一种陶瓷薄板加工方法及装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及陶瓷板加工方法及装置，特别是带有自洁抗菌功能的陶瓷薄板加工方法及装置。
【背景技术】
[0002]光触媒作为一种光催化剂，其在光照下，可以利用空气中的水份及氧气，达到消毒、杀菌等作用，成为当今世界上最为有效的空气净化手段之一。添加负离子的光触媒产品在净化的空气中释放负离子，即在洁净的空气中增加了优化空气质量的功能，其主要成分为二氧化钛。
[0003]将光触媒附着在陶瓷板上，可有效利用光触媒的特性，能广泛的使用在建筑的外内墙面，和家居墙面。起到建筑墙面和家居墙面能自洁，抗菌等功能，能洁净空气和抗菌，保护人体的健康。
[0004]而陶瓷板的生产过程一般包括布料、压板、修边、印刷、上釉、干燥、烧成和急冷几个步骤。现在市面上有光触媒效果的陶瓷或其他板材都是成品后在其表面喷洒光触媒喷剂，光触媒喷剂靠有机粘胶将光触媒有效物附着其表面，粘附能力差，用湿润毛巾多次洗洒便会搽掉，未能达到永久耐用的效果。因此，需要对现有陶瓷板上附着光触媒催化剂的加工方法进行改进，以提闻光触媒的粘附能力。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于发明一种具有自洁抗菌功能的陶瓷薄板生产技术，以提高陶瓷板质量。
[0006]本发明提供了一种自洁抗菌陶瓷板生产方法，在陶瓷薄板烧成后，通过急冷区时放缓急冷温度，先将陶瓷板降温到150-30(TC，然后将光触媒颗粒与无机附着剂附着在陶瓷薄板表面，让附着有光触媒颗粒与无机附着剂混合物的陶瓷薄板继续通过加温区，将产品加温到无机附着剂的熔融温度，然后迅速降温至80-150°C。所述无机附着剂与光触媒材料约按重量的70%比30%的配比混合，能最大密度附着光触媒分子。
[0007]本技术使用的是低温的无机釉料作为附着材料，即前述无机附着剂配方含有二氧化硅，铝，钾，钠等无机材料。高容重的附着材料配方能在400-500度时候达到熔融状态，所述熔融温度也即为400-55(TC，在此温度下无机附着剂与陶瓷板表面釉料融为一体，相互融合，达到很强的附着力，不会脱落。
[0008]本发明同时提供了一种自洁抗菌陶瓷板生产装置，包括依次连接的喷雾系统、恒温加温区以及急冷区其中在喷雾系统前方与常规陶瓷板生产设备的烧成窑相连。所述喷雾系统用于喷发触媒与无机附着剂，包括多条，最好是3-8条，喷雾管线及喷雾头，另有加压器与喷雾管线相连。所述恒温加温区中设置有多条燃气管道。所述急冷区设置有冷却风管。
[0009]本发明根据光触媒自然现象为基本原理，通过光触媒颗粒无机附着技术，经过高温将有效的能引起光触媒现象的纳米颗粒(如二氧化钛颗粒)附着在陶瓷薄板表面，达到陶瓷薄板成型和光触媒颗粒附着形成能一次完成，同时能形成光触媒颗粒的有效表面积更大，耐磨不易脱落等优势。
[0010]其优点是:
[0011]1.能耗低，工序简单，不需要降到自然温度后重新加温，降低能耗和简化工序。
[0012]2.附着均匀，裸露地光触媒颗粒表面积大，光触媒效果更好。
[0013]3.附着力强，无机附着剂附着力与面釉融合力强，无毒无害，不会被光触媒分解。
【附图说明】
[0014]图1为本发明自洁抗菌陶瓷板生产装置结构示意图。
[0015]其中I为陶瓷薄板生产线的烧成窑；2为喷雾系统；3为愠温加温区；4为急冷区；5为出砖平台；6为喷雾头；7为喷雾管线；8为加压器；9燃气管道；10为冷却风管。
【具体实施方式】
[0016]下面通过【具体实施方式】对本发明作进一步的解释和说明，以使本领域技术人员可以轻松理解和实现本发明。但应该理解，本发明的保护范围不受【具体实施方式】的限制，任何未超出本发明构思的实现方式，只要落入权利要求的范围内，均受本发明的保护。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，在常规的陶瓷板生产加工过程中，经过陶瓷薄板生产线的烧成窑I烧成后的陶瓷板首先降温到150-300°C，然后进入到喷雾系统2中进行光触媒喷雾处理；其中喷雾系统2包括至少一个喷雾区，喷雾区内设置有复数个喷雾头6，喷雾头的多少可根据需要进行设置；与喷雾头6相连设置有喷雾管线7用于输送光触媒物质；同时在喷雾管线上设置有加压器8以为输送过程提供动力。喷雾处理后的陶瓷板进入到愠温加温区3进行恒温加温处理，加温至400-550°C ;恒温处理过的陶瓷板进入急冷区4急冷降温至80-150°C ；之后成品经出砖平台5运离生产线。与恒温加温区相连设置有燃气管道9，通过燃气的燃烧提供加热能源。另在急冷区4设置有冷却风管10，借此降低陶瓷板温度。
