氧化钙粉末的制备方法

文档序号:8495262阅读:508来源:国知局
氧化钙粉末的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及氧化钙制备领域,尤其涉及一种氧化钙粉末的制备方法。
【背景技术】
[0002]氧化钙,俗称生石灰或石灰,化学式CaO,是常见的无机化合物,氧化钙通常从石灰石或贝壳获取,将含有碳酸钙的物质加热至500 - 600°C,使它分解成氧化钙和二氧化碳。
[0003]氧化钙白色或带灰色块状或颗粒。对湿敏感。易从空气中吸收二氧化碳及水分,溶于水成氢氧化钙并产生大量热,溶于酸类、甘油和蔗糖溶液,几乎不溶于乙醇,相对密度3.32?3.35,熔点2572。。,沸点2850°C,折光率1.838,有腐蚀性。
[0004]目前,国内的技术所制备的氧化钙含量低、白度差。

【发明内容】

[0005]本发明主要解决的技术问题是提供一种氧化钙粉末的制备方法。
[0006]为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:氧化钙粉末的制备方法,具体步骤包括:
原料制备:通过高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙,并将碳酸钙恒温干燥干;
灼烧:对烘干后的碳酸钙进行灼烧,生成氧化钙;
表面处理:将生成的氧化钙投入振动筛,通过振动筛将氧化钙表面黑色的碳化硫化物去除;
粉碎:将表面处理后的氧化钙经粉碎机粉碎;
磨粉:将粉碎后的氧化钙放入磨粉机磨粉,最终得到细微氧化钙粉末。
[0007]在本发明一个较佳实施例中,所述粉碎步骤中将氧化妈粉碎到2cm~3cm。
[0008]在本发明一个较佳实施例中,所述灼烧步骤中控制温度逐渐升高。
[0009]在本发明一个较佳实施例中,所述灼烧步骤中控制温度为1000°C,持续8h。
[0010]在本发明一个较佳实施例中,所述磨粉步骤中磨粉的大小大于325目,得到的细微氧化钙粉末含量在95%以上。
[0011]本发明的有益效果是:本发明一种氧化钙粉末的制备方法,该方法通过对碳酸钙进行高温灼烧进行制备,灼烧时逐渐提高温度,使得制得的氧化钙粉末具有纯度高和白度尚O
【附图说明】
[0012]图1是本发明氧化钙粉末的制备方法的制备流程图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]请参阅图1,本发明实施例包括:
具体步骤包括:
原料制备:通过高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙,并将碳酸钙恒温干燥干,获得高纯度的碳酸钙;
采用220°C恒温是为了保证碳酸钙的高纯度,以便灼烧时使用。
[0015]灼烧:对烘干后的碳酸钙进行灼烧,控制温度为1000°C,持续8h,灼烧时控制温度逐渐升尚;
采用灼烧使得高纯度碳酸钙分解成二氧化碳和高纯度氧化钙;
表面处理:将生成的氧化钙投入振动筛,通过振动筛将氧化钙表面黑色的碳化硫化物去除;
本实施例中采用直震振动筛,直震振动筛采用双振动电机驱动,当两台振动电机做同步、反缶旋转时,其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消,在垂直于电机轴的方向叠为一合力,因此筛机的运动轨迹为一直线,其两电机轴相对筛面有一倾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动,从而达到对物料进行筛选和分级的目的,直震振动筛具有能耗低、效率高、结构简单、易维修、全封闭结构无粉尘溢散的特点,最高筛分目数325目,可筛分出7种不同粒度的物料。
[0016]粉碎:将表面处理后的氧化钙经粉碎机粉碎,将氧化钙粉碎到2cm~3cm,本实施例中将氧化钙粉碎到2cm ;
磨粉:将粉碎后的氧化钙放入磨粉机磨粉,磨粉的大小为335目,最终得到99.999%的高纯氧化钙粉末,白度为93。
[0017]与现有技术相比,本发明一种氧化钙粉末的制备方法,该方法通过对碳酸钙进行高温灼烧进行制备,灼烧时逐渐提高温度,使得制得的氧化钙粉末具有纯度高和白度高。
[0018]以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.氧化钙粉末的制备方法,其特征在于,具体步骤包括: 原料制备:通过高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙,并将碳酸钙恒温干燥干; 灼烧:对烘干后的碳酸钙进行灼烧,生成氧化钙; 表面处理:将生成的氧化钙投入振动筛,通过振动筛将氧化钙表面黑色的碳化硫化物去除; 粉碎:将表面处理后的氧化钙经粉碎机粉碎; 磨粉:将粉碎后的氧化钙放入磨粉机磨粉,最终得到细微氧化钙粉末。
2.根据权利要求1所述的氧化钙粉末的制备方法,其特征在于:所述粉碎步骤 中将氧化钙粉碎到2cm~3cm。
3.根据权利要求1所述的氧化钙粉末的制备方法,其特征在于:所述灼烧步骤 中控制温度逐渐升高。
4.根据权利要求1所述的氧化钙粉末的制备方法,其特征在于:所述灼烧步骤 中控制温度为1000°C,持续8h。
5.所述磨粉步骤中磨粉的大小大于325目,得到的细微氧化钙粉末含量在95%以上。
【专利摘要】本发明公开一种氧化钙粉末的制备方法,具体步骤包括:通过高纯硝酸钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙;对碳酸钙进行灼烧,控制灼烧的温度逐渐升高,生成氧化钙;将生成的氧化钙投入振动筛,通过振动筛将氧化钙表面黑色的碳化硫化物去除;将表面处理后的氧化钙经粉碎机粉碎;将粉碎后的氧化钙放入磨粉机磨粉,最终得到细微氧化钙粉末。通过上述方式,本发明一种氧化钙粉末的制备方法,该方法通过对碳酸钙进行高温灼烧进行制备,灼烧时逐渐提高温度,使得制得的氧化钙粉末具有纯度高和白度高。
【IPC分类】C01F11-02
【公开号】CN104817101
【申请号】CN201510162584
【发明人】顾拥明, 周鸿裕
【申请人】常熟市宏宇钙化物有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月8日
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