共同进入管道混合器内进行强混合，然后进入聚结器组，通过聚结分离，含有机杂质的溶剂从聚结器组顶部流出，净化后的过氧化氢溶液从底部流出，以第一个萃取塔经净化得到的H2O2为第二个萃取塔的萃取剂，其有机C含量达200ppm以下，最佳为120ppm以下，进入第二个萃取塔萃取从氧化塔出来的剩余部分的氧化液，得到质量浓度为50%以上的高浓度H2O2，所述两个萃取塔的萃取温度为45°C?55 °C,萃取速度为 0.04m/s ?0.07m3/s。
[0005]所述的第一个萃取塔比第二个萃取塔的体积大，第一个萃取塔内设置的筛板数量比第二个萃取塔内设置的筛板数量少。
[0006]本发明的有益效果是:本发明省去传统工艺需要的大量设备，只需提供低浓度H2O2通过萃取方式直接得到高浓度H 202，大大降低了高浓度H2O2的生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是本发明生广流程不意图。
[0008]图中:1、第一萃取塔；2、第二萃取塔；3、氧化塔；4、管道混合器；5、聚结器组。
【具体实施方式】
[0009]根据附图，本发明一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法采用的设备是由两个萃取塔串联组成的。从氧化塔3出来的氧化液的50%?70%在第一萃取塔I进行萃取，并以纯水为萃取剂，得到质量浓度为25%?40%的H2O2，这部分H2O2的有机杂质含量为200?350PPm，然后与重芳烃共同进入管道混合器4内进行强混合，然后进入聚结器组5，通过聚结分离，含有机杂质的溶剂从聚结器组5顶部流出，净化后的过氧化氢溶液从底部流出。以第一萃取塔I经净化得到的H2O2为第二萃取塔2的萃取剂，其有机C含量达200ppm以下，最佳为120ppm以下，进入第二萃取塔2萃取从氧化塔3出来的剩余部分的氧化液，得到质量浓度为50%以上的高浓度H202。两个萃取塔的萃取温度为45°C?55°C，萃取速度为0.04m3/s ?0.07m3/so
[0010]由于现有的H2O2的生产技术不同，制得的氧化液中的H2O2含量也不同，下面分别按氧化液中H2O2含量的不同通过具体实施例来详述实施本发明的效果。
[0011]实施例1:
氧化液中H2O2含量为7g/L，氧化液流量为300m 3，第一萃取塔I直径为Φ 2200mm，共40块筛板，温度为50°C，加入纯水量为3.2T/hr，通过的氧化液流量200m3，萃取速度为0.04m3/s，得到30%浓度的H2O2约4.6吨/hr。这部分H 202 (有机杂质含量200?350PPm)与重芳烃共同进入管道混合器4内进入强混合(管道混合器4大小视进入的H2O2的量不同而变化)，然后进入聚结器组5，通过聚结分离，含有机杂质的溶剂从聚结器组5顶部流出，经处理后返回使用。净化后的过氧化氢溶液从底部流出，作为第二萃取塔2的萃取剂。第二萃取塔2的直径为Φ 1000mm，共50块筛板，温度为48°C，通过的氧化液流量为每小时100m3，萃取速度为0.07m3/s，净化处理的30%H202每小时4.12m3，得到50%的H2O2每小时为4.4吨。
[0012]实施例2:
氧化液中H2O2含量为9g/L，氧化液流量500m 3，第一萃取塔I直径为Φ 2800mm，共45块筛板，温度为48°C，加入纯水量为5.85T/hr，通过的氧化液流量为350m3，萃取速度为0.05m3/s，得到35%浓度的H2O2约9吨/hr。这部分H 202 (有机杂质含量200?350PPm)与重芳烃共同进入管道混合器4内进入强混合(管道混合器4大小视进入的H2O2的量不同而变化)，然后进入聚结器组5，通过聚结分离，含有机杂质的溶剂从聚结器组5顶部流出，经处理后返回使用。净化后的过氧化氢溶液从底部流出，作为第二萃取塔2的萃取剂。第二萃取塔2的直径为Φ 1400mm，共52块筛板，温度为46°C，通过的氧化液流量为150m3，萃取速度为0.07m3/s进入35%浓度的H2O2为7.95m 3，得到50%的H2O2每小时为9吨。
【主权项】
1.一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法，其特征在于:所述萃取方法采用的设备是由两个萃取塔串联组成，从氧化塔出来的氧化液的50%?70%在第一个萃取塔萃取，以纯水为萃取剂，得到质量浓度为25%?40%的H2O2,这部分H2O2的有机杂质含量为200?350ppm，再与重芳烃共同进入管道混合器内进行强混合，然后进入聚结器组，通过聚结分离，含有机杂质的溶剂从聚结器组顶部流出，净化后的过氧化氢溶液从底部流出，以第一个萃取塔经净化得到的H2O2为萃取剂，进入第二个萃取塔萃取从氧化塔出来的剩余部分的氧化液，得到质量浓度为50%以上的高浓度H2O2，所述两个萃取塔的萃取温度为45°C?55°C，萃取速度为0.04m3/s?0.07m3/s。2.根据权利要求1所述的一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法，其特征在于:所述第一个萃取塔净化得到的H2O2作为第二个萃取塔的萃取剂，其有机C含量达200ppm以下。3.根据权利要求1所述的一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法，其特征在于:所述的第一个萃取塔比第二个萃取塔的体积大，第一个萃取塔内设置的筛板数量比第二个萃取塔内设置的筛板数量少。
【专利摘要】本发明为一种直接萃取50%以上高浓度H2O2的方法，其特征在于：所述萃取方法采用的设备是由两个萃取塔串联组成，从氧化塔出来的氧化液的50%～70%在第一个萃取塔萃取，以纯水为萃取剂，得到质量浓度为25%～40%的H2O2，这部分H2O2的有机杂质含量为200～350PPm，再与重芳烃共同进入管道混合器内进行强混合，然后进入聚结器组，通过聚结分离，含有机杂质的溶剂从聚结器组顶部流出，净化后的过氧化氢溶液从底部流出，以第一个萃取塔经净化得到的H2O2为萃取剂，其有机C含量达200ppm以下，进入第二个萃取塔萃取从氧化塔出来的剩余部分的氧化液，得到质量浓度为50%以上的高浓度H2O2。
【IPC分类】C01B15/013
【公开号】CN104909340
【申请号】CN201510294603
【发明人】傅骐
【申请人】傅骐
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月2日