[0019]前述喷雾系统所喷淋的液体为光触媒与无机附着剂的混合物，所述无机附着剂与光触媒的质量比为7:3。所述的无机附着剂成份为氧化铅65%-70%，氧化硅5%-10%，氧化铝1-3%，氧化钠1%_3%，氧化钾0.5%氧化钡10%，和其他。其熔融温度为500-650度。
[0020]本发明通过将无机附着剂加热到熔融温度，使其与陶瓷板表面釉料融为一体，相互融合，达到很强的附着力，不会脱落。而且生产工艺简单，操作方便。同时能形成光触媒颗粒的有效表面积更大。
[0021]本发明自洁抗菌陶瓷薄板技术在光的作用下，产生类似我们植物的光合作用的氧化反应，产生出氧化能力极强的自由氢氧基和活性氧，具有很强的光氧化还原功能，可氧化分解各种有机化合物，能破坏细菌的细胞膜和固化病毒的蛋白质，可杀死细菌和分解有机污染物，把有机污染物分解成无污染的水(H2O)和二氧化碳(CO2),因此具有极强的抗菌、除臭、防雾、防污自洁的功能。
[0022]本发明自洁抗菌陶瓷薄板技术优点:
[0023]一、自洁效果
[0024]本发明自洁抗菌陶瓷薄板的超亲水性特性，利用雨水冲走污垢，保持
[0025]清洁的外观，非常经济、节约。
[0026]二、空气净化效果
[0027]本发明自洁抗菌陶瓷薄板去除大气中的污染物，具有强大的空气净化能力，植物进行光合作用，释放大量活性氧的同时还吸收大气中的污染物。类似植物净化空气作用，有了该技术的“科捷保”陶瓷薄板具有将废气和排烟产生的空气污染物去除，达到空气净化效果。空气净化原理
[0028]本发明陶瓷薄板表面在光的照射下，产生氧化能力极的自由氢氧基和活性氧，氧化污染物中的二氧化硫(SOx)和氮氧化物(N0X)，使其变成硝酸离子(NO3)，并从大气中去除，净化空气。
[0029]三、抗菌、抗病毒、防污、防臭
[0030]能有效降低各类浮游菌，为您的健康生活保驾护航。
[0031]1、抗菌效果:
[0032](I)明显降低空中的浮游菌并对各类菌类发挥除菌效果，
[0033](2)比细菌速度更快的抗菌速度
[0034]2、防污效果
[0035]( I)能有效分解香烟焦油气味
[0036](2)降低各种油污的附着力，容易清洁
[0037](3)快速分解厕所空间发黄污溃和湿滑。
【主权项】
1.一种自洁抗菌陶瓷板生产方法，其特征在于:在陶瓷薄板烧成后，先将陶瓷板降温到150-300°c，然后将光触媒颗粒与无机附着剂附着在陶瓷薄板表面，让附着有光触媒颗粒与无机附着剂混合物的陶瓷薄板继续通过加温区，将产品加温到无机附着剂的熔融温度，然后迅速降温至80-150°C。
2.根据权利要求1所述的陶瓷板生产方法，其特征在于所述无机附着剂与光触媒材料按重量的70%比30%的配比混合。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷板生产方法，其特征在于:所述的无机附着剂配方含有二氧化硅，铝，钾，钠的无机材料。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷板生产方法，其特征在于:所述的无机附着剂在400-550°C时候达到熔融状态，所述熔融温度为400-550°C。
5.一种权利要求1-4所述生产方法所用的陶瓷板生产装置，其特征在于:该陶瓷板生产装置，包括依次连接的喷雾系统、恒温加温区以及急冷区；其中在喷雾系统前方与常规陶瓷板生产设备的烧成窑相连。
6.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于:所述喷雾系统用于喷发触媒与无机附着剂，包括喷雾管线及喷雾头，另有加压器与喷雾管线相连。
7.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于:所述恒温加温区中设置有多条燃气管道。
8.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于:所述急冷区设置有冷却风管。
【专利摘要】本发明涉及一种自洁抗菌陶瓷板生产方法，在陶瓷薄板烧成后，先将陶瓷板降温到150-300℃，然后将光触媒颗粒与无机附着剂附着在陶瓷薄板表面，让附着有光触媒颗粒与无机附着剂混合物的陶瓷薄板继续通过加温区，将产品加温到无机附着剂的熔融温度，然后迅速降温至80-150℃。本发明通过将无机附着剂加热到熔融温度，使其与陶瓷板表面釉料融为一体，相互融合，达到很强的附着力，不会脱落。而且生产工艺简单，操作方便。同时能形成光触媒颗粒的有效表面积更大。
【IPC分类】C04B41-86
【公开号】CN104692831
【申请号】CN201310658567
【发明人】唐硕度
【申请人】唐硕度
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月9日